莆田罗茨泵（罗茨真空泵）规格尺寸

罗茨真空泵是指具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵，此泵不可以单独抽气，前级需配油封、水环等可直排大气。原理图它的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似，工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触，间隙一般为0.1～0.8毫米；不需要用油润滑。转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用率高，加工精度易于保证，故转子型线多用渐开线型。罗茨真空泵的转速可高达3450～4100转/分；抽气速率为30～10000升/秒（1升=10-3米3）；极限真空：单级为6.5×10-2帕，双级为1×10-3帕。罗茨泵的低噪音设计，确保了工作环境的安静和舒适。莆田罗茨泵（罗茨真空泵）规格尺寸

一、罗茨泵的工作原理罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，其工作原理基于两个相互啮合的转子（通常是三叶或四叶转子）在泵腔内作等速反向旋转的运动。随着转子的旋转，转子与泵壳之间以及转子与转子之间形成的工作容积不断发生周期性变化，从而实现气体的吸入、压缩和排出。罗茨泵能够连续、稳定地抽取气体，且对气体种类不敏感，适用于多种场合。二、罗茨泵的工作范围限制尽管罗茨泵具有诸多优点，但其工作范围并非没有限度。起先，罗茨泵在启动时需要相应的入口压力才能正常工作，即它无法从相应零压力开始抽取气体。其次，随着泵内气体压力的不断降低，罗茨泵的抽气速率也会逐渐下降，特别是在接近限度真空度时，其抽气性能将受到明显影响。此外，罗茨泵对于可凝性气体和粉尘的抽取效果也不佳，容易在泵内积聚并影响泵的性能。三、前级泵的作用为了解决罗茨泵在单使用时面临的问题，前级泵应运而生。前级泵的主要作用是为罗茨泵提供需要的入口压力，罗茨泵能够顺利启动并稳定运行。同时，前级泵还能去掉系统中的可凝性气体、粉尘等杂质，保护罗茨泵免受污染和损坏。此外，通过正确搭配前级泵和罗茨泵，可以进一步扩大整个真空系统的抽气范围和速率，达到愈高的真空度需求。扬州罗茨泵（罗茨真空泵）设备厂家罗茨泵在真空反应器中，提供了稳定的气体环境，确保了化学反应的顺利进行。

真空原理：TRP系列罗茨真空泵是利用两个8字形转子相互垂直安装在一对平行轴上，由传动比为1:1的一对齿轮坐反向同步旋转，在转子之间、转子与泵腔之间保持一定的间隙，进行高速运转，从而完成吸气和排气的过程，达到抽出系统内气体的目的。泵腔内转子处于位置1和2时，进气口侧内体积增加。当转子进一步旋转到位置3时，一部分容积从进气口侧被分离出来。在位置4时，这个容积开放到排气口测流入。当转子进一步转动时，气体通过排气口排出。转子每转动一圈完成两次以上的过程。

目前国内外的罗茨泵，多数为卧式结构，泵的进气口在上，排气口在下，这种卧式结构重心低，高速运转时稳定性好。罗茨泵的两个转子是通过一对高精度的齿轮来实现其相对同步旋转的。泵的传动多为直联式的，大泵则有皮带传动的。电动机与传动齿轮，多设在转子轴的两侧，安装拆卸方便。主动轴传递的扭矩较大，轴要有足够的强度和刚度，轴与转子要固结牢靠。罗茨泵的密封很关键，主动轴外伸部分、两个转子的轴承与泵腔之间设有动密封，泵腔与各端盖设有静密封。为了避免罗茨泵的误操作，一般多设有旁路溢流阀。根据对罗茨泵的特殊需要，也有将油的齿轮箱，轴承等部件与泵腔做成分离式结构的。在罗茨泵的压缩过程中产生的热量被传到转子和泵体上。转子很难将热量传至泵外，而泵体的热量很容易被散失到周围大气中。因而转子与泵体之间就出现了温差。加剧了转子的热膨胀。当泵负荷增大时，转子膨胀会消失间隙，而被卡死。因此出现了气冷式罗茨泵，用冷却的气体或大气去直接冷却热态的转子，从而减少了转子与泵壳间的温差，提高了罗茨泵的抗热能力。由于罗茨泵泵腔内无摩擦，转子可高速运转，一般为1500~3000r/min，而且不必用润滑油，可实现无油清洁的抽气过程。罗茨泵的结构设计使其易于清洁和维护，降低了运营成本。

罗茨泵的抽气特点在较宽的压力范围内有较大的抽速；转子之间、转子与泵腔壁之间有间隙，泵腔内运动件无摩擦，不必润滑，泵腔内无油；转子形状对称，动平衡性能良好，运转平稳，选择高精度的齿轮传动，运转时噪音低;可获得较高转速(抽速)；罗茨泵在抽气过程中其工作空间容积是不变的，即“无内压缩”，这与大多数的变容式真空泵不同。气体的排出：当转子顶部转过排气口边缘，封闭空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压力较高，则有一部分高压气体返冲到封闭空间中，使空间内气体压强突然升高到排气压力，即所谓的“外压缩过程”。当转子继续转动时，气体排出泵外。罗茨泵的设计符合国际标准，确保了产品的全球兼容性。国内罗茨泵（罗茨真空泵）销售厂家

罗茨泵能够处理高压气体，为特定应用提供了可靠的解决方案。莆田罗茨泵（罗茨真空泵）规格尺寸

对于圆弧摆线转子的气冷式罗茨真空泵，叶数越多，c值越大，容积利用系数越大，理论抽速越大，泵的效率也就越高。同时叶数越多，封闭工作腔的容积越小，进气及气体返流产生的气动噪声也越小。另外，两叶转子头部有个大圆弧密封头，而三叶、四叶转子由于结构限制，转子头部不能设计成大圆弧密封头，因此在间隙相同的情况下，三叶、四叶转子的气冷式罗茨真空泵更容易通过各种间隙返流，降低泵的极限真空度；但在实际工作中泵的极限压强对工作基本没有影响。从加工角度来说，叶数越多，加工成本越高。目前国内的气冷式罗茨真空泵的转子型线基本上是两叶宽头圆弧摆线，如果采用三叶圆弧摆线型线，能显著提高效率，降低噪声。随着现代加工技术的发展，三叶圆弧摆线型线的加工不再是个制约因素，综合考虑，三叶圆弧摆线型线为气冷式罗茨真空泵较优的型线。莆田罗茨泵（罗茨真空泵）规格尺寸