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线路板基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密线路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板等
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
线路板企业商机

刚柔结合线路板(Rigid-Flex PCB)由刚性和柔性两种不同特性的板材结合而成,融合了刚性线路板和柔性线路板的优点。以下是刚柔结合线路板的一些主要特点:

1、适应性强:刚柔结合线路板既能够提供刚性的支撑和固定性,又能够在需要时提供柔性的弯曲性。这种适应性使得该类型的电路板在复杂的三维空间布局中更容易适应。

2、节省空间:通过将刚性和柔性部分整合在一起,减少了连接器和插座的使用,进而降低了整体的体积和重量。

3、降低连接点数量:由于柔性和刚性部分直接整合,刚柔结合线路板减少了连接点的数量,较少的连接点意味着更低的故障率和更稳定的性能。

4、提高可靠性:由于减少了连接点和插座的使用,刚柔结合线路板在振动、冲击和其他环境应力下表现更为可靠。

5、简化组装:刚柔结合线路板的设计简化了组装过程。较少的连接点和插座减少了组装步骤,提高了制造效率。

6、降低成本:虽然刚柔结合线路板的制造过程可能相对复杂,但整体上,通过减少连接点和提高可靠性,可以在生产和维护方面降低成本。

7、增加设计灵活性:刚柔结合线路板的设计可以满足不同形状和空间约束的设计需求。

8、适用于高密度布局:刚柔结合线路板可以在有限的空间内容纳更多的电子元件。 普林电路的PCB线路板在通信领域得到广泛应用,其技术特点确保了信号传输的高效和可靠性。广东厚铜线路板制造

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喷锡和沉锡有什么区别?

喷锡和沉锡是两种不同的表面处理方法,它们在电子制造中用于提高电子元件和线路板的焊接性能。以下是它们的主要区别:

1、喷锡(Tin Spray):

过程:喷锡是一种将薄薄的锡层喷涂到电子元件或线路板表面的方法。通常,使用喷嘴将液体锡喷洒在表面,形成薄层。

优点:喷锡的主要优点在于其相对简单、经济且适用于大规模生产。它可以在较短的时间内涂覆锡层,提高焊接性能。

缺点:控制锡层的均匀性和薄度可能是一个挑战,且与沉锡相比,其锡层可能较薄。

2、沉锡(HotAirSolderLeveling,HASL):

过程:沉锡是通过将PCB浸入熔化的锡合金中,然后使用热空气吹干,形成平坦的锡层。这种方法确保整个焊盘的表面都被均匀涂覆。

优点:沉锡提供了更均匀、稳定且相对较厚的锡层,有助于提高焊接性能。它也提供了一层保护性的锡层,防止氧化。

缺点:相对于喷锡,沉锡的制程复杂一些,且可能产生一些废水和废气,需要处理。

虽然喷锡和沉锡都是常见的表面处理方法,但它们适用于不同的应用和要求。喷锡通常用于中小规模、成本敏感或对锡层薄度要求不高的应用,而沉锡则更常见于高要求、高性能和大规模生产的环境中。 深圳印刷线路板工厂深圳普林电路致力于提供安全可靠的线路板,通过多层次的质检流程确保每块线路板的品质。

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在高频电路设计中,选择适当的材料对于确保信号传输性能非常重要。以下是几种常见的高频树脂材料及其特点:

1、FR-4(玻璃纤维增强环氧树脂):

特点:FR-4是一种常见的通用性线路板材料,价格较低且易于加工。然而,在高频应用中,其损耗相对较高,不适合要求较高信号完整性的设计。

2、PTFE(聚四氟乙烯):

特点:PTFE是一种低损耗的高频材料,具有优异的绝缘性能和化学稳定性。它在高频应用中表现出色,但成本较高,且加工难度较大。

3、RO4000系列:

特点:RO4000系列是一类玻璃纤维增强PTFE复合材料,综合了PTFE的低损耗性能和玻璃纤维的机械强度。这些材料在高频应用中表现出色,同时相对容易加工。

4、Rogers RO3000系列:

特点:RO3000系列是一组聚酰亚胺基板,其介电常数和损耗因子相对稳定,适用于高频设计。这些材料在微带线、射频滤波器等应用中普遍使用。

5、Isola FR408:

特点:FR408是一种有机树脂玻璃纤维复合材料,结合了FR-4的加工性能和PTFE的高频特性。它在高速数字和高频射频设计中表现出色。

6、Arlon AD系列:

