上海电子元器件特种封装工艺

封装的分类是什么？封装有哪些分类？DIP：dual in-line package简称，一般称为双列直插SOIC：small out-line integrated circuit简称，也称SOP。TO：常见的三极管、三端稳压块等包装，如TO-220，TO-22等等PLCC：plastic leaded chip carrier的简称。根据包装的密封方法，可分为气密性包装和树脂包装。其目的是将晶体与外部温度、湿度、空气等环境隔离，起到保护和电气绝缘的作用；同时，它还可以散热和缓解应力。其中，气密性包装的可靠性较高，但价格也较高。目前，由于包装技术和材料的改进，树脂密封具有一定优势，但在一些特殊领域，特别是国家用户中，气密性包装是必不可少的。气密性包装中使用的外壳可以是金属和陶瓷玻璃，气体可以是真空、氮气和惰性气体。QFP封装是一种扁平封装形式，引脚排列在四个侧边，并且每个侧边有多个引脚。上海电子元器件特种封装工艺

特种材质的超高频RFID标签封装技术常用两种：贴片技术（SMT）和绑线技术（Wire Bonding）。这些封装技术主要服务的对象是特种材质标签，如PCB抗金属标签等。这些封装技术对比普通材质特种标签封装技术稳定性高，生产设备价格便宜，但生产速度慢很多。标签芯片较常见的形式是Wafer晶圆，其次是封装片，还有少数的条带Strap。其中封装片的形式有多种，如DFN封装、SOT封装、QFN封装。如图4-79（a）所示为H3芯片的SOT323封装照片，图4-79（b）为封装片的管脚说明。（a）封装照片 （b）管脚示意图。浙江特种封装TO 封装具有高速、高导热的优良性能。

IC设计趋势大致朝着高集成化、快速化、多功能化、低耗能化及高频化发展，对应的半导体封装基板呈现出“四高一低”的发展趋势，即高密度布线、高速化和高频化、高导通性、高绝缘可靠性、低成本性。在近年的电子线路互连结构制造领域，相比于蚀刻铜箔技术（减成法），半加成法主要采用精确度更高、绿色的电沉积铜技术制作电子电路互连结构。近十几年来，在封装基板或者说整个集成电路行业，互连结构主要是通过电沉积铜技术实现的，其原因在于金属铜的高性能和低价格，避免了蚀刻铜流程对互连结构侧面蚀刻，铜的消耗量减少，互连结构的精细度和完整性更好，故电沉积铜技术是封装基板制作过程中极其重要的环节。

目前，在常规PCB板的主流产品中，线宽/线距50μm/50μm的产品属于档次高PCB产品了，但该技术仍然无法达到目前主流芯片封装的技术要求。在封装基板制造领域，线宽/线距在25μm/25μm的产品已经成为常规产品，这从侧面反映出封装基板制造与常规PCB制造比，其在技术更为先进。封装基板从常规印制电路板中分离的根本原因有两方面：一方面，由于PCB板的精细化发展速度低于芯片的精细化发展速度，导致芯片与PCB板之间的直接连接比较困难。另一方面，PCB板整体精细化提高的成本远高于通过封装基板来互连PCB和芯片的成本。LGA封装通常在高频率和高速通信的应用中使用。

封装的分类。按材料分类，1、金属封装，金属封装从三极管封装开始，然后慢慢应用于直接平面封装，基本上是金属封装-玻璃组装过程。由于包装尺寸严格，精度高，金属零件生产方便，价格低，性能好，包装工艺灵活，普遍应用于振荡器、放大器、频率识别器、交流直流转换器、过滤器、继电器等产品，现在和未来许多微包装和多芯片模块ic包装类型？ic主要有以下几种封装：DIP双排直插封装，QFP/PFP类型封装、BGA类型封装、SO类型封装、QFN封装类型。IC封装，IC(Integrated Circuit)封装是将多个半导体器件（二极管、三极管、MOS管、电容、电阻等）。安徽专业特种封装行价

SMD封装是表面贴装技术（SMT）中较常用的封装形式。上海电子元器件特种封装工艺

BGA封装，BGA技术（Ball Grid Array Package）即球栅阵列封装技术。这种技术的出现就成了CPU、高密度、高性能、多引脚包装的较佳选择，如主板南、北桥芯片。BGA封装占用基板面积较大。尽管这项技术的发展I/O引脚数量增加，但引脚之间的距离远远大于QFP，从而提高了组装成品率。该技术采用可控坍塌芯片法焊接，提高了其电热性能。此外，该技术的组装可以通过表面焊接，从而较大程度上提高了包装的可靠性通过该技术实现了包装CPU信号传输延迟小，可以较大程度上提高适应频率。上海电子元器件特种封装工艺