厚板吸塑分类及用途:1.厚板吸塑的材料,厚板吸塑的材料主要有ABS、亚克力(又叫PMMA或有机玻璃)、PETG、PVC、PC、PP、HIPS等等多种材料;2.厚板吸塑的用途,厚板吸塑可用于背投电视机后盖、展示架、行李箱、大型种植托盘、灯箱广告、医疗装备外壳、纺织机械、汽车附件(保险杠、仪表盘、门板等)、精密电子、医疗装备、化妆品等行业。3.厚板吸塑产品,厚片吸塑成型产品主要有冰箱内胆吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、PMMA(亚克力)吸塑等。在安全环保性上也是不可多得的,食品级厚板吸塑产品也随处都是。四川厚板吸塑供应商
吸塑板厚度:A、普通薄吸塑厚度为14C~50C───主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品,普遍应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。B、特殊厚板吸塑加工厚度为14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的吸塑制品,主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等,可以替代注塑産品,具有模具费用低(只有注塑模具的1/20),生産周期短,模具开发时间短(一般只要3~5天)等特点。HIPS厚板吸塑供应商普通薄吸塑厚度为14C~50C。
什么是厚吸塑,厚吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生产,厚吸塑制品一般具有面积大,高度大,材料厚的特点,常使用以下材料加工:ABS,亚克力(有机玻璃),PS,PC,PVC等。厚片吸塑的应用范围:厚片吸塑特点:节省空间、无污染、体积小、耐用、可回收循环使用等优点。其材质有HDPE、ABS、HIPS、PET、PC、PP等复合材质。随着厚板吸塑成型工艺的完善,需求后续多道加工工序,做工精良,日常运用易于维护,不需求特殊颐养。
ABS塑料具有优良的耐热性、耐冲击性和刚性,非常适合于仪表板制作。由于汽车仪表板是汽车上体积比较大和质量要求比较高的配件,所以对塑料的使用要求有很多。 1.制造仪表板的主要原料及辅料不能含有对人体有害的物质;2.材料必须有足够的刚度、强度,能够承受较大的负荷,能抵抗一定的冲击力;3.材料有良好的尺寸稳定性,要适应发动机的高温及太阳光的照射;4.在汽车运行过程中不能产生使窗玻璃模糊的物质,应有适当的装饰性,反应性低;5.能够耐汽油、柴油和汗液的腐蚀,耐冲击,使用寿命能长达十年以上。吸塑加工价格的高低跟产品选用的吸塑模具有很大的关系。
厚片吸塑的优势:角料回收,在厚片吸塑加工生产时需要对片材进行切割,这将会产生边角料。将这些边角料粉碎后,与原来的材料相混,可再一次制成片材。近年来,在厚片吸塑加工过程中产生的边角料的循环利用已日趋重要。如今,边角料通过破碎后与原生材料混合来进行回收利用已经形成了一种工艺。废弃的塑料模塑制品,比如说包装材料,甚至工程制件,它们的回收利用在很多条件下都是可能的,但有些仍有待发展。目前可进行的回收主要是一些化学材料和能源材料。要使循环利用得到突破,必须在加工过程的生态性和节约性上下功夫。厚板吸塑主要优势,厚板吸塑具有省原辅材料、重量轻、运输便捷、外观精美、密封性能好等优点。重庆厚板吸塑现货
厚板吸塑设计模具时,要考虑板材的收缩率。产品会有较大的收缩率。四川厚板吸塑供应商
厚板吸塑又名厚片吸塑,是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。用途:厚板吸塑可用于背投电视机后盖、展示、医疗装备、纺织机械、汽车附件的产品设计及制造,精密电子、医疗装备、化妆品行业的产品设计及制造。厚吸塑制品一般具有面积大,高度大,材料厚的特点,常使用以下材料加工:ABS,亚克力(有机玻璃),ABS、PS、PE、PC、PP、PVC、HIPS、Acrylic(亚克力)。四川厚板吸塑供应商
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