特点:ArlonAD系列是一组特殊设计用于高频应用的有机树脂基板。它们提供了较低的介电常数和损耗因子,适用于要求较高性能的微带线和射频电路。

深圳普林电路的发展历程可谓一路坚持创新、关注质量、积极服务的蓬勃发展之路。从初创时面临的艰辛,到如今的茁壮成长,公司不断拓展业务范围,从北京到深圳,再到覆盖全球市场,成功迈入世界舞台,历经17个春秋。

公司的成功得益于对客户需求的关注以及对质量管控手段的不断改进。紧随电子技术潮流,普林电路持续增加研发投入,推陈出新,改进产品和服务,以提高性价比,积极推动新能源、人工智能、物联网等领域的发展,为现代科技进步贡献了力量。

普林电路的工厂坐落于深圳市宝安区沙井街道,通过ISO9001质量管理体系认证、武器装备质量管理体系认证、国家三级保密资质认证,以及产品通过UL认证,公司展现了对质量的高度重视。作为深圳市特种技术装备协会、深圳市线路板行业协会的会员,普林电路积极参与行业协会活动,为推动行业发展贡献一己之力。

公司的线路板产品广泛应用于工控、电力、医疗、汽车、安防、计算机等众多领域。从高多层精密线路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、金属基板到软硬结合板,产品丰富多样。其特色在于处理厚铜绕阻、树脂塞孔、阶梯槽、沉孔等特殊工艺,同时根据客户需求灵活设计研发新的工艺,以满足客户特殊产品的个性化工艺和品质需求。 深圳普林电路采用先进的技术标准,为客户提供可信赖的制造服务,助力其产品在市场中取得成功。

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无卤素板材在PCB线路板制造中的广泛应用对强调环保和安全性能的电子产品非常重要。深圳普林电路充分认识到这种材料的价值和应用,并在其制造实践中积极推广。

首先,无卤素板材具备UL94V-0级的阻燃性,为电子产品提供了更高的安全性。即使在发生火灾等极端情况下,这种材料也不会燃烧,有效减小了火灾风险,保障了设备和使用者的安全。

其次,无卤素板材不含卤素、锑、红磷等有害物质,确保其在燃烧时产生的烟雾较少且气味不难闻。这降低了有害气体的释放,对室内空气质量和操作员的健康有积极影响。

此外,无卤素板材在生产、加工、应用、火灾以及废弃处理过程中,不会释放对人体和环境有害的物质,从源头上减小了环境污染风险。这符合当今对环保标准的高要求,有助于企业履行社会责任。

同时,无卤素板材的性能达到IPC-4101标准,与普通板材相当。这确保了在使用这种材料时,无需以线路板的性能为代价,兼顾了环保和性能的双重需求。

无卤素板材的加工性与普通板材相似,不会对制造过程产生不便,有助于提高制造效率。这意味着企业在选择环保材料时不必担心生产流程的调整和成本的增加。


我们建立了稳固的供应链体系,确保原材料高质量供应,提高生产效率,降低成本,保障PCB线路板的及时交付。广东厚铜线路板打样

普林电路在物联网设备领域展现了技术的独到之处,为连接性和数据传输提供了高质量的PCB线路板。广东厚铜线路板制造

镀水金,也称电镀铜镍金,是一种常见的PCB表面处理工艺。它的工作原理是在PCB表面导体上首先电镀一层镍,然后电镀一层金,通常金层的厚度相对较薄,一般在3微米以下。这种工艺的目的是提供具备优异性能的焊盘表面,同时充当蚀刻抗蚀层和焊接层。

镀水金的主要优点之一是焊盘表面的平整度,这使其适用于各种贴装要求,包括传统焊接、拨插件、耐磨件以及线缆焊接等。由于金层的耐蚀性,它还可以增强焊接的可靠性,因为金层阻止了铜和金之间的相互扩散。

然而,镀水金工艺相对复杂,因为它需要多个步骤,包括镍的电镀和金的电镀,以及许多后续工序。这些额外的工序会增加生产时间和成本。此外,金面容易受污染,如果不加以妥善处理,可能会导致焊盘的可焊性下降。

尽管存在一些挑战,但镀水金仍然是一种非常有用的表面处理工艺,可以满足多种PCB应用的需求。普林电路拥有丰富的经验,熟练掌握镀水金工艺,确保提供高质量的PCB产品,满足客户的性能和可靠性需求。 广东厚铜线路板制造

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