企业商机
金相切割片基本参数
  • 品牌
  • 昊仪
  • 型号
  • DCWA/HWA
  • 类别
  • 金刚石切割片,树脂切割片
  • 适用对象
  • 普通金属,高粘度高硬度硬质合金,石材,不锈钢,线路板
  • 材质
  • 白刚玉,氧化铝,金刚砂
  • 最大工作线速度
  • 60
  • 外径
  • 150/200/250/300/350/450
  • 厚度
  • 1.5
  • 加工定制
  • 孔径
  • 32mm
金相切割片企业商机

本公司生产的树脂类切割片根据软硬不同分为

低软快刀LWA;高硬克星HWA;超硬克星HSA;碳化硅CWA;钛合金TWA

使用范围:汽车零部件,航天,金属制造业,微电子,新能源,教育,医疗等。

低软快刀LWA 适合于材料硬度在HRC20以下

高硬克星HWA :适合于材料硬度在HRC30左右,如常用的有色金属常用的有色合金有铝合金、铜合金、镁合金、镍合金、锡合金、钽合金、钛合金、锌合金、钼合金、锆合金、钨合金等

高硬克星HSA 适合于材料硬度在HRC50左右,如有色金属钢铁材料包含含铁90%以上的工业纯铁,含碳2%-4%的铸铁,含碳小于2%的碳钢

碳化硅树脂适合于粘性材料 ,如铝、铜、铝合金铜合金等。

专钛合金树脂切割片用于钛合金,镍合金易发热材料 直径300mm金相片是1.5-2mm厚。150mm金相切割片质量

150mm金相切割片质量,金相切割片

属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量。150mm金相切割片质量金相切割片使用环境相对干净,对切割精度和试样保护的要求较高。

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随着人们对切削液认识水平的不断提高以及实践经验的不断丰富,发现在切削区域中注入油剂能获得良好的加工表面。开始,人们采用动植物油来作为切削液,但动植物油易变质,使用周期短。20世纪初,人们开始从原油中提炼润滑油,并发明了各种性能优异的润滑添加剂。在世界大战之后,开始研究和使用矿物油和动植物油合成的复合油。1924年,含硫、氯的切削油应用于重切削、拉削、螺纹和齿轮加工。切削液的主要作用是冷却,故提出“冷却剂”一词。从那时起,人们把切削液称为冷却润滑液。

本公司系列砂轮切割片基于我们对金相切割领域多年的应用经验,采用国际先进的生产工艺和配方技术开发而成,锋利的磨料通过粘结剂粘结压制烧结在一起,在切割过程锋利的磨料会快速地去除试样,当磨料变钝了之后,因阻力变大脱落,露出新的磨料,从而保持切割的效率;同时,切割片内部还会有一些孔隙,在切割过程中有利于废屑的排出、磨粒的脱落以及试样的冷却,从而实现了较高的切割效率,优异的切割表面质量,且性能稳定、持久耐用。金刚石切割片切割位置精密准确。

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本公司生产的所有切割片均采用**度树脂和推荐的特制磨料,它们容许的线速度大,不易脆裂;切削锋利,切削热极小,样品热影响层浅,从而大限度地减少干扰、为金相制样的下一步提供了完美前提。可***使用在机械、汽车、船舶、冶金、化工等行业,也可使用在现代住宅、厂房的铁器装修和设备修理。专业磨一般金属、不锈钢、碎火钢、工具钢建筑金属、铸造灰铁,坚硬铸铁金属。此砂轮工作具有不易烧伤发热,切割速度快,效率高,耐用等特点。按照所需切割的材料不同,正确地选择砂轮切割片,可提高切割效率,大限度地减少对样品的损伤。150mm金相切割片质量

金相切割片:主要在实验室环境中使用,用于科研、质量控制和教育等领域。150mm金相切割片质量

形状不规则的工件很难夹持起来切割,进而将减慢切割流程的速度。如果工件夹持得不够牢固,切开时将发生移动,这意味着必须重新切割样品。以下是三种解决方案。使用支撑块对于较大的工件,请设置支撑块,以便在切割过程中支撑工件,防止倒转。用树脂镶嵌通过在切割之前用树脂镶嵌较小的工件,将更容易利用标准夹具夹持。金相镶嵌树脂是不规则工件的较好解决方案。选择定制夹持工具如果经常切割类似工件,定制夹持工具可以帮您节省大量时间,并显著提高再现性和质量,150mm金相切割片质量

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