分类及用途:1.厚板吸塑的材料,厚板吸塑的材料主要有ABS、亚克力(又叫PMMA或有机玻璃)、PETG、PVC、PC、PP、HIPS等等多种材料;2.厚板吸塑的用途,厚板吸塑可用于背投电视机后盖、展示架、行李箱、大型种植托盘、灯箱广告、医疗装备外壳、纺织机械、汽车附件(保险杠、仪表盘、门板等)、精密电子、医疗装备、化妆品等行业。3.厚板吸塑产品,厚片吸塑成型产品主要有冰箱内胆吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、PMMA(亚克力)吸塑等,普遍应用于医疗设备、食品设备、仪器外壳、电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件。厚板吸塑产品可根据客户需求进行定制设计和生产。福建透明厚板吸塑批发
厚板吸塑是指利用电加热和模具热成型成型厚度在0.2-1.5mm之间的塑料片材的一种塑料成型工艺。厚片吸塑技术主要应用于食品、医药、家电、汽车等行业,是常用的加工工艺之一。现在仍然有很多人不了解厚片吸塑的一些基本信息,那么作为厂家的我们有必要简单的解释一下。其实厚片吸塑成型特别适合批量产品的生产加工,因为它实现了从原材料到成品的自动化操作,所以效率高,质量也比较稳定。只是尺寸会受到机器的限制,只能满足规定范围内生产。而它的优势也体现在不同的地方。例如,它是技术经济的。说到这里,大家应该都知道,在包装行业,除非你用纸板作为你的包装材料,否则没有其他的加工方法可以与之抗衡。福建HIPS厚板吸塑定制厚板吸塑也适用于制造家电外壳,确保外部造型时尚且耐用。
医疗产品的应用:为什么用厚板吸塑?1. 医疗类产品单量较少,相对其它消费类产品,一般注塑的模具寿命稍微好点的钢材都是百万次啤塑,而一般大型医疗类产品很难达到这个量级,塑胶模具的价格就转移到单件产品上,从而造成产品单价很高(适用于批量<5000,外观等级要求不是特别高的产品,特别适合机器人产品的外壳)。2. 厚板吸塑在简易的结构中,相对注塑来说,大部分需求还是能满足,而且性能稳定,表面处理也能满足,能适应各种颜色的丝印(ABS)。
厚板吸塑在汽车零部件制造中的优势:性价比高:厚板吸塑可以在生产过程的各个阶段节省成本。 与注射成型或金属铸造相比,厚板吸塑的初始设置成本明显较低。 这使其成为小型生产运行的理想选择,因为在这些生产运行中投资昂贵的工具可能不合理。 此外,该工艺使制造商能够使用更少的材料,从而减少浪费和材料成本。多功能性:通过厚板吸塑,汽车制造商可以形成各种形状和尺寸的部件,从仪表板部件和灯罩等小型部件到车门和仪表板等大型部件。 这种多功能性为创新设计和产品差异化开辟了可能性。厚板吸塑可实现复杂形状、多彩颜色、特殊效果的制作。
薄板吸塑跟厚板吸塑的原理,厚片吸塑机是以塑料板材为原料、通过真空吸塑成型工艺制取吸塑成型塑料件的关键工艺设备,它以热塑性塑料片材为原料,通过烘箱加热至软化温度,再通过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用,使处于热塑性状态的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷却成型。厚板吸塑的制作流程,厚片吸塑与薄片吸塑原理类似,是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态,吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走,将板材紧紧贴覆在模具表面,冷却定型而取得制品的工艺过程。厚板吸塑高效的自动化生产线,提升生产效率,降低人力成本。福建大型厚板吸塑批发价
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厚片吸塑加工时颜色泛黄的原因,在厚板吸塑加工时,同一批次的吸塑加工包装中,有些颜色深浅问题。尤其是有些泛黄的吸塑加工制品就视为不合格产品。真空厚板吸塑加工成型时颜色泛黄的原因有哪些呢?需从片材,模具,设备三要素分析来分析:1)模具出了问题:1、真空厚板吸塑加工模具的排气孔不良,使塑料在高温高压的情况下与氧气发生了剧烈反应,从而烧伤塑料。2、吸塑加工片材或模具内含有太多的润滑剂、脱模剂,我们应定期对其进行清洁,去除防静电剂等一些添加剂。福建透明厚板吸塑批发