滤盘通常是由8~12个扇形滤叶组成的扁平圆盘,两侧为过滤面。工作原理,盘式真空过滤机由每个单独扇形板的圆盘组成,每个扇形板都是一个单独的过滤单元,由滤布制成,覆盖在扇形板上,形成一个过滤室。过滤板由电机通过减速器和开齿轮驱动,过滤板顺时针旋转,吸附区真空泵两侧的压差,附着在过滤板上形成滤饼,搅拌机旋转防止固体沉淀,滤饼离开液体表面,在真空作用下继续脱水。滤液通过滤布,通过滤液管,从分配头排出。滤饼从反吹风机排出到卸料区,整个操作过程连续循环。盘式过滤器设计选型每个过滤单元(4″、3″或2″)。江苏长绒毛滤盘供应
除了出水指标SS及TP外,在工程上磁混凝还有如下优点:(1)磁混凝水头损失较少,本质上是混凝沉淀工艺,较过滤水头损失很少,而出水达到过滤的效果。磁混凝较低水位差约0.6m,主要体现在沉淀池出水槽跌水损失。(2)磁混凝占地面积很小。10万吨的双组磁混凝占地面积约600m2,常规老污水厂一般能够满足此要求。对于新建污水厂,磁混凝较常规混凝沉淀过滤节约占地面积,非常容易布置。在现状污水厂,往往有绿化等非生产富余面积,这些空余面积一般能够满足磁混凝的面积需求。在发达城市,土地成本越来越高,磁混凝工艺节约土地的价值将越来越突出。杭州海爵滤盘插片定制滤布滤池与常规滤池相比的特点 :运行自动化,因而运行和维护简单、方便。
一体化纤维转盘滤池与常规滤池相比的特点 :(1)运行自动化,因而运行和维护简单、方便。过滤过程由计算机控制,可调整负压抽吸清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。基本不需专人维护管理。滤布转盘过滤器的检修量小。滤布转盘过滤器机械设备较少,泵及电机间歇运行,滤布磨损较小,滤布易于更换,假如由于某些原因造成滤布堵塞,可轻易更换滤布。对于砂滤池而言,若堵塞,则需要很大的清洗工作量。而且砂滤更换滤料非常困难。(2)水头损失比砂滤池小很多。滤布转盘过滤器滤池内一般为0.3m,而砂滤池的水头损失一般为1.5m多。砂滤罐的水头损失则高于5m,能量损失大,增加运行费用。
滤布滤池与常规滤池相比的特点 :(1)滤布转盘过滤器比粒料滤池易于安装。现场连接管配件及之后,即可投入使用。而粒料滤池则往往需要进行滤料安装。(2)设计周期和施工周期短。滤布转盘过滤器整体设备化,可整体装运,设计和施工方便并快捷;而且扩建容易。(3)运行费用低,运行费用低于0.005元/吨水。(4)系统功能恢复快,滤前处理系统的事故对滤池的影响较小,并且恢复较快,出现事故污染只是滤盘外侧,而对滤盘内侧没有影响,并且滤池内的污泥可以通过排泥管道迅速清理。(5)对地基地耐力要求低,设备地基的投资少。滤布转盘过滤器清洗时可连续过滤。
反洗过程,控制器发出信号,关闭进水打开排污,此时:控制器控制的过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过滤器的出水口;橡胶锥斗的裙翼被水的压力打开,水流只能进入各反洗管;压力水从安装在反洗管上的喷嘴喷出;反洗管中的压力水同时也进入活塞盖,推动压盖向上,松开被其压紧叠片;沿切线方向喷射的水流驱动松开的叠片快速旋转,同时冲刷走拦截的杂质;反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走。叠片过滤器运行参数:工作压力:0.1 MPa~1.0 MPa,水温:>95℃(>65℃时需事先声明) PH 5~11.5,系统压损:0.01~0.08 MPa,控制电压:12V直流,24V交流,反洗压力:>0.25MPa,反洗流速:8~18m3/h,反洗时间:20~60秒,反洗水耗:30~100Kg (单个过滤头),过滤精度:5-3000 微米。在废水处理中要用到不同的过滤设备,全自动叠片式过滤器就是废水处理过滤系统中的一部分部分。。江苏长绒毛滤盘供应
一体化纤维转盘滤池的技术特点:设计新颖。重力运转,依据水位差自動反冲洗。江苏长绒毛滤盘供应
全自动叠片式过滤器设备原理:全自动叠片式过滤器又叫盘式过滤器,其产品组成是由一组两面带沟槽的盘片组成,沟槽棱边形成的交叉点可以把水中固体物截留,能除原水中的有机物、无机物,对软性杂质和纤维软杂质有高的扑捉能力,由于同时具有了表面拦截和深度凝聚的作用,提了过滤精度和效率。同时由于盘式过滤器具有反冲洗,全自动连续运行,反洗时耗水量低,占地面积小,运行稳定等特点,过滤系统的反洗过程轮流交替进行,工作、反洗状态之间可以自动切换,可连续出水,而且系统压损小。江苏长绒毛滤盘供应