企业商机
特种封装基本参数
  • 品牌
  • 云茂
  • 型号
  • 齐全
  • 封装形式
  • DIP,TQFP,PQFP,SMD,BGA,TSOP,QFP/PFP,QFP,CSP,PGA,MCM,SDIP,SOP/SOIC,PLCC
特种封装企业商机

2017年以来的企稳回升,封装基板市场在2017年趋于稳定,在2018年和2019年的增长速度明显快于整个PCB市场,预计将在未来五年仍然保持超过平均增长速度6.5%。封装基板市场的好转和持续增长主要是由用于档次高GPU、CPU和高性能计算应用ASIC的先进FCBGA基板需求,以及用于射频(如蜂窝前端模块)和其他(如MEMS/电源)应用的SiP/模块需求驱动的。内存封装需求,尽管它们的影响更具周期性,例如用于DRAM的FCBOC封装和用于Flash的WBCSP,也是封装基板强劲需求的驱动因素。2017年主要增长动力包括:FCCSP中的密码货币挖掘专门使用集成电路FCBGA中的GPU和CPU服务器DRAM和NAND在CSP中的线键合。特种封装指芯片特种外形封装,和一般的芯片封装不同。河北防震特种封装技术

河北防震特种封装技术,特种封装

芯片在许多方面都是现代经济的命脉。它们为电脑、智能手机、汽车、电器和其他许多电子产品提供动力。但自口罩以来,世界对它们的需求激增,这也导致供应链中断,导致全球短缺。随着5G、高性能运算、人工智能(AI)和物联网技术的迅速发展,数字化进程加快,芯片市场需求提高明显。另一方面,口罩爆发催生出了“宅经济”效应,远程办公及学习人数剧增,数码设备需求加大也推动着芯片需求上升。电子系统的集成主要分为三个层次(Level):芯片上的集成,封装内的集成,PCB板级集成,如下图所示:河北电路板特种封装测试QFP 封装是一种塑料封装方式,通常用于高频、低功率的场合。

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在选择芯片封装类型时,主要考虑以下几个方面的因素:产品散热性能、电性能,集成电路在工作时会产生大量的热量。在了解客户的散热性能需求和电性能要求后,需要对选定的封装体进行热仿真电仿真,以便确认是否满足散热性能要求和电性能要求。基于散热性能的要求,封装体越薄越好,一般针对高功耗产品,除了考虑选用低阻率、高导热性能的材料黏结芯片,高导热塑封料,采用金属合金焊接工艺,还可以考虑选择加强型封装(如增加内置式散热片、外露式散热片或引线框架载片台外露),以增强其散热、冷却功能,如HSPBGA、HSBGA、EDHS-QFP、DHS-QFP、QFN、E-PadLQFP等封装形式。

根据与 PCB 连接方式的不同,半导体封装可分为通孔插装类封装和表面贴装封装。通孔插 装器件是 1958 年集成电路发明时较早的封装外形,其外形特点是具有直插式引脚,引脚插入PCB 上的通孔后,使用波峰焊进行焊接,器件和焊接点分别位于 PCB 的两面。表面贴装器件是 在通孔插装封装的基础上,随着集成电路高密度、小型化及薄型化的发展需要而发明出来的,一 般具有“L”形引脚、“J”形引脚、焊球或焊盘(凸块),器件贴装在 PCB 表面的焊盘上,再使 用回流焊进行高温焊接,器件与焊接点位于 PCB 的同一面上。模块封装是将封装芯片、器件和电路封装在一起,形成一个新的电器模块。

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而表面贴片封装的集成电路只须将它放置在PCB板的一面,并在它的同一面进行焊接,不需要专孔,这样就降低了PCB电路板设计的难度。表面贴片封装的主要优点是降低其本身的尺寸,从而加大了:PCB上IC的密集度。用这种方法焊上去的芯片,如果不用专门使用工具是很难拆卸下来的。表面贴片封装根据引脚所处的位置可分为:Single-ended(引脚在一面)、Dual(引脚在两边)、Quad(引脚在四边)、Bottom(引脚在下面)、BGA(引脚排成矩正结构)及其它。DIP 封装是一种传统的 MOS 管封装方式,通常用于低频、低功率的场合。上海电路板特种封装工艺

D-PAK 封装由一个塑料外壳和多个引脚组成,外形类似于一个长方形盒。河北防震特种封装技术

IC设计趋势大致朝着高集成化、快速化、多功能化、低耗能化及高频化发展,对应的半导体封装基板呈现出“四高一低”的发展趋势,即高密度布线、高速化和高频化、高导通性、高绝缘可靠性、低成本性。在近年的电子线路互连结构制造领域,相比于蚀刻铜箔技术(减成法),半加成法主要采用精确度更高、绿色的电沉积铜技术制作电子电路互连结构。近十几年来,在封装基板或者说整个集成电路行业,互连结构主要是通过电沉积铜技术实现的,其原因在于金属铜的高性能和低价格,避免了蚀刻铜流程对互连结构侧面蚀刻,铜的消耗量减少,互连结构的精细度和完整性更好,故电沉积铜技术是封装基板制作过程中极其重要的环节。河北防震特种封装技术

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2017年以来的企稳回升,封装基板市场在2017年趋于稳定,在2018年和2019年的增长速度明显快于整个PCB市场,预计将在未来五年仍然保持超过平均增长速度6.5%。封装基板市场的好转和持续增长主要是由用于档次高GPU、CPU和高性能计算应用ASIC的先进FCBGA基板需求,以及用于射频(如蜂窝前端模块)和其他(如MEMS/电源)应用的SiP/模块需求驱动的。内存封装需求,尽管它们的影响更具周期性,例如用于DRAM的FCBOC封装和用于Flash的WBCSP,也是封装基板强劲需求的驱动因素。2017年主要增长动力包括:FCCSP中的密码货币挖掘专门使用集成电路FCBGA中的GPU和CPU服务...

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