南通CP工厂MES系统方案

仓储系统WMS直接对接企业ERP系统，打通了不同工艺流程之间物质流和信息流，生产物流数据及产品批号全流程可追溯，实现物流数据与业务数据的流通，使从生产线至仓储线之间运营数据 无缝流转。1、实现 入库、盘货、出库、包装、码垛等环节的动态均衡。2、仓储系统WMS直接对接企业ERP系统，实现物流数据与业务数据的流通。3、用全程皮带线直接运输，所有运动都是靠皮带线动力而运动，不存在磨损风险。我们认为，对于生产制造业来说，仓库是资金聚集中心尤为重要，WMS系统可通过不同的维度来提升与优化企业仓库，比如货物进出情况不够详细、是否有存货、出错率高等问题都在不断出现，WMS系统根据其特性能够实时显示并更新仓库的情况，每一种货物的进出记录都会有详细的记录。仓储系统WMS直接对接企业ERP系统，实现物流数据与业务数据的流通。南通CP工厂MES系统方案

MES系统在半导体制造中的传统应用之所以出现上述弊端问题，主要是因为受限于互联网络不足，只能够采用有线网络进行系统间通信连接，究其原因在于，2G、4G无线网络会对生产机台通信造成干扰，并且网络信号传输较差，难以真正胜任掌上电脑之间的通信传输，因此无法将掌上电脑融入MES系统之中，实现能够移动的EMS系统建设。而5G无线网络的出现，则使得掌上电脑融合MES系统成为了可能，相对于4G无线网络，5G无线网络在网络速度方面得到了质的提升，较高能够达到1Gbps，每秒可以传输约125MB信息内容，并且网络信号穿透性良好，不会对车间内生产机器设备造成干扰，从而为车间架设无线网络奠定了坚实的技术基础。与此同时，在工业级掌上电脑表示之一条码扫描枪之中，专门配置有Android系统，因此能够支持各种无线网络连接，只需要通过开发出相关AAP，并将APP安装进掌上电脑中，既可以成功替代台式电脑，实现车间内移动MES的智能化改造，在实际应用时更加方便快捷，实际操作效率更高，不再需要人工进行生产批次号手动输入，只需要用条码扫描枪扫描即可完成ERS系统的批次信息Track In（转入），可有效避免手工输错问题发生。南通CP工厂MES系统方案WMS可将所有纸质文档线上化，提供历史记录分析、数据可视化等功能，仓储关键数据一目了然。

WMS仓储管理系统中的硬件指的是用于打破传统数据采集和上传的瓶颈问题，利用自动识别技术和无线传输提高数据的精度和传输的速度。管理经验指的是开发商根据其开发经验中客户的管理方式和理念整合的一套管理理念和流程，为企业做到真正的管理。系统优点：·基础资料管理更加完善文档利用率高·库存准确；·操作效率高；·库存低，物料资产使用率高；·现有的操作规程执行难度小；·易于制定合理的维护计划；·数据及时, 成本降低；·提供历史的记录分析；·规程文件变更后的及时传递和正确使用；·仓库与财务的对帐工作量见效效率提高；·预算控制严格、退库业务减少。

争对半导体封装行业痛点解决方案：1、追溯难度大，一码贯穿整个生产过程，通过流程单/Bin条码/编带条码生产溯源通过流程单贯穿生产全流程，实现批次追溯通过物料SN，实现物料加工过程追踪工站扫码记录加工数量、时间、人员及设备责任到人；2、时效管控和防呆防错，物料防呆、工序卡控，烘烤、清洗、解冻工序时间设定未达到设定时间异常提醒，不允许过站自由配置工序卡控，规范作业流程上料自动匹配物料，防错提醒。3、仓库管理效率低，精确记录BT板、芯片、载带等物料和编带成品数量及仓位，PDA扫BT板、芯片、晶胶、瓷嘴、荧光粉入库实现数据在线化管理，按照客户订单数量、交期、产品Bin号制定出货计划，遵循先进先出原则防止混单出货，减少物料呆滞仓库实时看板和报表电子化库存和物料检验情况一目了然。EAP系统通过SECS协议与机台进行通信，并提供强大的数据采集和控制功能、高可靠性和稳定性、开放性。

某企业在进行半导体生产过程中，在涂胶岗位，出现了如下生产风险事故，某批次产品本该进行作业涂胶，结果由于工作人员疏忽，将该批次产品误加到了显影设备机台上，直接做了显影菜单，较终引发修通PCM参数异常，导致整批半导体产品报废。事后通过调查得知，由于该工作人员为图省事，推车上Track in批次较多，导致需要涂胶与需要显影产品批次出现了混乱，再加上没有及时做好核对，较终导致本该涂胶的产品被推上显影的机台，引发产品生产质量风险事故。而通过引入移动MES系统，工作人员通可直接通过掌上电脑进行操作，操作简便，能够实现快速过账与实时配料，防止出现人工失误，降低生产质量风险发生概率。WMS系统可以优化出库流程，包括订单的拣货、打包、装车等环节的自动化管理，提高出库速度和准确性。广东PCBA贴片厂MES系统价格

EAP系统可以向机台发送控制命令，例如启动、停止、暂停、恢复等。南通CP工厂MES系统方案

MES系统在半导体制造中传统应用，一般都是依托于有线局域网络，在执行在线操作时，需要通过台式电脑完成。但这种传统操作方式存在以下弊端，一是容易帐料不符，在实际生产过程中，由于生产车间内设备较为复杂，受空间限制，台式电脑数量一般不会太多，不可能人手一台，因此会出现多人等待使用同一台电脑的现象，很容易造成次次过账不及时问题。当某批次产品已经完成生产后，需要及时将该批次信息通过电脑转入MES系统之中，然而由于批次过账不及时，很容易造成批次混乱，对生产制造管理造成不利影响。南通CP工厂MES系统方案