有机荧光粉的制备方法有很多种,以下是几种常见的方法: 1、化学合成法:通过化学反应合成有机荧光染料,然后将其与载体材料混合,制成有机荧光粉。常见的化学合成方法包括缩合反应、加成反应、取代反应等。 2、微乳液法:利用微乳液体系作为反应介质,使有机荧光染料在其中形成纳米颗粒。这种方法可以控制颗粒的大小和形状,从而制备出具有特定性能的有机荧光粉。 3、物理混合法:将有机荧光染料和载体材料直接物理混合,然后通过研磨、超声等方法使其均匀分散,制成有机荧光粉。这种方法简单易行,但荧光染料的分布可能不够均匀。 在实际应用中,选择合适的制备方法需要考虑多种因素,如荧光粉的性能要求、成本、工艺可行性等。同时,不同的方法可能需要特定的设备和条件,需要根据具体情况进行选择和优化。荧光颜料,颜料色彩鲜艳,着色力强,能够赋予产品鲜明的色彩效果。湖南荧光粉价格
荧光色粉的保存条件主要有以下几点: 1、密封保存 应将荧光色粉放置在密封良好的容器内,如密封袋、密封罐等,防止空气、水分和杂质进入。如果是已经开封使用过的色粉,每次使用后都要确保密封,避免色粉吸湿或被污染,影响性能和颜色效果。 2、干燥环境 湿度应控制在较低水平,理想的相对湿度在 30% - 60%之间。高湿度会导致色粉结块、粘连,影响其分散性和使用。可以使用干燥剂或者放置在干燥柜中来保持干燥环境。 3、低温避光 储存温度在 5 - 30℃之间,避免存放在高温环境中,因为高温可能会使色粉的性能发生变化,如颜色褪色、荧光强度降低等。同时,要避免阳光直射或者长期暴露在强光下,因为紫外线和强光会加速色粉的老化和性能衰退,建议存放在避光的柜子或箱子中。 4、远离化学物质 不能与酸、碱、有机溶剂等化学物质存放在一起,防止化学物质与色粉发生反应,导致色粉变质、变色或失去荧光性能。 5、平稳放置 储存时要将装有荧光色粉的容器平稳放置,防止倾倒、碰撞,以免色粉泄漏或者受到物理损伤。云南荧光颜料批发价格荧光颜料按应用领域分为塑胶类(低温型、中温型、高温型)涂料类(水性涂料、油性涂料、粉末涂料)。
影响耐高温荧光色粉耐温性能的因素如下: 1、化学结构和组成方面,荧光染料分子结构决定热稳定性,载体树脂类型和质量也有影响,如聚酰胺、聚酯等工程树脂可使色粉耐温特性更佳。 2、颗粒大小和分布方面,较小颗粒尺寸受热易使色粉团聚或分解,降低耐温性,较大颗粒有更好热稳定性;颗粒分布均匀则热传导和扩散性能稳定,利于提高耐温性,分布不均会致局部过热,影响整体耐温性。 3、生产工艺方面,合成工艺(反应条件、添加顺序和量等)影响色粉结构和性能,从而影响耐温性;后处理工艺(干燥、研磨、筛分等)处理不当会破坏色粉结构,降低耐温性。 4、添加剂和杂质方面,为改善色粉性能添加的助剂,若在高温下分解或与色粉反应,会降低耐温性;生产中引入的杂质可能成为热传递“热点”,导致局部过热,使色粉耐温性能降低。
荧光粉迁移性产生的原因主要有以下几点: 1、分子扩散:在长时间的使用过程中,由于分子的热运动,荧光粉分子会在介质中逐渐扩散,导致其位置发生改变。 2、浓度梯度:如果在应用体系中存在荧光粉浓度的差异,就会形成浓度梯度,促使荧光粉粒子从高浓度区域向低浓度区域迁移。 3、与介质相容性差:当荧光粉与所应用的树脂、溶剂等介质相容性不好时,在外界因素(如温度、压力、湿度等)的作用下,荧光粉容易从体系中分离出来并发生迁移。 4、外力作用:如在加工、使用过程中的剪切力、摩擦力等外力作用下,荧光粉粒子可能会随着介质的流动而发生移动。WZ系列荧光颜料以热塑性树脂为载体,荧光强度和分散性能良好,不含甲醛、重金属和24种禁用芳香胺。
以下是一些常见的溶剂荧光染料品牌: 朗盛(LANXESS):例如朗盛 macrolex 荧光黄 10GN,是一种带有荧光效果的绿相黄色溶剂染料,具有高耐温、高色强度和高光泽以及良好的耐光性和耐候性等优点,适用于硬胶塑料的染色应用,可用于 PS、SB、ABS、SAN、PMMA、PC、PVC-U、PPO、PET 等塑料聚合物的着色。 德国拜耳(BAYER):如德国拜耳溶剂染料 macrolex 荧光红 4B,色光为蓝相荧光红,适用于硬胶塑料着色。 在选择溶剂荧光染料时,除了考虑品牌外,还需要根据具体的应用需求、染料的性能(如色光、耐光性、耐温性、溶解性等)以及与使用基质的相容性等因素进行综合考量。同时,建议在使用前进行充分的测试,以确保染料能够满足实际应用的要求。荧光颜料可应用于多种领域,如色母粒、模塑和挤出、吹塑制品、液体着色剂。山西荧光颜料批发价格
塑料用荧光颜料是一类专门用于塑料材料着色和赋予荧光效果的颜料。湖南荧光粉价格
影响荧光粉易分散性的因素主要包括以下几个方面: 1、颗粒形态和尺寸 颗粒的形状规则、尺寸均匀的荧光粉通常更容易分散。例如,球形颗粒的流动性好,相比于形状不规则的颗粒,在介质中更容易分散均匀;颗粒尺寸过小可能会因表面能较高而容易团聚,尺寸过大则可能在分散过程中难以均匀分布。 2、表面性质 荧光粉的表面状态和表面化学性质对其分散性有重要影响。经过表面处理(如表面包覆、表面改性等)的荧光粉,其表面能降低,与介质之间的相容性提高,从而更容易分散在介质中。 3、介质性质 所使用的分散介质的性质如黏度、极性、表面张力等也会影响荧光粉的分散性。例如,荧光粉在与自身极性相似的介质中更容易分散;介质黏度适中,既有助于荧光粉颗粒的分散,又能防止颗粒过快沉降。 为了提高荧光粉的易分散性,通常会采取一些措施,如对荧光粉进行表面处理、选择合适的分散剂、优化分散工艺(如搅拌速度、分散时间、温度等)等。湖南荧光粉价格