当原水进入两层滤板中间时,首先沿曲线边缘流入滤板,但仔细观察不能直接进入。此时,过滤器截取圆形边缘。小于圆形边缘槽尺寸的杂质可进入沿圆形边缘与内侧相连的曲线边缘,截留较大的杂质。滤盘的独特结构也使得冲洗污垢的反洗过程变得简单和容易,不需要复杂的电机和驱动器,简单的水流就足以将污垢冲洗出滤芯。这种优良的性能减少了过滤器的反洗时间;同时,过滤器可以容纳更多的污垢,因为污垢不只存储在过滤器组件和外壳之间,而且也存储在过滤器组件内部。纤维滤盘过滤器主要用于废水的深度处理与中水回用,目前在全世界已普遍采用了该项技术。福建滤盘市价
盘式过滤器产品特征:1、精确过滤:可根据用水要求选择不同精度的过滤盘,有20μm、50μm、100μm、130μm、200μm多种规格。2、高效反洗:高速和彻底的反洗,只在20秒左右即可完成。3、全自动运行,连续出水:在过滤器组套内,反洗过程轮流交替进行工作、反洗,状态之间,自动切换,可确保连续出水,系统压损小。4、标准:标准模块化系统设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。5、非标准:可灵活运用边角空间,因地制宜安装,占地很少。6、运行可靠维护简单:几乎不需日常维护,部件100%经工厂检测和试运转,不需专门使用工具,备品备件很少。7、使用寿命长:高科技塑料过滤芯坚固、无磨损、无腐蚀,经多年工业实用验证,过滤和反洗效果不会随使用时间而变差。转盘滤盘制造商过滤系统的反洗过程轮流交替进行,工作、反洗状态之间可以自动切换,可连续出水,而且系统压损小。
叠片过滤器过滤原理。叠片过滤技术:薄薄的颜色的塑料叠片两边刻有大量一d微米尺寸的沟槽。一串同种模式的叠片叠压在特别设计的内撑上。通过弹簧和液体压力压紧时,叠片之间的沟槽交叉,从而制造出拥有过滤通道的深层过滤单元,这个过滤单元装在一个耐压耐腐蚀的滤筒中形成过滤器。在过滤时,过滤叠片通过弹簧和流体压压紧,压差越大,压紧力越强。有效过滤。液体由外缘通过沟槽流向叠片内缘,经过18-32个过滤点,从而形成深层过滤。 过滤结束后通过手工或液压使叠片之间松开进行手工清洗或自动反冲洗。
盘式过滤器工作状态过滤盘片在弹簧力和水力作用下被紧密的压在一起。但含有杂质的水通过时,杂质颗粒被截留。盘式过滤器反洗状态控制器控制阀门改变水流方向。盘片被松开,位于盘中间的喷嘴沿切线喷射,使盘片旋转,盘上截留的固体物被冲洗出去。盘式过滤器技术参数※工作压力:0.25~0.8Mpa,反洗压力:0.15~0.6Mpa,反洗时间:5~20秒可调,反洗水用量:30~100升(单个过滤头),系统压损:0.001~0.08Mpa,工作温度:4~75℃,PH:4.0~13。盘式过滤器设计选型每个过滤单元(4″、3″或2″)。一体化纤维转盘滤池的技术特点:设计新颖。重力运转,依据水位差自動反冲洗。
一体化纤维转盘滤池与常规滤池相比的特点 :(1)运行自动化,因而运行和维护简单、方便。过滤过程由计算机控制,可调整负压抽吸清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。基本不需专人维护管理。滤布转盘过滤器的检修量小。滤布转盘过滤器机械设备较少,泵及电机间歇运行,滤布磨损较小,滤布易于更换,假如由于某些原因造成滤布堵塞,可轻易更换滤布。对于砂滤池而言,若堵塞,则需要很大的清洗工作量。而且砂滤更换滤料非常困难。(2)水头损失比砂滤池小很多。滤布转盘过滤器滤池内一般为0.3m,而砂滤池的水头损失一般为1.5m多。砂滤罐的水头损失则高于5m,能量损失大,增加运行费用。盘式过滤器具有反冲洗,全自动连续运行,反洗时耗水量低,占地面积小,运行稳定等特点。福建滤盘市价
高效纤维滤池技术特点:占地相对较小。福建滤盘市价
圆盘过滤机的优缺点是什么?盘式真空过滤机的结构组成和工作原理,盘式真空过滤机是一种固液分离机,有普通型和微孔陶瓷型,由负压形成真空过滤,在滤液出口形成负压作为过滤的驱动力。该过滤机价格非常低,且占地面积小,但滤饼湿度高于鼓式真空过滤机。由于过滤面为立式,所以滤饼厚度不均匀、易开裂,薄滤饼卸料困难,且滤布磨损快,易堵塞,比较适用易于处理的沉降速度不高。结构组成,盘式真空过滤机主要由头体、槽体、中心轴、扇形板、蜗轮、轴承座、蜗轮箱、减速器、联轴器和刮刀组成。福建滤盘市价