本公司生产的树脂类切割片根据软硬不同分为
低软快刀LWA;高硬克星HWA;超硬克星HSA;碳化硅CWA;钛合金TWA
使用范围:汽车零部件,航天,金属制造业,微电子,新能源,教育,医疗等。
低软快刀LWA 适合于材料硬度在HRC20以下
高硬克星HWA :适合于材料硬度在HRC30左右,如常用的有色金属常用的有色合金有铝合金、铜合金、镁合金、镍合金、锡合金、钽合金、钛合金、锌合金、钼合金、锆合金、钨合金等
高硬克星HSA 适合于材料硬度在HRC50左右,如有色金属钢铁材料包含含铁90%以上的工业纯铁,含碳2%-4%的铸铁,含碳小于2%的碳钢
碳化硅树脂适合于粘性材料 ,如铝、铜、铝合金铜合金等。
专钛合金树脂切割片用于钛合金,镍合金易发热材料 金刚石切割片切割位置精密准确。西安超薄金相切割片
正确使用金相切割片,首先要选择配套的切割机。要特别注意切机的功率、转速、精度等。
金相切割片的安装正确与否以及安装精度是与锯片的切割效率、切割质量、使用寿命有着密切的关系。安装后要确保锯片在切割过程中运行平稳、不产生振动(因锯片自身质量及切机刚性等影响除外)。安装锯片时,首先要确保锯片上标明的开刃方向与切机主轴旋转方向一致;要将锯片安装孔、切机主轴、法兰盘三者相互接触的面清理净,必需保证它们之间接触平整、良好;法兰盘直径大小要随锯片直径大小合理选择。法兰盘太小,则使用时锯片端面偏大 太大则主轴挂重加大,也会增加跳动,同时减少材料的加工深度。安装后锯片、法兰盘的跳动值必需达到规定值方可使用。 金华金刚石金相切割片批发厂家金相树脂切割片一般根据材料软硬度分三个等级。
金相切割片是进行金相分析不可或缺的工具,其材质会影响到金相切割的效果和耐久性。一般来说,金相切割片的材质有以下几种:1.刚玉(Al2O3):刚玉是**常用的金相切割片材料之一,具有高硬度、**度、高熔点的特点。适用于钢铁、合金、陶瓷等材料的切割,切割后的试样表面光洁度高。但是,刚玉脆性较大,容易出现裂纹或破碎。2.碳化硅(SiC):碳化硅比刚玉硬度更高,但比较脆,适用于硬质合金、陶瓷等材料的切割。切割后的试样表面光洁度较高,耐热性较好。3.铝氧化物(Al2O3):铝氧化物比刚玉硬度略低、韧性略高,适用于铜、铝等软金属材料的切割。切割后的试样表面光洁度高。4.氮化硼(BN):氮化硼硬度和韧性都比较高,适用于切割硬度较高、脆性较大的材料,如陶瓷、玻璃等。但由于其价格较高,使用较为局限。
快速高效的样品分析流程始于切割。正确进行切割可以提高样品质量,为下一个流程步骤节省时间。任何切割错误都会破坏验证结果通过改进切割流程,可以提高速度和一致性,从而减少研磨和抛光的时间。
热损坏是指因为切割错误在材料表面引起的烧伤。通常会留下明显的变色痕迹,改变材料的微结构,并达到一定深度。进行分析之前必须通过耗时的研磨和抛光流程去除热损坏。以下是避免热损坏的方式。更换切割轮造成热损坏的常见原因之一就是使用与材料不匹配的切割轮。选择合适的切割轮不仅能提高制备质量,还能减少对平面矿磨的需求,从而节省时间和耗材。因此,您可以在更短的时间内生产更多样品,且单个样品制备成本更低,选择合适的切割轮需要考虑很多方面,包括材料类型和切割尺寸。选择自动切割机与毛刺一样,热损坏通常也是因为进给速度高产生的。您可以利用可调节进给速度的自动切割机解决这个问题。降低进给速度有助于避免热损坏.记得使用冷却液让样品保持冷却。检查冷却系统和冷却液液位,确保喷嘴位于切割断面上方的比较好位置,
我公司的金相切割片可使每颗磨料均匀分布粘合,以达到平整度、强度及韧性理想效果。
金相切割片一般配套金相切割冷却润滑液使用。
使用冷却液有两方面作用:一是起冷却作用。由于切割过程中圆锯片与石料之间的摩擦和冲击作用,在切割面上产生大量的热量,这样极易造成锯片损伤,同时也容易倒置试样过热组织发生变化,用大量的冷却液持续地从锯片前后和两侧均匀地向切口处喷洒,会起到很好的冷却和保护锯片的作用;使用冷却液的另一个作用就是冲屑。当冷却液以一定的压力(一般要求液压大于0.1MPa)冲向切口处,会带走大量的材料切屑,这对减少料屑二次磨损有很大好处。 金刚石切割片采用烧结工艺。西安超薄金相切割片
什么样的切割片产品才会成为行业的佼佼者呢?西安超薄金相切割片
金相切割还有配套切割冷却润滑液,这个产品是专门针对金相样品的金相切割片和研制的,是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。一般是1:20兑水使用。具有很强的冷却,还有润滑作用,在切割的时候,能够降低样品的温度将能够减少样品收到热影响,而且还能够对样品产生清洗还有防锈的作用,这样使用起来会更加方便,增加的润滑性能提高了样品的光洁度,保护了配套的切割设备,同时也使切割试样不会由于且切割过程过热导致组织结构发生变化。西安超薄金相切割片