厚片吸塑成型产品主要有冰箱内胆吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、外壳吸塑、吸塑外壳、厚板吸塑、厚壁吸塑、亚克力吸塑、PMMA吸塑等,我司生产的厚片吸塑制品普遍应用于医疗设备、食品设备、仪器外壳、电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等。厚板吸塑具有哪些性能特点?厚板吸塑可用于背投电视机后盖、展示、医疗装备、纺织机械、汽车附件的产品设计及制造,精密电子、医疗装备、化妆品行业的产品设计及制造。厚板吸塑产品重量较轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求。无锡厚板吸塑来样定制
那么厚片吸塑在生产中的优缺点有哪些呢?优点:1)模具成本较注塑小,开发周期短,适用与较小批量的生产。2)一副模具可以做不同材料和厚度的产品。缺点:1)对形状有限制,只可以生产半球型产品。2)产品尺寸精度较注塑要差。厚片吸塑工艺的分类:按板、片材厚度分:目前市场上主要有提供两种吸塑加工。一种是厚度在2.5mm以下的吸塑加工,一般用卷材加工成型。另外一种是厚度在3~12mm的大型厚片吸塑,一般用板材加工成型。这两种的加工所用机器不同,所以在寻找供应商时候要注意辨别对方的生产能力。PC厚板吸塑工艺厚板吸塑的材料,厚板吸塑的材料主要有ABS、亚克力、PETG、PVC、PC、PP、HIPS等等多种材料。
厚片吸塑托盘普遍应用汽配周转(九脚托盘+隔板+盖板组成)、铸造件周转、五金配件周转、物流周转等行业;厚片吸塑是利用2mm~10mm厚度的板材或者片材,通过真空负压,把加热软化好的板材或者是片材吸附于模具表面,使其与模具基本吻合,塑出形状。然后通过裁板机、刀模、冲压、或者是各种样式的修边机,把多余的压边去除,形成想要的造型。此工艺具有模具费用低、生产工期短,模具开发时间短。较大程度上降低了产品成本和开发周期。可根据客户要求生产各种规格尺寸产品,足以确保您的产品装配精度。
塑料托盘使用范围十分普遍,很多行业都在使用,比如汽车行业、食品行业、医疗行业、家电行业、电子行业等。保护环境,人人有责,在响应国家的号召下,现在的塑料行业采用的大多是环保节能材料。由于塑料托盘基本为一次成型,其破损后可修复性很低,破损一定程度后,只能报废,但废料可以回收,因此大家在使用时一定注意。以上便是关于使用塑料托盘的好处了。厚板吸塑的材料主要有:各种颜色ABS、亚克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多种改性塑料的光板、皮纹板、透明板。厚片泡罩模具通常设有气孔作为排气通道。
厚片吸塑外壳有哪些优点?厚片吸塑外壳在电子、化工、数码通讯设备等范畴得以普遍的应用,是现代商业产业链重要的产品之一。它不只性价比高,材料选择上都是上好的,更有利于厂家企业控制消费本钱,进步产品竞争力。另外厚片吸塑外壳还可根据客户产品需求的提供多变的样式,虽然在技术研发这个范畴稍有难度,但它往常市场前景宽广,在市场上很受客户们欢迎,还能利于环保和流入商品市场产品体验者的体验,使用者对它具有不渗油、不渗水、耐划伤、度及柔韧性好等优点情有独钟。厚板吸塑成型按工艺可分为板材吸塑和软质表皮吸塑两种。山东厚板吸塑厂家
厚板吸塑的主要优点,能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料。无锡厚板吸塑来样定制
什么是厚吸塑,厚吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生产,厚吸塑制品一般具有面积大,高度大,材料厚的特点,常使用以下材料加工:ABS,亚克力(有机玻璃),PS,PC,PVC等。厚片吸塑的应用范围:厚片吸塑特点:节省空间、无污染、体积小、耐用、可回收循环使用等优点。其材质有HDPE、ABS、HIPS、PET、PC、PP等复合材质。随着厚板吸塑成型工艺的完善,需求后续多道加工工序,做工精良,日常运用易于维护,不需求特殊颐养。无锡厚板吸塑来样定制
无锡鑫旺德新材料科技有限公司致力于建筑、建材,是一家生产型的公司。公司业务涵盖厚片吸塑,围板箱,厚板吸塑,双层厚片吸塑等,价格合理,品质有保证。公司从事建筑、建材多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。鑫旺德立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,及时响应客户的需求。