ABS塑料具有优良的耐热性、耐冲击性和刚性,非常适合于仪表板制作。由于汽车仪表板是汽车上体积比较大和质量要求比较高的配件,所以对塑料的使用要求有很多。 1.制造仪表板的主要原料及辅料不能含有对人体有害的物质;2.材料必须有足够的刚度、强度,能够承受较大的负荷,能抵抗一定的冲击力;3.材料有良好的尺寸稳定性,要适应发动机的高温及太阳光的照射;4.在汽车运行过程中不能产生使窗玻璃模糊的物质,应有适当的装饰性,反应性低;5.能够耐汽油、柴油和汗液的腐蚀,耐冲击,使用寿命能长达十年以上。厚板吸塑按材料分类:PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑等。福建厚板吸塑供应厂家
市面上常见的吸塑加工分为两种:薄片吸塑与厚片吸塑,决定吸塑加工价格高低的因素有很多,包括材料的选择、模具的选用、以及一系列其他因素等。这里就来给大家分析一下决定吸塑加工价格高低的几个因素。1、材料的选择,吸塑加工材料的选择有很大的影响。板材的选择是吸塑加工生产的头一个成本支出。还有一个就是板材类型及大小的选择。还有就是产品要求使用的板材尺寸大小和型号。所以,板材的选用必定决定着吸塑加工的价格的高低。2、模具的选用,吸塑模具也是影响吸塑价格的一大因素。福建厚板吸塑供应厂家厚板吸塑具有中等韧性,不易燃烧,燃烧时产生氯气,对环境有一定影响。
厚片吸塑工艺原料-ABS吸塑材料简介:ABS(丙烯腈一丁二烯一苯乙烯塑料)材质:具有很好的抗冲击性,耐热性,耐低温性,耐化学药品性和优异的电气性能,与HDPE相比,具有易于成型,制品尺寸比较稳定,表面光泽性较好,承载抗压性能较好的特性。就耐低温性,韧性,耐环境应力开裂性等性能而言,HDPE更具优越性。主要用途:它在汽车,电子电气,办公及通讯设备中有着普遍的应用。在包装领域多应用于包装尺寸要求精度高的机械手自动取件工程。
厚片吸塑加工原理基本上和常规吸塑工艺相同,即把塑料片材裁制成一定大小进行加热变软,并借助于片材两侧气压差或者机械压力进行吸塑,使之变形后再覆贴于特定模具轮廓面上,冷却定型后进行切边修整获得所需产品。对厚片吸塑来说,常见的原材料片材包括HDPE片材,ABS片材和ABS+TPU片材,以下对这3种材料的基本特性作简要介绍。同时质量的特性更是让它在市场中如鱼得水,比如不开裂、不变形、耐划、耐污、防褪色、颜色丰厚、单色的色度纯艳等等。厚板吸塑包装适用于各类汽车配件托盘、物流周转托盘、塑料外壳、及各类汽配五金件吸塑托盘。
厚板吸塑是根据产品的需求来设定厚度和板材颜色等,还有板材的花纹、板材的质地、硬度等都是需要和吸塑产品的需求挂勾。在广州或广东地区,我们能提供吸塑的厚度和板材的大小都是很有优势的,大尺寸板材吸塑、大厚度吸塑加工均有先进的加工设备为您服务。ABS板材、PVC板材、PP板、PE板、PC板等都可以加工生产,特质尺寸可以电话提前预先沟通,吸塑加工厚度可以达到2cm以上。花纹可以定做,或者说您可以拿需要加工成型的花纹形状来定制加工,暗纹、光纹、草纹、螺旋纹、直纹等都可以生产加工。厚板吸塑主要用于医疗行业设备外壳、广告灯箱、大型种植托盘。江苏透明厚板吸塑托盘
厚板吸塑普遍应用于汽配五金件周转、物流周转、医疗设备外壳、机械外壳等行业。福建厚板吸塑供应厂家
厚板吸塑分类及用途:1.厚板吸塑的材料,厚板吸塑的材料主要有ABS、亚克力(又叫PMMA或有机玻璃)、PETG、PVC、PC、PP、HIPS等等多种材料;2.厚板吸塑的用途,厚板吸塑可用于背投电视机后盖、展示架、行李箱、大型种植托盘、灯箱广告、医疗装备外壳、纺织机械、汽车附件(保险杠、仪表盘、门板等)、精密电子、医疗装备、化妆品等行业。3.厚板吸塑产品,厚片吸塑成型产品主要有冰箱内胆吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、PMMA(亚克力)吸塑等。福建厚板吸塑供应厂家
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