厚板吸塑又名厚片吸塑,是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚板吸塑的材料主要有:各种颜色ABS、亚克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多种改性塑料的光板、皮纹板、透明板。厚板吸塑可用于背投电视机后盖、展示、医疗装备、纺织机械、汽车附件的产品设计及制造,精密电子、医疗装备、化妆品行业的产品设计及制造。厚片吸塑成型产品主要有冰箱内胆吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、外壳吸塑、吸塑外壳、厚板吸塑、厚壁吸塑、亚克力吸塑、PMMA吸塑等, 我司生产的厚片吸塑制品普遍应用于医疗设备、食品设备、仪器外壳、电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等。厚片吸塑产品既能代替注塑加工,节省昂贵的注塑模具成本,也能代替传统的手工制作,具有生产工艺先进,速度快,质量可靠等优点。厚板吸塑产品的密封性强,有助于延长产品的保质期,特别是在食品包装中。福建游戏机厚板吸塑托盘
厚板吸塑成型的应用,厚板吸塑成型在多个领域得到普遍应用:1. 包装容器:厚板吸塑成型可加工各种形状和大小的包装容器,如食品、饮料、药品等包装盒和托盘等。2. 汽车制造:厚板吸塑成型可用于汽车零部件的加工,如保险杠、挡泥板、车门内饰板等。3. 建筑行业:厚板吸塑成型可加工建筑模板、装饰材料等。4. 医疗器械:厚板吸塑成型可用于医疗器械的加工,如医疗器具托盘、医用床头柜等。综上所述,厚板吸塑成型作为一种重要的塑料加工技术,在未来的发展中将不断创新和完善,为各领域的生产和制造提供更加优良的服务。四川厚板吸塑托盘厚板吸塑就选择无锡鑫旺德新材料科技有限公司,需要可以电话联系我司哦!
厚板吸塑分类:1. 厚板吸塑的材料,厚板吸塑的材料主要有:各种颜色ABS、亚克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多种改性塑料的光板、皮纹板、透明板。2. 厚板吸塑的用途,厚板吸塑可用于背投电视机后盖、展示、医疗装备、纺织机械、汽车附件的产品设计及制造,精密电子、医疗装备、化妆品行业的产品设计及制造。3. 厚板吸塑的产品,厚片吸塑成型产品主要有冰箱内胆吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、PMMA吸塑等,普遍应用于医疗设备、食品设备、仪器外壳、电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等。厚片吸塑产品既能代替注塑加工,节省昂贵的注塑模具成本,也能代替传统的手工制作,具有生产工艺先进,速度快,质量可靠等优点。
厚片吸塑的缺点:1)只吸塑单面,在吸塑加工成型中,片材只有一个表面与吸塑模具相接触,因此只有一个表面与吸塑成型模具几何尺寸相一致,制品另外一个表面的轮廓则必须经过牵伸得到。 2)成本较高,厚片吸塑加工所用的材料是厚度为0.05~15mm的片材,这些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此,与注射成型相比,吸塑加工成型的原料会增加额外的成本。厚板吸塑大致流程,人工上料---压料框下降压料(主动)--加热炉主动复位加热(主动)---防垂(主动/可选择封闭)----加热炉后退(主动)-----吹泡(主动/可选择封闭)----下模台模具上升(主动)-----真空成型(主动)-----冷却(主动)-----反吹气脱模(主动)-----下模台模具下降(主动)-----压料框上升(主动)-----人工取料。厚板吸塑适用于多种表面处理,如喷漆、电镀、印刷等,提升产品质感。
厚板吸塑的厚度。薄片吸塑产品厚度10-100丝,而厚片吸塑,产品厚度1-10mm其至更厚。厚板吸塑又叫厚板吸塑,也就是所谓的2mm以上的吸塑厚度。这个过程不能在全自动机器上起泡。用厚板专门使用的半自动吸塑成型机加工生产。 一般企业来说,我们高于厚板吸塑的生产发展过程是从模具的制作和加工技术开始的。首先,根据客户的要求和样品规格,制作出好的吸塑模具。一般情况下,我们会先用石膏模具打样。客户进行确认样品和工艺后,我们教师可以通过选择木模、铜模或铝模作为一个模具。在展厅中,厚板吸塑背景墙可作为品牌形象的重要展示元素。ABS厚板吸塑市场价格
厚板吸塑应用于灯具行业,制作出导光板,实现柔和的灯光效果。福建游戏机厚板吸塑托盘
国产K板(合金热塑板)吸塑板材缺点:成本较高:与一些其他塑料材料相比,Kydex的成本较高,可能不适合预算有限的项目。加工难度:虽然Kydex可加工性强,但其加工通常需要专业的设备和技术,增加了生产的复杂性。耐冲击性相对较低:虽然Kydex板材本身性能优越,但与其他工程塑料如聚碳酸酯相比,其耐冲击性可能稍逊一筹。综上所述,在选择Kydex板材时,需要根据具体的应用需求和预算来考虑。例如,在需要耐高温、耐化学品和高耐磨性的应用中,Kydex板材是一个非常好的选择。然而,如果项目预算有限或者不需要这么高的耐温性和耐化学性,可能会考虑使用成本较低的替代材料。福建游戏机厚板吸塑托盘