转子粘度计

高粘度齿轮泵的发展特点

    齿轮泵是输送高粘度液体较为理想的设备，其应用范围比较广。

    目前，尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵，但由于测试手段不完善，在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产高粘度泵在效率、可靠性与使用寿命等方面与国外产品存在较大差距。因此，我国石油和化工等行业所使用的高粘度泵多数仍依赖进口。

    国内外高粘度泵的发展特点如下：

高粘度齿轮泵的齿轮特点

      斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。 酸性、碱性的介质，在选择高粘度泵的材质时要注意选择耐腐蚀的材质，密封胶圈要选择适合的橡胶等。转子粘度计

    高粘度泵使用过程需注意的三个参数变化高粘度泵是目前化工行业应用比较普遍的容积式泵，高粘度泵使用起来比较稳定，转数低，主要部件内外转子是同步运转，所以不容易出现故障，平时高粘度泵运行时海德尔泵业建议大家要注意以下三个参数的性能变化。1、流量的变化要观察高粘度泵出口是否有流量或流量是否变少，如果有明显变化，则要检查一下进口管路是否有堵塞，物料粘度是否因为温度有很大变化等，粘度变化也会导致流量的变化。2、压力的变化高粘度泵本身不产生压力，是出口管路的阻力影响压力，一般出口会安装压力表，通过压力表能知道出口管路的压力是否超过泵的设计压力，如果超过，一定检查管路是否畅通，安全阀等是否堵塞。3、振动、噪声的变化高粘度泵输送高粘稠物料，所以在输送过程中，进口容易供料不足，泵腔内可能会引起物料不饱和，就会出现气蚀振动，还要经常检查联轴节，不同轴时也会发生振动严重情况。 nyp 高粘度转子泵高粘度泵是由外转子带动内转子在全封闭的泵体内做同方向转动，泵体和前盖的月牙板将吸入口和排出口隔开。

高粘度转子泵的特性：

4．高粘度转子泵是卫生型输送泵：所有与物料接触的零件均为符合卫生标准的不锈钢材料制作，能够满足所有的食品、饮料、医药、化工等行业的卫生和耐腐蚀场合的使用。

5．高粘度转子泵是水冲洗机械密封：可以提供具有水冲洗功能的机械密封结构，防止在输送高粘度物料的过程中发生物料凝结在机械密封的端面上而影响设备正常工作的情况，并能保证机械密封在险恶环境中的使用寿命。

6．高粘度转子泵几乎没有易损件：高粘度转子泵在工作中不存在任何零件的磨损(除机械密封外)，所有与物料接触的零件均为不锈钢制作，一对转子在工作中同步运转，相互间保持着一定的间隙，不产生任何的接触，不会有理论上的任何磨损，转子泵能够在高达220度的温度下的各种环境中工作。

    NYP型内环式高粘度转子泵是根据石油、化工、涂料、食品、肥皂、油脂、医药、染料、洗涤剂及制药等行业用户的具体需求开发的一种新型容积泵，由于该产品可选用不同的材质如不锈钢、铸钢、球墨铸铁、铸铁和其独特的结构，因此普遍应用于不同性质，不同粘度的介质输送。主要用于输送介质温度：-10℃―260℃，粘度―300,000cSt，沥青、重油、有机酸、皂角、油泥、脂肪酸、碱性物质、苛性纳、苏打水、聚合物、肥皂、洗发精、动物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流体，其中包括：不含固体壳体和纤维的粘稠液体，甚至是半固体状态的高粘度液体。该转子泵具有体积小、重量轻、脉动小、噪音低、运转平稳、自吸性能强、使用寿命长等优点，解决了粘稠介质不易输送的难题。NYP内环式高粘度转子泵产品特点：1、连接方式可选：可根据用户情况，选用法兰或者螺纹两种连接方式，针对性强，工作效率更高；2、零部件材质可选：可根据介质选用不同的零部件材质，输送多种有腐蚀性的介质；3、安全性高：可配安全阀，当泵或管路系统超压时，安全阀打开，形成内部回流，保证系统安全。高粘度泵与减速电机装在共用底座上，和减速电机是通过弹性联轴器连接，同轴度和倾斜都要调整合适。

不锈钢齿轮泵选型要素 ：

      不锈钢齿轮泵是一种耐腐材料组成的齿轮泵，在卫生性要求比较高，或有腐蚀性工况时建议选择不锈钢齿轮泵，不锈钢齿轮泵产品系列有YCB圆弧齿轮泵、KCB渐开线齿轮泵、2CY系列齿轮泵、NYP不锈钢内啮合齿轮泵等等。

1、总体先了解一下介质特性，包括介质名称、要求排量、压差、操作温度、润滑性、粘度、油污颗粒、腐蚀性及是否结晶等等，越详细越好。这样才能界定选哪一种不锈钢齿轮泵。

２、进一步了解不锈钢齿轮泵的操作条件：进出口压力、进出口管径必需汽蚀余量，进而判断不锈钢齿轮泵的自吸是否满足要求、环境条件、如果需要保温型的不锈钢齿轮泵，还要了解保温介质的情况等。

３、如果用户给出的介质资料比较少，那还要详细问一下现场进出口管路情况：进口管线通径、总长、高度、过滤器数量、弯头数量、阀门数量；出口管线通

径、总长、高度、过滤器数量、弯头数量、阀门数量。了解这些的目的就是这些参数可以协助核算进出口管路的阻力情况。

４、为了更好地满足用户的需求还有详细问一下法兰要求、密封要求、是否带阀、防爆要求等。

5 、特殊要求时可以选磁力驱动无泄漏结构不锈钢齿轮泵，当然前提是成本预算要富裕，因为磁力不锈钢齿轮泵价位要高一些。 高粘度转子泵具有高效节能的特点：体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。转子泵类型

NYP高粘度泵设计简单、结构紧凑，便于维护。输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。有很强的自吸性能。转子粘度计

NYP高粘度齿轮泵的中心校准

     NYP高粘度齿轮泵需要多次中心校准：

第1：NYP高粘度齿轮泵在电机和泵都已经安装完毕后，进行***“粗对准”，因为无论在未出厂前的校准多么精确、设备移动多么仔细，在运输过程中，中心位置都会发生变化。

第2：在现场接收NYP高粘度齿轮泵和底座并将其初始安放在基础上时，随之应进行一次对中心。在灌浆或将管道连接至泵之前，必须进行对准或检查，这一点非常重要。 一定不要错过。

第3：在NYP高粘度齿轮泵底座固化后，再次进行校中心，避免在灌浆固化的过程中以及散发的热，造成校对的结果的变化。

第4：管道连接至NYP高粘度齿轮泵泵后，应注意操作正确，不应改变中心的对准。根据现场经验，这很容易改变泵的校中心位置，并且给泵带来不必要的应力。

第5：在泵运行一段时间（可能几小时）后，应小心地关闭并重新检查对中情况，以查看是否有变化，并根据需要进行纠正。 驱动装置是否是涡轮机，或者泵是否在负载下运行，都应予以考虑。

第6：建议在NYP高粘度齿轮泵初次启动后大约3～5个月， 重新检查新泵的对中情况，以验证之前的运行状况。

第7：定期进行校中心。基础、底座和支撑物，就如你住房的地基会沉降、开裂和移动一样。一定要进行定期校对。 转子粘度计

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