工业滤盘参考价

一体化纤维转盘滤池与常规滤池相比的特点 ：（1）出水水质好并且稳定。滤布转盘过滤器是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂，滤布孔径很小，可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒，因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。而常规滤池冲洗前因穿透问题水质较差，冲洗后会因滤层中残存的清洗水对出水有影响。另外过滤的水量也随阻力的变化而变化。（2）设计新颖，耐冲击负荷。滤布转盘过滤器相当于是滤池及的结合，具有排泥的功能。颗粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不会堵塞滤布，即不像普通滤池：所有的悬浮物(SS)都必须经过。因此过滤周期长，清洗间隔长，而且可承受的水力负荷及污泥负荷也远远大于常规砂滤池，悬浮物(SS)负荷相当于普通砂滤池的1.5倍，滤速比普通滤池增加50%。因此滤布转盘过滤器更耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。反洗过程，控制器发出信号关闭进水，打开排污，此时隔膜上腔也同时泄压。工业滤盘参考价

盘式真空给料机结构，滤盘通常是由8~12个扇形滤叶组成的扁平圆盘，两侧为过滤面。滤叶为扁平扇形中空部件，可由铁板、塑料、铝合金等材料制成。两侧有小孔，小端有滤孔，与水平轴上的滤孔相连。滤叶用滤布包裹。滤叶用螺栓和压板固定在水平轴上，形成滤盘。水平轴上有几个通向分配头的滤液孔，孔数等于滤盘上的滤叶数。水平轴的一端与传动机构相连，另一端与分配头相匹配。注意事项：1、盘式真空过滤机的主要部件如托轮座、托轮、托辊、简体、主轴承座等安装时，要控制其纵、横向中线，标高，托辊至轴承座的距离；2、盘式真空过滤机的主轴瓦、简体、托辊等部件安装时要调整好水平度；3、注意盘式真空过滤机的主要部件配合面的接触情况；4、注意运动部件与静止部件的间隙；5、盘式真空过滤机的分配头不应承受管道的重量，连接分配头的滤液管应装单独的固定支架。工业滤盘参考价过滤系统的反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间可以自动切换，可连续出水，而且系统压损小。

针对不同的原水水质和不同的出水精度要求，其产水量也是不同的一般把原水水质分为四类：A、优良水质：城市自来水，从稳定的含水层抽取的井水；B、一般水质：循环冷却水，经沉淀处理过的地面水经过有效沉淀和完全过滤；C、较差水质：从水质很差的含水层抽取的地下水，经过有效沉淀，但未经或经很少的生物处理的排水，有微生物大量繁殖的地面水；D、很差水质：从很脏或富含铁锰的井中抽取的井水，受洪水影响且未经沉淀的地面水，未经沉淀及生物处理的排水。为保证过滤系统较好的工作状态，D类水质需要进行预处理以提高一个等级。

滤盘通常是由8~12个扇形滤叶组成的扁平圆盘，两侧为过滤面。工作原理，盘式真空过滤机由每个单独扇形板的圆盘组成，每个扇形板都是一个单独的过滤单元，由滤布制成，覆盖在扇形板上，形成一个过滤室。过滤板由电机通过减速器和开齿轮驱动，过滤板顺时针旋转，吸附区真空泵两侧的压差，附着在过滤板上形成滤饼，搅拌机旋转防止固体沉淀，滤饼离开液体表面，在真空作用下继续脱水。滤液通过滤布，通过滤液管，从分配头排出。滤饼从反吹风机排出到卸料区，整个操作过程连续循环。过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成，上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。

过滤过程，（1）盘片由隔膜上下腔压差形成的压紧力作用压盖，而形成紧密的过滤元件，防止水中杂质穿透；（2）原水进入过滤器并由外向内穿过过滤元件；悬浮杂质被拦截在盘片外部和盘片之间。3.反洗过程，控制器发出信号关闭进水，打开排污，此时隔膜上腔也同时泄压。（1）其它过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过滤器的出水口；（2）逆止阀被水的压力压紧，水流只能进入4个反洗管；（3）压力水从安装在反洗管上喷嘴喷出；（4）反洗管中的压力水同时也迸入压盖腔，推动压盖向上，松开被其压紧的盘片;（5）沿切线方向喷射的水流驱动松开的盘片快速旋转，同时冲刷走拦截的杂质;（6）反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走；滤布转盘过滤器是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂，滤布孔径很小，可截留粒径为几微米的微小颗粒。工业滤盘参考价

滤布滤池与常规滤池相比的特点 ：运行自动化，因而运行和维护简单、方便。工业滤盘参考价

滤盘滤叶为扁平扇形中空部件，可由铁板、塑料、铝合金等材料制成。两侧有小孔，小端有滤孔，与水平轴上的滤孔相连。滤叶用滤布包裹。滤叶用螺栓和压板固定在水平轴上，形成滤盘。水平轴上有几个通向分配头的滤液孔，孔数等于滤盘上的滤叶数。水平轴的一端与传动机构相连，另一端与分配头相匹配。圆盘过滤机：一.该优点只讲用于硫酸亚铁分离，其他厂家根据分离物料不同，结构不同。1.占地面积小，有专门使用布料器，用4各斜槽布料，布料均匀。2.造作简单时间合理。3.转动部件少，部件损坏率低。4.真空度高。5.不存死角易于清洗。6.消耗功率小。7.自带润滑干油站。8.自带超载保护装置。工业滤盘参考价