金相切割片采用无胎滚压一次成型技术,结合新型**度粘结剂。实现了切割片的平整、**、纤薄的三大特点。即在比较低厚度时,仍能实现大切割扭矩的传递,并且平整无抖动。从此可以,精确定位,精细切割。
金相切割片用材考究,对磨料的纯度、粒度以及粘结剂的品质进行严格控制,结合可靠一致的制备工艺,确保每个切割片性能稳定。无论材质软硬,不管外形多变,切割时都不会因为切割片的波动而造成样品过热损伤,组织完好。为下一个制备步骤创造良好条件。
选择合适的切割片不仅是制备品质的保证,而且是节 省时间及消耗品的比较好方法。选择合适的切割片,可 使制备表面的后续制备步骤更少,因此,样品制备所 花费的时间更短、成本更省。 金相切割的转速基本上是从50rpm到4000rpm的自由变动。成都300mm金相切割片特点
随着人们对切削液认识水平的不断提高以及实践经验的不断丰富,发现在切削区域中注入油剂能获得良好的加工表面。开始,人们采用动植物油来作为切削液,但动植物油易变质,使用周期短。20世纪初,人们开始从原油中提炼润滑油,并发明了各种性能优异的润滑添加剂。在世界大战之后,开始研究和使用矿物油和动植物油合成的复合油。1924年,含硫、氯的切削油应用于重切削、拉削、螺纹和齿轮加工。切削液的主要作用是冷却,故提出“冷却剂”一词。从那时起,人们把切削液称为冷却润滑液。台州350mm金相切割片耗材不同工艺金刚石切割片可满足不同材料的切割需求。
金相切割冷却润滑液适用用于进口、国产各种型号及规格的金相切割机,尤其适用内置冷却循环系统的金相切割机机型。为浓缩型液体,使用时需用水混合稀释,配比约为冷却液:水=1:20-专业针对金相切割原理研制,具有极强的冷却润滑性能,**杜绝试样切割热损伤,提高样品表面平整及光洁度,同时提高切割片的寿命-除冷却润滑性能外,金相切割冷却液还具有较好的防锈除菌效果,使用本品,切割机内室包括夹具在内的金属配件日久不会生锈,且抑制了切割机水箱内细菌滋生。
金相切割片可以用于切割不锈钢、钢管、角铁、钢筋等材料切割。具有工作效率高,切割效率好,使用安全,坚固耐用的特点。广泛应用于钢管厂、铸钢厂、机械厂、建筑工地、不锈钢加工、钢材市场等地。相对于普通的切割片,金相切割片具有如下优点:
1.切割片厚度:金相片比通用湿式砂轮片要薄,更薄是为了更好的控制切割进刀时切割应力导致的材料组织塑性变形,同时也可以更好的控制切割位置的精度。
2.切割片弹性:金相片的弹性优于通用片,弹性更好可以更好的缓冲进刀负载带来的样品组织塑性形变,更灵活的适应金相切割是不停变化的切割转速以适应切割扭矩输出的变化。
3.应用于工件的多样性,金相片针对性比较强,不同金属材质及硬度,所选用的产品也不同,根据不同试样调整树脂粘结剂、砂粒号、组织结构及相关辅料以达到锋利与耐用兼备。而普通切割片普遍粒度较粗,硬度较高,倾向于追求耐用度,锋利度较低。 金相树脂切割片一般根据材料软硬度分三个等级。
切割片的切割效果主要包括切割速度、切割面光洁度和切割面残留度。需要根据不同工件的要求选择合适的切割片。好的切割片会让切割过程感觉轻快,切割表面均匀平整,同时又能做到锯片寿命较长。要平衡这三者之间的关系,就要根据样品形状、硬度计、切割机性能等一系列综合考虑选择合适的切割片。
切割片的使用场合是:从以硬切软到以软切硬,再到以硬切硬,如下:塑料,橡胶– 有色金属,铸铁,不锈钢,工具钢—淬火钢,弹簧钢,轴承钢—合金钢,热处理后钢—烧结材料,陶瓷,硅片,石英,水泥。 树脂切割片是以树脂为结合剂,以玻璃纤维网片为筋骨。台州350mm金相切割片耗材
我公司生产的金相切割片,针对金相试样的材质和硬度不同先后研制出多种系列规格产品。成都300mm金相切割片特点
金相切割通常作为金相制样的开端,其切割质量直接决定整个制样过程能否成功,所以非常关键。金相切割是分切原始样品,获取相当有代表性的目标分析面。而切割本质上就是切缝材料去除的过程,切割片通过高速旋转,使突出在表面的硬质磨粒冲击样品,以自体损耗的方式来实现目标样品切割。
好的切割,一定要满足以下指标:
切割提取具有代表性切割片完好无损。
损耗小试样表面无热损伤。
取出时,样品能触摸均匀平滑的试样表面,无大的飞边。 成都300mm金相切割片特点