传动方式 辊子悬臂安装,采用交流变频电机单独传动。为了使棒材能够顺利滑入制动板,辊道通常向冷床侧倾斜12°～20°,生产扁钢的车间选择的角度应大一些。辊道传动结构通常有两种:一种为电机通过过渡接轴带动辊道运转;一种为辊子直接装在电机轴上运转。前种结构较复杂,安装维修较麻烦;后一种结构较简单,但辊道电机必须采用增强结构的电机(针对输出轴径和润滑)。目前国内开发制造了一种新型高效节能调速加强型变频电机,该电机调速范围宽,振动噪音低,外形尺寸小,重量轻,输出轴为加强型。该电机可与国内外各种变频装置相配套,构成交流变频无级调速系统,而且可装有单独的冷却风机或自冷装置,在环境温度较高的情况下,电机寿命可得到延长,现在许多厂家已在使用。 齿条步进式冷床运行稳定，冷却效果一致性好。湖南换带载链式冷床定制价格
主要用途：该冷床设备主要用于轧后钢板在线缓慢自然冷却。在型材生产线上，冷床对型材还具有预弯曲功能，防止型材在自然冷却过程中因各处质量不等导致出现不规则弯曲。应用领域：冷床主要应用在钢铁行业、冶金行业等。1.轧制过程中，冷床作业人员严禁上冷床，不准在辊道、齿条上行走。2.生产中出现乱床等事故，必须等停轧以后进行处理清出。3.冷床取样要使用专门使用工具进行取样。4.作业中应注意观察周围的情况，无关人员严禁进入大冷床的危险区域。 5.因乱床等事故造成的热废品，当班必须清出，确保冷床周围的环境整洁。湖南链条链轮传动换带冷床现货直发冷床的冷却效果，直接影响轧制产品的尺寸精度和机械性能。
输入辊道 ：(1)功能 输入辊道位于倍尺飞剪后,包括前 段运输辊道和带制动板辊道,用于将倍尺飞剪剪切 的倍尺棒材加速运输,在棒材未剪断前使其产生一定的初拉力,保持始终在平直状态下的运行,并且当棒材被剪断后能够快速升速,与其后一根仍在轧制的棒材拉开距离。通常这段辊道的速度比末架轧机的轧制速度高5%。(2)控制要求 所有辊道不可逆连续运转,采用变频电机速度可调。根据轧机轧制速度,预先设定辊道速度。为了避免棒材开始制动时其尾部与后一棒材头部干涉,同时用热金属检测器可靠地检测到棒材的尾部,辊道速度通常高于轧制速度5%～10%。
该步进式冷床符合生产工艺要求,结构简单、新颖、紧凑，传动受力合理。冷床运转准确可靠,制造成本低,备件费用低，安装维修方便,各部位的润滑良好、密封结构完善,装配工艺性好。冷床是直条棒材生产过程中不可缺少的工艺设备,其功能是将飞剪剪切后的倍尺长度的棒材输送并卸到冷床齿条上冷却、矫直，使其温度由900℃降至100~300℃后，收集成组并卸到输出辊道,再由输出辊道将其运送到定尺剪剪切成成品定尺。冷床的设计质量直接决定着产品的较终质量u。滚盘式冷床是一种利用滚盘将轧制产品进行冷却的冷床。
步进式冷床的平面度较高。所以在安装好的冷床要求达到:总平面度误差不大于5mm(指动齿条、静齿条、矫直板装置在任意位置时),其直线度必须满足用长5m检验圆棒在台面的任意位置检验时,不允许有2个以上不接触的面齿存在。若要保证棒材在冷床本体段内能完全制动停止,就要求它必须有一定的裙板长度。因工况多变,可通过调节副冷床段上的液压离合器,调节出不同长度的有效裙板,可以避免在出现轧件追尾现象。裙板的动作周期,随棒材的品种、轧制速度不同,需要作相应的调整。拔齿式冷床，依靠齿轮的连续运动，将钢材均匀分布在冷床面上，实现高效冷却。湖南换带载链式冷床定制价格
钢材在冷床上的冷却过程，是一个复杂的物理、化学反应过程。湖南换带载链式冷床定制价格
设计目标：本课程设计的目标是设计一种有效的冷床运输机械，以满足以下要求：实现原料在运输过程中的低温保持，确保冷却效果较大限度地减少冷床的能耗，提高能源利用效率;提高冷床的运输效率，减少工人的操作人工，设备的结构要简单、稳定，易于维护和操作。本课程设计详细介绍了冷床运输机械原理的设计过程。通过分析冷床运输机械的工作原理，设计适合原料或制品运输的输送带，设计高效的冷却系统和可靠的控制系统，较终设计出一种满足要求的冷床运输机械。湖南换带载链式冷床定制价格
