有机荧光粉的制备方法有很多种,以下是几种常见的方法: 1、化学合成法:通过化学反应合成有机荧光染料,然后将其与载体材料混合,制成有机荧光粉。常见的化学合成方法包括缩合反应、加成反应、取代反应等。 2、微乳液法:利用微乳液体系作为反应介质,使有机荧光染料在其中形成纳米颗粒。这种方法可以控制颗粒的大小和形状,从而制备出具有特定性能的有机荧光粉。 3、物理混合法:将有机荧光染料和载体材料直接物理混合,然后通过研磨、超声等方法使其均匀分散,制成有机荧光粉。这种方法简单易行,但荧光染料的分布可能不够均匀。 在实际应用中,选择合适的制备方法需要考虑多种因素,如荧光粉的性能要求、成本、工艺可行性等。同时,不同的方法可能需要特定的设备和条件,需要根据具体情况进行选择和优化。WZQ系列荧光颜料是一款通用型的荧光粉。它具有色彩鲜艳、亮度高、稳定性好等特点。广东耐迁移荧光粉
DayGlo 的 ZQ 系列荧光颜料是其热塑性改性聚酰胺树脂中的荧光染料固体溶液,有多种颜色可选,如 ZQ-11 Aurora Pink、ZQ-12 Neon Red、ZQ-13 Rocket Red、ZQ-14 Fire Orange、ZQ-15 Blaze Orange、ZQ-16 Arc Yellow、ZQ-17 Saturn Yellow、ZQ-18 Signal Gree、ZQ-19 Horizon Blue、ZQ-21 Corona Magenta等。 不同型号的 DayGlo 荧光颜料在不同的树脂体系中的适用性可能有所不同,例如 ZQ-15 在聚乙烯(Polyethylene)、尼龙(PA)、聚丙烯(Polypropylene)、聚苯乙烯(Polystyrene)、ABS、硬聚氯乙烯(Rigid PVC)等树脂体系中适用情况为“+”,是指为佳;在聚碳酸酯(Polycarbonate)、亚克力(PMMA)、离聚物(Ionomer)、聚氨酯(Urethane)等树脂体系中的适用情况为“+/-”,是指为佳,但应在单独的树脂中进行测试。上海荧光颜料生产厂家WZ系列荧光颜料以热塑性树脂为载体,荧光强度和分散性能良好,不含甲醛、重金属和24种禁用芳香胺。
塑料用荧光颜料和一般的颜料主要有以下几方面的区别: 1、发光原理 塑料用荧光颜料:荧光颜料分子吸收一定波长的光(通常是紫外线)后,分子中的电子被激发到较高的能级,当电子回到基态时,会释放出比吸收光波长更长的可见光,从而产生明亮鲜艳的荧光效果。 一般颜料:通过选择性吸收和反射特定波长的光来显示颜色,是基于光的选择性吸收和散射原理显色,不涉及电子激发和发光过程。 2、可见度和醒目度 塑料用荧光颜料:在普通光照条件下就能展现出高亮度和醒目性,在暗处或特定光照条件(如紫外光)下,荧光效果更加明显,能够迅速吸引注意力。 一般颜料:其醒目度和可见度主要取决于周围环境的光照条件和颜色对比,相对来说没有荧光颜料那么突出。 3、耐候性 塑料用荧光颜料:耐候性往往较差,在长期的光照、温度变化、湿度等环境因素影响下,荧光效果容易减弱或褪色。 一般颜料:部分一般颜料经过特殊处理或选择特定类型,可能具有较好的耐候性能,能够在户外环境中保持颜色稳定性。
荧光颜料容易粘模糊的问题,通常与颜料的特性、模具结构、应用环境等多种因素有关。针对这一问题,可以采取以下措施: 1、检查模具:首先,确保模具表面光滑无倒扣,打光干净。模具的缺陷可能导致荧光颜料在成型过程中分布不均,从而造成粘模糊现象。 2、调整模具结构:如果问题持续存在,可以考虑调整模具结构,例如在模具中增加倒扣设计或设计开模装置,以帮助荧光颜料在模具中更好地脱模。 3、优化应用环境:保持应用环境的清洁度,避免灰尘、杂质等污染荧光颜料。同时,控制好环境的温度、湿度等条件。 4、调整颜料配方:如果可能的话,调整荧光颜料的配方,增加其流动性和分散性,以减少粘模具的可能性。但请注意,这一步骤需要谨慎进行,以确保调整后的颜料仍然满足产品的性能要求。 5、使用脱模剂:在模具上涂抹适量的脱模剂,有助于减少荧光颜料与模具之间的粘附力,从而降低粘模糊的风险。荧光颜料以其高亮度、鲜艳性、良好的化学稳定性和较广的应用领域等优点受到较广的关注和应用。
无机荧光颜料凭借其高亮度、长寿命和稳定的发光性能,无机荧光颜料在LED照明、荧光板、荧光橡胶、陶瓷等领域的应用。同时,它们也常用于安全标记、交通标志等需要高可见度的场合。 有机荧光颜料由于其色彩丰富和易于加工的特点,应用也十分广。在涂料领域,有机荧光颜料能够赋予涂料鲜艳的发光色彩,用于装饰或特殊标识;塑料行业中,加入有机荧光颜料可制造出各种颜色的发光塑料,如玩具、装饰品等;在油墨领域,有机荧光颜料让印刷品呈现出独特的发光效果,提升了产品的吸引力和附加值。环保性要求荧光颜料在使用过程中不会对环境产生污染,同时其生产、使用过程应符合环保标准。吹膜用荧光颜料厂家直销
WV系列荧光颜料具有优异的耐高温性能,能够在高温环境下保持稳定。广东耐迁移荧光粉
影响荧光粉易分散性的因素主要包括以下几个方面: 1、颗粒形态和尺寸 颗粒的形状规则、尺寸均匀的荧光粉通常更容易分散。例如,球形颗粒的流动性好,相比于形状不规则的颗粒,在介质中更容易分散均匀;颗粒尺寸过小可能会因表面能较高而容易团聚,尺寸过大则可能在分散过程中难以均匀分布。 2、表面性质 荧光粉的表面状态和表面化学性质对其分散性有重要影响。经过表面处理(如表面包覆、表面改性等)的荧光粉,其表面能降低,与介质之间的相容性提高,从而更容易分散在介质中。 3、介质性质 所使用的分散介质的性质如黏度、极性、表面张力等也会影响荧光粉的分散性。例如,荧光粉在与自身极性相似的介质中更容易分散;介质黏度适中,既有助于荧光粉颗粒的分散,又能防止颗粒过快沉降。 为了提高荧光粉的易分散性,通常会采取一些措施,如对荧光粉进行表面处理、选择合适的分散剂、优化分散工艺(如搅拌速度、分散时间、温度等)等。广东耐迁移荧光粉