使用万用表测量ABB工业机器人的供电电源与接地电阻的方法检测,工业机器人上电路板的电阻≥70Ω,如果测量电阻值太小,故障的原因就有可能是电路板上的电子元器件损坏,要熟悉电路板上各元器件的电压值及电阻值,可以通过检测各元器件的电压或电阻将损坏的元器件进行更换。在更换时一定注意元器件不能连接错误或者安装...
机器人电弧跟踪示教编程——机器人电弧跟踪程序示教也比较简单,只需要在正弦摆焊开始指令、摆焊结束指令后分别插入跟踪电弧传感器指令与跟踪结束指令,机器人就能够实现电弧跟踪与焊接轨迹的偏移补偿了。示教器的程序编辑界面中按“F1指令”键,在弹出的指令菜单中选择“跟踪/偏移”,切换到“跟踪/偏移”菜单,在其中选择“跟踪”就可以插入跟踪电弧传感器指令,选择“TrackEnd”就可以插入跟踪结束指令。机器人弧焊焊接系统设置——弧焊系统设置是对弧焊焊接机器人在焊接工序中与弧焊整体控制相关参数进行的设置,其中包含诸如电弧耗尽检测、原始焊道再继续、刮擦起弧等相关功能的设置。这些设置,在焊接系统设置界面内完成。设置完成后,设置项目将被反映到所有的焊接设备与焊接数据中。在ROBOGUIDE软件中,打开机器人虚拟示教器。然后在操作面板上按“MENU”键,依次选择“设置”→“焊接系统”,进入焊接系统设置界面。 KUKA库卡机器人维修检测保养。广州ABB工业机器人芯片维修
ABB机器人的工件坐标系对应于系统中的工件数据,在使用之前需要先对其进行标定。 打开虚拟示教器,切换到“手动运行”模式,依次点击“ABB菜单”→“手动操纵”,在手动操纵界面中点击“工件坐标”,进入手动操纵-工件界面。 点击下方的“新建”,在新数据声明界面中设置工件数据的创建参数,这里保持默认,点击“确定”,名称为“wobj1”的工件数据创建完成。 点选新创建的wobj1,然后依次点击“编辑”→“定义…”,进入工件坐标定义界面。在用户方法后点选“3点”,下方出现用户坐标系的三个标定点位。 用户坐标需要标定的三个点为“用户点X1”、“用户点X2”、“用户点Y1”,分别**用户坐标系的坐标原点、X坐标轴上的点、Y坐标轴上的点。 手动运行机器人TCP到工件的某个角点上,点选“用户点X1”,再点击“修改位置”,后方的状态栏显示“已修改”,**一点标定完成。 参考上述步骤,保持TCP姿态不变,手动平移机器人到标定点2与标定点3的位置处,并分别修改“用户点X2”与“用户点Y1”,标定点位如下图所示。坐标点全部修改完成后,点击“确定”,用户坐标系wobj1标定完成。日照发那科工业机器人ABB机器人故障维修大全。
机器人上电开机报警“50296,SMB内存数据差异”如何处理?1.ABB主菜单中选择校准。2.点击ROB_1进入校准画面,选择SMB内存。3.选择“高级”,进入后点击“去除控制柜内存”。4.完成后点击“关闭”,然后点击“更新”。5.选择“已交换控制柜或机械手,使用SMB内存数据更新控制柜”。如何在RAPID程序里自定义机器人轨迹运动的速度?1.在示教器主菜单中选择程序数据。2.找到数据类型Speeddata后,点击新建。3.点击初始值,Speeddata四个变量含义分别为:v_tcp表示机器人线性运行速度,v_rot表示机器人旋转运行速度,v_leax表示外加轴线性运行速度,v_reax表示外加轴旋转运行速度,如果没有外加轴则后两个不用修改。4.自定义好的数据就可在RAPID程序中进行调用了。
使用功能:系统输入功能-Backup on 设置方法如下: 配置一个实际地址的数字输入信号: -Name "DI_StartBackup" -SignalType "DI" -Device "Local_IO" -DeviceMap "0" 输入信号可以设置来自上位机的PLC,备份周期可以设置为半个月或者一个月,PLC以脉冲的形式发出DI_StartBackup,让机器人备份的信号。 系统输入配置内容: -Signal "DI_StartBackup" -Action "Backup" -Arg1 "System_Name"\ -Arg3 "/hd0a/BACKUP" -Arg4 0 -Arg5 0 Arg1:备份的名字; Arg3:备份保存的路径; Arg4 0: 表示覆盖名称相同的备份;机器人常用弧焊焊接指令介绍。
工件坐标系除了在机器人手动运行时能够提供便利外,在机器人示教编程时同样能够提供便利。对于安装在不同位置或不同的安装角度的若干个工件,如果具有相同的加工运行轨迹,那么通常情况下只需要编写一个工件的加工运行轨迹程序,其他工件的加工运行轨迹程序只需要复制粘贴**一个工件的轨迹程序,然后将工件坐标系设定为相应工件的工件坐标系即可。 为机器人示教工件1的加工运行轨迹编程,工件坐标系使用wobj1;然后复制粘贴工件1的加工运行轨迹程序,将工件坐标系修改为wobj2。将程序同步到虚拟工作站,可以看到工件1的加工运行轨迹自动变换为工件2的加工运行轨迹,ABB机器人常见故障处理方法介绍。广州库卡工业机器人备件
ABB工业机器人如何进行常规保养维护。广州ABB工业机器人芯片维修
FANUC机器人中的Arc Tool软件必须使用**用的弧焊焊接指令来触发执行,弧焊焊接指令通过Arc Tool软件能够向机器人指定何时、如何进行弧焊焊接。弧焊焊接指令主要包括弧焊开始指令、弧焊结束指令。机器人在执行弧焊开始指令和弧焊结束指令之间所示教的运动程序过程中,进行弧焊焊接。 弧焊开始指令是使机器人开始执行弧焊焊接的指令,FANUC机器人的弧焊开始指令有两种表现形式,而每一种表现形式又包含两种使用方法。 如下图所示,是机器人弧焊开始指令的**一种表现形式,即基于焊接条件编号的指令表现形式。其中,**一条是弧焊开始指令作为单独的程序语句的使用方法,而第二条是弧焊开始指令作为运动程序语句的附加功能选项的使用方法,二者在功能上是等效的。广州ABB工业机器人芯片维修
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