福建医疗外壳厚板吸塑模具

下面小编分享一下厚板吸塑具有哪些性能特点？1、具有工程经济性，在包装制造业中，除非您使用纸板作为包装材料，否则没有其他加工方法可以与厚膜加工技术竞争。厚片吸塑加工的主要优点是其工程经济性2、选择多种材料，较小的部分可以平板泡罩加工生产的是片剂或手表电池的包装材料。模塑材料的厚度可以为0.05至15mm，对于泡沫材料，厚度可以达到60mm。3、转角材料回收，在厚片吸塑加工期间切割板材，这将产生废料。将这些碎屑粉碎并与原始材料混合，再次形成纸张。木模具和铝模具两种模具的制作难易程度有很大的差别，当然，价格也差距甚大。福建医疗外壳厚板吸塑模具

厚片吸塑加工具有工程经济性，在包装生产制造业中，除非你是用纸板作为包装材料，否则厚片吸塑加工技术是没有其他加工方法能与之相竞争的。厚片吸塑加工成型主要的优点是它的工程经济性。成型复合片材、发泡片材和印刷片材的制品，以适当改变模具来代替变化厚片吸塑加工成型机械。壁很薄的制品可以用高熔体黏度的片材厚片吸塑加工，而注射相同壁厚的则需要低熔体黏度的粒料。对于少量的塑件，有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一优点，而对大批量的制件，制品能达到非常薄的壁厚及吸塑成型机器的高产出比则非常有利。浙江PS厚板吸塑价格厚板吸塑按形状分类：吸塑托盘、吸塑罩、对折吸塑、三折吸塑、底面套吸塑、高周波吸塑、折边吸塑等。

厚板吸塑的制作工艺是用固定夹将塑料片材固定在模具上，将塑料片材两端加热至变软，再用真空泵抽掉材料与模具之间的空气，让软化的塑料片材吸附在模具上面，冷却后反向吹气，让产品脱模。厚板吸塑优越性。1、成本低，厚板吸塑的原材料是塑料，除了纸质包装，远比其他工艺价格便宜；2、材料广，可用的塑料片材有HDPE、ABS、HIPS、PET、PC、PP等复合材质；3、不浪费，在厚板吸塑生产的过程需要对片材或者半成品进行材料，这会产生一些边角材料，将边角材料粉碎后可再次加工成塑料片材。

吸塑板厚度:A、普通薄吸塑厚度为14C~50C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，普遍应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。B、特殊厚板吸塑加工厚度为14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑産品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生産周期短，模具开发时间短（一般只要3~5天）等特点。厚板吸塑能代替传统的手工制作,具有生产工艺先进,速度快,质量可靠等优点。

鑫旺德的厚板吸塑主要用于一些家用电器外壳，比如：冰箱内胆、电视机后壳、空调外壳等;一些大型设备外壳，比如：医疗设备外壳、纺织设备外壳等;以及一些汽配周转托盘、铸造件托盘、五金零配件托盘等等。ABS厚片吸塑在汽车配件上的应用，随着吸塑工艺的不断进步，各个行业使用ABS大型吸塑厚片的频率越来越高，尤其是在汽车行业。例如汽车仪表板、车身外板、汽车内外饰件外壳、医疗仪器外壳、家用电器外壳等等，这些都是ABS厚片吸塑成型的。厚板吸塑普遍应用于医疗设备、食品设备、仪器外壳、电器外壳、汽车车身护套。无锡PS厚板吸塑厂家

厚板吸塑的单价=产品原材料成本+能耗+人工及运输+利润。福建医疗外壳厚板吸塑模具

厚板吸塑是指加工的塑料板材厚度超过2mm，需要采用专门使用的厚片吸塑成型机加工而成的工艺。厚片吸塑的材料:各种颜色的ABS、亚克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS以及多种改性塑料的光板如光板、透明板等。厚片吸塑的优势：厚片吸塑加工工艺可选材料广，厚片吸塑加工可生产的较小制件是药片的包装材料或手表用的电池，也可以生产非常大的制品，比如3～5m长的花园水池。成型材料的厚度可以从0.05～15mm，对于发泡材料，厚度可达到60mm。任何一种热塑性塑料或具有相似性能的材料都可以进行吸塑加工。福建医疗外壳厚板吸塑模具