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）作用于交叉轴齿轮的载荷作用于交叉轴的直齿锥齿轮和弧齿锥齿轮的载荷如图 4.4 及图 4.5 所示，其计算式列于表4.3。其中，直齿锥齿轮螺旋角 β = 0，计算锥齿轮的载荷。表 4.3 所列计算式的符号及单位的说明如下：式中，Kt ：齿轮切向载荷（切线力） NKs ：齿轮径向载荷（分离力） NKa ：与齿轮轴平行的载荷（轴向载荷） NH ：传递动力 kWn ：转速 min‒1Dpm：平均节圆直径 mmα ：齿轮压力角度 °β ：齿轮螺旋角度 °δ ：齿轮节圆锥角度 °通常两根轴垂直相交，小齿轮和大齿轮载荷存在下列的关系。Ksp ＝ Kag （4.7）Kap ＝ Ksg （4.8）式中，Ksp，Ksg ：小齿轮、大齿轮的分离力 NKap，Kag ：小齿轮、大齿轮的轴向载荷 N对润滑油而言，粘度是决定润滑性能的重要特性之一。杭州UCS206LDNTN轴承经销商

小型机械的常见配置。2. 除径向载荷外，还可承受一定程度的轴向载荷。小型泵汽车变速器等1. 适用于安装误差及轴挠曲较小的场合，也适用于高速旋转的场合。2. 即使轴产生伸缩，自由端轴承可以自由地移动。中大型电动机鼓风机等1. 可承受较大的径向载荷和双向轴向载荷。2. 有时也用双列角接触球轴承来代替组配角接触球轴承。蜗杆齿轮减速机压缩机1. 可承受重载荷。2. 固定端轴承采用背对背组配，并施加预紧，提高轴系刚性。3. 需要提高轴与轴承座的精度，降低安装误差。工业机械大型减速机1. 适用于存在轴挠曲和安装误差的场合。2. 轴承安装于没有挡肩及螺纹的轴上时，可采用紧定衬套简便地安装和拆卸。3. 调心球轴承只能用于轴向定位场合，不适用于承受轴向载荷的场浙江UC217D1NTN轴承单价可以通过定期监测润滑油的润滑性能、清洁度的变化等决定更换期限。

1. 小型机械常见配置方法。2. 有时在外圈端面加入弹簧或垫片，设置预紧。（相当于自由端轴承）小型电动机小型减速机等1. 背对背配置比面对面配置更适用于力矩载荷场合。2. 可承受径向载荷和轴向载荷，适用于高速旋转。3. 施加预紧，提高轴系刚性。机床主轴等1. 可承受重载荷或冲击载荷。2. 适用于内外圈都需要过盈配合的场合。3. 注意旋转中轴向游隙不能太小。工程机械矿山机械的滑轮振动机等1. 可承受重载荷、冲击载荷，应用***。2. 施加预紧来提高轴系刚性，注意预紧载荷不能大。3. 背对背配置适用于力矩载荷的场合，而面对面配置适用于存在安装误差场合。4. 面对面配置场合，内圈采用过盈配合时，安装容易。减速机汽车前后

安装了数套轴承的机械装置中，轴承整体的综合寿命定义为其中任何一套轴承发生滚动疲劳为止的寿命，由式（3.3）计算。L = 1 （3.3）   （ 1L1e + 1L2e + … 1Lne ）1/e式中，L ：轴承整体的综合基本额定寿命 hL1，L2…Ln：各套轴承的基本额定寿命 he ：球轴承 …… e ＝ 10/9 滚子轴承 … e ＝ 9/8载荷工况按一定的时间比例变化时，其轴承寿命由下式计算（3.4）。Lm =（ ϕ1L1 ＋ ϕ2L2 ＋ ϕjLj）–1 （3.4）式中，Lm：轴承的综合寿命 hϕ j ：各载荷工况的使用频度（Σϕj = 1）Lj ：各载荷工况的寿命 h已知轴承应用工况，如当量动载荷为 P，转速为 n，那么满足轴承要求寿命的基本额定动载荷 C 可由表 3.1 及式（3.5）计算。从而在样本的轴承尺寸表中选择满足要求 C 的轴承。固体油脂轴承分为两种类型 ：保持架上多点填充润滑脂的点入填充法。

如 3.2“基本额定寿命和基本额定动载荷”所述，即使一组相同的轴承运转于同样工况下，其寿命也会差异很大。该差异被普遍认为高度符合“威布尔分布”，寿命算式（3.1、3.2）和基本额定动载荷 C 的算式都是以“轴承寿命符合威布尔分布”为前提建立的基础理论。威布尔分布中体现差异的指标系数为威布尔斜率，在 ISO 和 JIS 计算寿命的基础理论中，球时间参考值列于表 3.5。决定轴承尺寸时，轴承疲劳寿命是十分重要的基准。除此之外，还应考虑轴及轴承座的强度及刚性。轴承的威布尔斜率为 10/9，滚子轴承的威布尔斜率为 9/8。NTN圆锥滚子轴承几乎全部采用渗碳钢。其中，中小型轴承经常采用铬钢（SCr）、及铬钼钢（SCM）。4T-L44643/L44610JPNTN轴承经销商

轴承旋转状态的游隙（工作游隙），由于轴承配合以及内外圈温差的原因，一般小于初始游隙。杭州UCS206LDNTN轴承经销商

： 疲劳载荷极限疲劳载荷极限是在滚道的最大载荷接触部造成疲劳极限应力，且由轴承承受的载荷。对其造成影响的因素有轴承类型、内部各参数、品质及材料强度。ISO 281:2007 中对高洁净度轴承钢制轴承推荐的 Cu 对应接触应力为1.5 GPa。NTN 轴承不同代号对应的疲劳载荷极限列于各轴承尺寸表中。eC ： 污染系数混入润滑剂（油）的硬质污染粒子会在滚道面上形成压痕，这一表面起点型损伤会降低轴承的寿命。污染系数eC 中加入了这一因素，其受粒子大小、硬度、轴承大小、润滑剂粘度（油膜厚度）影响。如表 3.4 所示，轴承大小（滚动体节圆直径 Dpw 可用轴承平均直径（d+D）/ 2 代替）与过滤器或密封圈结构（包括有无预清洗）决定了污染系数的大概值。杭州UCS206LDNTN轴承经销商