金相切割片是进行金相分析不可或缺的工具,其材质会影响到金相切割的效果和耐久性。一般来说,金相切割片的材质有以下几种:1.刚玉(Al2O3):刚玉是**常用的金相切割片材料之一,具有高硬度、**度、高熔点的特点。适用于钢铁、合金、陶瓷等材料的切割,切割后的试样表面光洁度高。但是,刚玉脆性较大,容易出现裂纹或破碎。2.碳化硅(SiC):碳化硅比刚玉硬度更高,但比较脆,适用于硬质合金、陶瓷等材料的切割。切割后的试样表面光洁度较高,耐热性较好。3.铝氧化物(Al2O3):铝氧化物比刚玉硬度略低、韧性略高,适用于铜、铝等软金属材料的切割。切割后的试样表面光洁度高。4.氮化硼(BN):氮化硼硬度和韧性都比较高,适用于切割硬度较高、脆性较大的材料,如陶瓷、玻璃等。但由于其价格较高,使用较为局限。金刚石切割片使用寿命长。深圳氧化铝金相切割片型号
正确使用金相切割片,首先要选择配套的切割机。要特别注意切机的功率、转速、精度等。
金相切割片的安装正确与否以及安装精度是与锯片的切割效率、切割质量、使用寿命有着密切的关系。安装后要确保锯片在切割过程中运行平稳、不产生振动(因锯片自身质量及切机刚性等影响除外)。安装锯片时,首先要确保锯片上标明的开刃方向与切机主轴旋转方向一致;要将锯片安装孔、切机主轴、法兰盘三者相互接触的面清理净,必需保证它们之间接触平整、良好;法兰盘直径大小要随锯片直径大小合理选择。法兰盘太小,则使用时锯片端面偏大 太大则主轴挂重加大,也会增加跳动,同时减少材料的加工深度。安装后锯片、法兰盘的跳动值必需达到规定值方可使用。 350mm金相切割片耗材国产金刚石切割片性价比高。
金相切割片崩片解决办法:
1.更换切割片如果切割片质量差、磨损严重等原因导致切割片崩坏,就需要及时更换新的切割片。
2.正确使用金相切割机。使用者必须按照操作规程正确使用切割机,避免使用时间过长、切割角度过大等不当使用方式。
3.使用者需要对金相切割机关键部位进行定期检查和保养,确保切割机的稳定性和准确性。
4. 样品可能夹持没有夹持紧,导致切割片进刀时发生偏移,此时应检查试样夹持情况。
5 选用的切割片与试样硬度不匹配,此时应尽快更换合适的金相切割片。
金相切割片采用无胎滚压一次成型技术,结合新型**度粘结剂。实现了切割片的平整、**、纤薄的三大特点。即在比较低厚度时,仍能实现大切割扭矩的传递,并且平整无抖动。从此可以,精确定位,精细切割。
金相切割片用材考究,对磨料的纯度、粒度以及粘结剂的品质进行严格控制,结合可靠一致的制备工艺,确保每个切割片性能稳定。无论材质软硬,不管外形多变,切割时都不会因为切割片的波动而造成样品过热损伤,组织完好。为下一个制备步骤创造良好条件。
选择合适的切割片不仅是制备品质的保证,而且是节 省时间及消耗品的比较好方法。选择合适的切割片,可 使制备表面的后续制备步骤更少,因此,样品制备所 花费的时间更短、成本更省。 随着机械行业的越来越多,更多的机械产品都需要加工,通常每个产品加工都需要经过切割片成型。
产品树脂类:
低软快刀 LWA :适用于有色金属、锌,镊,钴。
;高硬克星HWA :适用于常用的有色合金有铝合金、铜合金、镁合金、镍合金、锡合金、钽合金、钛合金、锌合金、钼合金、锆合金、钨合金
超硬克星HSA :适用于有色金属钢铁材料包含含铁90%以上的工业纯铁,含碳2%-4%的铸铁,含碳小于2%的碳钢。
超硬克星HSA :适用于 黑色金属,结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、不锈钢、精密合金,淬火钢、弹簧钢、轴承钢、热处理后钢,硬质合金、钨钢、高钒高速钢、特种铸铁等高硬度易烧伤硬质材料。
碳化硅CWA :铝、铜、铝合金铜合金等。
钛合金TWA:钛合金、镍合金 金相切割的转速基本上是从50rpm到4000rpm的自由变动。深圳氧化铝金相切割片型号
金刚石切割片适用于一些高硬度、易磨损的材料的切割,同时也具备切割低硬度的材料。深圳氧化铝金相切割片型号
我公司生产的树脂金相切割片根据切割材料的不同,可分为
低软快刀LWA 适合于材料硬度在HRC20以下
高硬克星HWA 适合于材料硬度在HRC30左右
超硬克星HSA;适合于材料硬度在HRC50左右
超硬克星HSA;适合于材料硬度在HRC60左右
碳化硅CWA; 适用于粘性材料
钛合金TWA:适用于钛合金,镍合金易发热材料
使用范围:汽车零部件,航天,金属制造业,微电子,新能源,教育,医疗等。✪可以根据产品硬度选型合适切割片大小和材质✪切割锋利,寿命长,对产品不会造成烧伤✪切割尺寸、材料均可根据客户要求特殊定制。 深圳氧化铝金相切割片型号