150mm金相切割片质量

本公司生产的树脂类切割片根据软硬不同分为

低软快刀LWA;高硬克星HWA;超硬克星HSA；碳化硅CWA;钛合金TWA

使用范围：汽车零部件，航天，金属制造业，微电子，新能源，教育，医疗等。

低软快刀LWA 适合于材料硬度在HRC20以下

高硬克星HWA :适合于材料硬度在HRC30左右，如常用的有色金属常用的有色合金有铝合金、铜合金、镁合金、镍合金、锡合金、钽合金、钛合金、锌合金、钼合金、锆合金、钨合金等

高硬克星HSA 适合于材料硬度在HRC50左右，如有色金属钢铁材料包含含铁90%以上的工业纯铁，含碳2%-4%的铸铁，含碳小于2%的碳钢

碳化硅树脂适合于粘性材料 ,如铝、铜、铝合金铜合金等。

专钛合金树脂切割片用于钛合金，镍合金易发热材料 直径300mm金相片是1.5-2mm厚。150mm金相切割片质量

属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。150mm金相切割片质量金相切割片使用环境相对干净，对切割精度和试样保护的要求较高。

随着人们对切削液认识水平的不断提高以及实践经验的不断丰富，发现在切削区域中注入油剂能获得良好的加工表面。开始，人们采用动植物油来作为切削液，但动植物油易变质，使用周期短。20世纪初，人们开始从原油中提炼润滑油，并发明了各种性能优异的润滑添加剂。在世界大战之后，开始研究和使用矿物油和动植物油合成的复合油。1924年，含硫、氯的切削油应用于重切削、拉削、螺纹和齿轮加工。切削液的主要作用是冷却，故提出“冷却剂”一词。从那时起，人们把切削液称为冷却润滑液。

本公司系列砂轮切割片基于我们对金相切割领域多年的应用经验，采用国际先进的生产工艺和配方技术开发而成，锋利的磨料通过粘结剂粘结压制烧结在一起，在切割过程锋利的磨料会快速地去除试样，当磨料变钝了之后，因阻力变大脱落，露出新的磨料，从而保持切割的效率；同时，切割片内部还会有一些孔隙，在切割过程中有利于废屑的排出、磨粒的脱落以及试样的冷却，从而实现了较高的切割效率，优异的切割表面质量，且性能稳定、持久耐用。金刚石切割片切割位置精密准确。

本公司生产的所有切割片均采用**度树脂和推荐的特制磨料，它们容许的线速度大，不易脆裂；切削锋利，切削热极小，样品热影响层浅，从而大限度地减少干扰、为金相制样的下一步提供了完美前提。可***使用在机械、汽车、船舶、冶金、化工等行业，也可使用在现代住宅、厂房的铁器装修和设备修理。专业磨一般金属、不锈钢、碎火钢、工具钢建筑金属、铸造灰铁，坚硬铸铁金属。此砂轮工作具有不易烧伤发热，切割速度快，效率高，耐用等特点。按照所需切割的材料不同，正确地选择砂轮切割片，可提高切割效率，大限度地减少对样品的损伤。150mm金相切割片质量

金相切割片：主要在实验室环境中使用，用于科研、质量控制和教育等领域。150mm金相切割片质量

形状不规则的工件很难夹持起来切割，进而将减慢切割流程的速度。如果工件夹持得不够牢固，切开时将发生移动，这意味着必须重新切割样品。以下是三种解决方案。使用支撑块对于较大的工件，请设置支撑块，以便在切割过程中支撑工件，防止倒转。用树脂镶嵌通过在切割之前用树脂镶嵌较小的工件，将更容易利用标准夹具夹持。金相镶嵌树脂是不规则工件的较好解决方案。选择定制夹持工具如果经常切割类似工件，定制夹持工具可以帮您节省大量时间，并显著提高再现性和质量，150mm金相切割片质量