使用万用表测量ABB工业机器人的供电电源与接地电阻的方法检测,工业机器人上电路板的电阻≥70Ω,如果测量电阻值太小,故障的原因就有可能是电路板上的电子元器件损坏,要熟悉电路板上各元器件的电压值及电阻值,可以通过检测各元器件的电压或电阻将损坏的元器件进行更换。在更换时一定注意元器件不能连接错误或者安装...
工业机器人一般维护的地方有哪些?清洗机械手,应定期清洗机械手底座和手臂。使用溶剂时需谨慎操作。应避免使用强溶剂。可使用高压清洗设备,但应避免直接向机械手喷射。如果机械手有油脂膜等保护,按要求去除。(应避免使用塑料保护)为防止产生静电,必须使用浸湿或潮湿的抹布擦拭非导电表面,如喷涂设备、软管等。请勿使用干布。中空手腕,如有必要,中空手腕视需要经常清洗,以避免灰尘和颗粒物堆积。用不起毛布料进行清洁。手腕清洗后,可在手腕表面添加少量凡士林或类似物质,以后清洗时将更加方便。ABB机器人MODBUSRTU通讯。东莞Kawasaki工业机器人
在Smart组件编辑窗口中,点击“设计”标签,在此界面里可以设置Smart组件中各子对象组件相互之间的属性传递关系以及相互之间信号控制的逻辑关系。 先在Smart组件“输入”端,创建一个组件启动与停止的数字量输入信号,本例中信号名称设置为“diPainting” 将diPainting信号分别与RapidVariable子对象组件的“Get”信号端、PaintApplicator子对象组件的“Enabled”信号端连接起来,用来控制喷涂颜色获取以及喷涂启动与停止。 RapidVariable子对象组件的“Value”属性端与ColorTable子对象组件的“SelectedColorIndex”属性端连接起来,ColorTable子对象组件的“SelectedColor”属性端与PaintApplicator子对象组件的“Color”属性端连接起来,用来设定喷涂颜色云浮工业机器人现场维修电源模块短路板短路故障处理。
处理方法: 1) 本体6个电机温控线为串联,zhui.后接入接触器板(柜内左侧的A43)的x5阵脚 2) 可能某个轴温度过高,导致热敏电阻断开,可以打开电机盖板检查 3) 如果电机不热或者温控线断开,也可暂时短接A43接触器版的x5的1和2 90252 外部设备温度高 2. 上述提示为机器人外部轴电机温度高 3. 如果确实有外部轴电机,请检测是否温度过高导致电机内的热敏电阻断开,导致上述错误。 4. 如果没有外部轴,或者外轴温度不高,但无法确认外轴电机温控线是否断开,可以按下图短接 5. 外轴温控线位于接触器板上的x24的1和2。 6. 正常情况下1和2为导通,若无法确认外轴温控线是否良好,可以暂时短接x24的1和2,如果故障消除,则外轴温控线有故障。
除了常规的负载图表对比法以外,还可以使用专门的负载评估软件进行机器人负载的评估。ABB机器人的负载评估软件为RobotLoad,软件安装包可以在机器人的官网上下载。 软件安装完成后,将其打开。然后点击“File”菜单,在其下选择“New”,创建一个新的负载评估项目。此时在右侧RobotWorkspace对话框中可以看到创建的负载评估项目,在其中点选“choose robot”,下方的Properties对话框中出现选择机器人的相关内容。在其中点击“Browse”按钮,在弹出的对话框中找到预选型号的机器人,并将其打开,机器人选择完成。RobotWorkspace对话框中点选“New Loadcase”,然后点击“RobotWorkspace”菜单,选择“Add Load”,为评估项目添加要评估的负载。添加完成后,在New Loadcase下出现新负载(New Load),同时Properties对话框中的内容切换为新负载属性配置。若有多个负载需要评估,可以依次添加新负载,一同进行测算评估。在FANUC机器人的维修保养过程中,需要注意安全问题。
弧焊设备设置,是对与焊接电源控制相关的参数进行设置,即对弧焊焊接机器人系统连接的每台焊接电源的设置。机器人系统上连接有多台焊接电源时,可以针对每台焊接电源进行不同的设置。设置项目包括送丝机设置、焊接顺序设置等。这些设置,在焊接设备设置画面上完成。 设置完成后,这些内容将被反映到所选择的焊接电源及其焊接设备中所包含的所有焊接数据中。 在虚拟示教器的焊接系统设置界面中,按“F1 类型”键,在弹出的类型菜单中选择“焊接设备”,进入焊接设备设置界面。机器人弧焊焊接速度设定。肇庆ABB工业机器人
RobotStudio软件:ABB机器人喷涂虚拟仿真-Smart组件添加。东莞Kawasaki工业机器人
弧焊数据设置是机器人在焊接时对焊接装置和周边设备发出的指令内容的设置。系统中每台焊接设备可以有多个焊接数据,并可以针对每个焊接数据进行不同的设置。设置项目中包含诸如焊接电流指令值、焊接电压指令值等焊接条件相关的设置和气体清洗时间、预送气时间等被连接的周边设备的设置以及针对每个焊接部位指定的特殊要求的设置等。 通过利用程序中的弧焊焊接指令来指定焊接数据编号和焊接条件编号,机器人执行到弧焊焊接指令处时将根据设置的焊接条件来执行焊接。 在弧焊数据中,针对每台焊接设备zhui多可定义20个焊接数据,在每个焊接数据内zhui多可定义32个焊接条件。 在虚拟示教器的操作面板上按“DATA”键,进入焊接程序数据界面。若是界面不是焊接程序数据界面,可以再按“F1类型”,然后选择“焊接程序”即可进入。 在焊接程序数据界面中,将光标移动到焊接程序前的“+”上,然后按“F2 详细”,焊接程序展开,在其下可以设置焊接程序数据东莞Kawasaki工业机器人
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