浸漆机是一种高效、可靠的机械设备,广泛应用于机械行业中。作为一家专业从事机械行业的企业,我们的浸漆机具有多项技术特点,能够满足客户的不同需求。首先,我们的浸漆机采用先进的自动化技术,能够实现全自动化生产,提高生产效率,降低成本。其次,我们的浸漆机采用质量好的材料和先进的制造工艺,确保产品的质量和稳定性。此外,我们的浸漆机还具有良好的安全性能,能够保障操作人员的安全。我们的浸漆机适用于多种使用场景,包括保护定子老化、汽车电机定子、工业电机定子等。 广西牵引电机滴漆机生产。江苏全自动滴漆机销售厂家

所述齿轮组件共设置两组,且均通过所述皮带本体进行转动。,所述齿轮组件包括齿轮柱,所述齿轮柱的顶部固定有第三齿轮,所述第二齿轮通过所述第二齿头与所述第二齿圈啮合连接,所述齿轮柱的底部通过轴承固定在所述转动凹槽的槽内,所述齿轮柱上还固定有第二皮带轮,所述皮带本体套接在第二皮带轮上。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在圆形安装架上设置可以带动半圆挤压块伸缩的伸缩装置,这样便可以随意改变多组半圆挤压块所组成的圆形直径,通过半圆挤压块组成的圆形面,可以对不同直径的定子进行固定安装,在固定不同直径的定子时,不需要过多的操作,使整个装置使用起来更加的方便。附图说明图1为本实用新型整体结构示意图;图2为本实用新型整体另一方位结构示意图;图3为本实用新型正面剖视结构示意图;图4为本实用新型底部局部剖视结构示意图;图5为图4仰视结构示意图;图6为圆形安装架立体结构示意图;图7为图6中a区域放大结构示意图;图8为图6俯视结构示意图;图9为圆形安装架局部剖视结构示意图;图10为图9中b区域放大结构示意图;图11为本实用新型安装定子之后的结构示意图。图中:1-固定座;2-转动凹槽;3-转动柱;4-转动板。福州全自动滴漆机云南进口滴漆机生产。

图10为图9中b区域放大结构示意图;图11为本实用新型安装定子之后的结构示意图。图中:1-固定座;2-转动凹槽;3-转动柱;4-转动板;5-转动装置;6-支撑柱;7-圆形安装架;8-伸缩装置;9-半圆挤压块;10-齿圈;11-头;12-驱动装置;13-轮;14-连接柱;15-螺纹筒;16-螺纹柱;17-伸缩杆;18-电机;19-安装凹槽;20-第二齿轮;21-环形凹槽;22-弧形板;23-第二电机;24-皮带轮;25-皮带本体;26-齿轮组件;27-第二齿圈;28-第二齿头;29-齿轮柱;30-第三齿轮;31-第二皮带轮;32-定子。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-11,本实用新型提供一种技术方案:一种电机主定子旋转浸漆烘焙用工装,包括固定座1,所述固定座1的顶部开设有转动凹槽2,所述转动凹槽2的内部通过轴承固定有转动柱3,所述转动柱3的顶部固定有转动板4,所述转动板4的底部固定有转动装置5。
本实用新型涉及电机生产技术领域,具体为一种主定子旋转浸漆与烘焙前用引出线硅脂涂抹机构。背景技术:定子在浸漆之前需要进行引出线的硅脂涂抹,引出线主要的作用需要将位于定子凹槽内部的定子线圈电性连接引出,现有的引出线的硅脂涂抹,大多是需要通过毛刷蘸取硅脂,然后对引出线进行涂抹,由于硅脂为液体状,在蘸取的完之后,拿向引出线的过程中,会有少量的硅脂掉落,而且每次刷完,需要不断的蘸胶,非常的麻烦,为此,我们提出一种主定子旋转浸漆与烘焙前用引出线硅脂涂抹机构。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种主定子旋转浸漆与烘焙前用引出线硅脂涂抹机构,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种主定子旋转浸漆与烘焙前用引出线硅脂涂抹机构,包括涂抹把和固定安装在所述涂抹把上的涂抹工具,所述涂抹工具为盛放硅脂的涂抹盒,所述涂抹盒顶部设置有向涂抹盒内部注入硅脂的入料板,所述涂抹盒的底部设置有涂抹件,且所述涂抹件的顶部与所述涂抹盒的内部连通,通过将硅胶放置在涂抹盒内,这样需要对引出线进行涂抹时,只需要带动涂抹盒在引出线上刷动,便可以实现对引出线的硅脂涂抹。广西机器人滴漆机生产。

方向控制件9的上端设有控制线缆竖直方向限位轮,避免方向控制件9上端线缆缠绕绕线柱7上端,使电缆混乱。本发明的工作原理以及工作过程:将电缆外露的一端固定连接收/放线轮8的牵引线的线套上,启动收/放线轮8将电缆缠绕的收/放线轮8上,将电缆的另一端与传动轴11牵引线的线套固定连接,控制方向控制件9使方向控制件9位于处和内部,启动驱动轮12驱动传动轴11和旋转板6缓慢转动,传动轴11旋转缠绕多余的牵引线,观察到线套到达传动轴11的位置时,启动方向控制件9移动,同时控制驱动轮12为正常速度,绕线柱7圆周运动,同时方向控制件9同步移动,使线圈逐层缠绕绕线柱7,直至电缆全部缠绕到绕线柱7上,停止驱动轮12,放松收/放线轮8并固定电缆自由端,通过滑轨3移动准备腔4,使准备腔4与滑轨3对齐,放松钢索轮13钢缆,降低活动架5以及旋转板6的位置,使旋转板6落入干燥腔2中部,启动预热,温度升至120度启动钢索轮13升高旋转板6的位置,移动准备腔4将其与浸漆腔1对齐,同时干燥炉盖14封闭干燥腔2,等待电缆冷却,继续提燥腔2内温度至150度,电缆冷却后40度以下后,降低旋转板6的位置,使线缆浸入漆液中,浸泡足够时间,升高旋转板6,等待电缆表面漆液滴干。陕西延长电机寿命滴漆机生产。陕西树脂滴漆机销售厂家
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便于漆液的流入和流出,一方面,漆液均匀的包裹电缆表面,上漆更加均匀,另一方面,电缆线之间间隙足够漆液流出,避免漆液固定后将电缆凝结在一起,同时,减少漆液浪费。2、该电缆防腐用浸漆机,通过准备腔的整体移动带动旋转板和电缆线移动,在电缆线表面漆液干燥固定之前,避免外物摩擦电缆线表面,电缆线表面漆面完整,防腐和绝缘效果更好。附图说明图1为本发明结构示意图;图2为本发明活动架下降后的结构示意图;图3为本发明准备腔与干燥腔对齐后的结构示意图;图4为本发明中图1的侧视图;图5为本发明中电缆由内向外缠绕示意图;图6为本发明中电缆由外向内缠绕示意图;图7为本发明中滑轨的示意图。图中:1、浸漆腔;2、干燥腔;3、滑轨;4、准备腔;5、活动架;6、旋转板;7、绕线柱;8、收/放线轮;9、方向控制件;10、控制轨;11、传动轴;12、驱动轮;13、钢索轮;14、干燥炉盖。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例。江苏全自动滴漆机销售厂家