谐波减速机中的齿轮减速器是一种由固定的内齿刚轮、柔轮、和使柔轮发生径向变形的波发生器组成,谐波减速机中的齿轮减速器是齿轮减速机中的一种新型传动结构,它是利用柔性齿轮产生可控制的弹性变形波,引起刚轮与柔轮的齿间相对错齿来传递动力和运动。这种传动与一般的齿轮传递具有本质上的差别,在啮合理论、计算和结构设计方面具有特殊性。谐波减速机具有高精度、高承载力等优点,和普通减速器相比,由于使用的材料要少50%,其体积及重量至少减少1/3。同行星齿轮传动一样,谐波齿轮传动也是由三个基本构件所组成:固定的内齿刚轮、柔轮、(即其基体与从动轴相连的弹性薄壁套杯“在柔轮开端的母线上做出齿圈”)和使柔轮发生径向变形的波发生器。在刚轮和柔轮上切出模数相同的轮齿,但齿数不同,即柔轮的齿数比刚轮的齿数少两个。谐波减速机传动的齿数差表征柔轮的变形波数。常见的是波数w-2的谐波传动。在自由状态(无发生器)下,两轮处于同心位置,而刚轮和柔轮的各齿间隙均匀。装在柔轮内的发生器使柔轮发生径向变形而成为椭圆形。这时,在椭圆的长轴上,齿沿整个工作高度啮合,而在短轴上,齿顶之间形成了径向间隙。在发生器的旋转过程中。 谐波减速机批发报价。欢迎来电无锡市恒翼通机械有限公司。北京原装谐波减速机
谐波减速机是一种低转速大扭矩的传动设备,通过输入轴的小齿轮啮合输出轴上的大齿轮进行谐波传动,从而达到减速的目的,但是对于如何计算谐波减速机速比,大家了解的就比较少。如何计算谐波减速机的速比谐波减速机减速比计算公式:减速比=电机输出转数÷谐波减速机输出转数谐波减速机扭矩计算公式:扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用效率谐波减速机的齿速比计算公式:齿数比ⅰ=大齿轮齿数/小齿轮齿数谐波减速机刚轮的齿数一般比柔轮的齿数多2齿,当波发生器装入柔轮内圆时,迫使柔轮不断产生变形,使两轮轮齿在进行啮入、啮合、啮出、脱开的过程中不断改变各自的工作状态,产生了所谓的错齿运动,从而实现了主动波发生器与柔轮的运动传递,从而可以实现大速比。 减速机谐波减速机哪家好谐波减速机设备哪家强?欢迎来电无锡市恒翼通机械有限公司。
按照传动形式分类为端面谐波齿轮传动,径向谐波齿轮传动和谐波螺旋传动。端面谐波齿轮传动是一种空间齿合类型的传动,这类传动的轴向尺寸较小,柔轮的扭转刚度较大。径向谐波齿轮传动属于平面齿合类型,目前应用很为广。随着时代的不断进步和发展,无论是在数控机床上,还是在工业智能机器人,都在随着时代的要求,不断的更新变化着,要求也越来越严格。对谐波减速机的传动要求也会越来越高,研究谐波齿轮的分类有助于选择和使用更合适的谐波减速机类型。
其次就是承载能力大,因为自身的齿轮数量较多,所以有着较强的承载能力,在材料和速比相同的情况下,所能承受的能力,远远超过其他传动,而且相应的传动范围,控制在几千瓦左右。运动精度更高,与其他类型相比,相应的运动精度,大约提高了四倍左右。而且在整个运动过程中,平稳性更强。没有任何冲击,而且噪音更小。正是因为谐波减速器优点较多,因此相应的用途更加广。与一般的传动设备不同,谐波减速器有着自身独有的传动方式。虽然它的零件数少、结构简单,但是其减速比却是很高的,传动比大。它的齿隙极小,这样就可以方便控制机器。运行起来由于每个齿轮的啮合周速低,传动平稳,运转噪音小、振动小、运动精度高、抗疲劳强度强。在日常使用的时候,应该要明确减速器特点,只有充分掌握相应的优势,才能将相应的效能,更好发挥出来。 谐波减速机生产厂家有哪些?欢迎来电无锡市恒翼通机械有限公司。
谐波齿轮减速器是一种由固定的内齿刚轮、柔轮、和使柔轮发生径向变形的波发生器组成,谐波齿轮减速机是齿轮减速机中的一种新型传动结构,它是利用柔性齿轮产生可控制的弹性变形波,引起刚轮与柔轮的齿间相对错齿来传递动力和运动。这种传动与一般的齿轮传递具有本质上的差别,在啮合理论、计算和结构设计方面具有特殊性。谐波齿轮减速器具有高精度、高承载力等优点,和普通减速器相比,由于使用的材料要少50%,其体积及重量至少减少1/3。承载能力高谐波传动中,齿与齿的啮合是面接触,加上同时啮合齿数(重叠系数)比较多,因而单位面积载荷小,承载能力较其他传动形式高。传动比大单级谐波齿轮传动的传动比,可达i=70~500。体积小、重量轻。传动效率高、寿命长。传动平稳、无冲击,无噪音,运动精度高。由于柔轮承受较大的交变载荷,因而对柔轮材料的抗疲劳强度、加工和热处理要求较高,工艺复杂。谐波减速器在国内于六七十年代才开始研制,已有不少厂家专门生产,并形成系列化。广泛应用于电子、航天航空、机器人等行业,由于它的独特优点,在化工行业的应用也逐渐增多。 谐波减速机销售价格。欢迎来电无锡市恒翼通机械有限公司。KMI谐波减速机厂
谐波减速机多少钱?欢迎来电无锡市恒翼通机械有限公司。北京原装谐波减速机
减速比高;单级同轴可获得1/50~1/160的高减速比。结构、构造简单,却能实现高减速比装置。齿隙小;不同于与普通的齿轮啮合,齿隙极小,该特长对于控制器领域而言是不可或缺的要素。谐波减速机精度高;多齿同时啮合,并且有两个180度对称的齿轮啮合,因此齿轮齿距误差和累积齿距误差对旋转精度的影响较为平均,使位置精度和旋转精度达到的水准。零部件少、安装简便;三个基本零部件实现高减速比,而且它们都在同轴上,所以套件安装简便,造型简捷。体积小、重量轻;与以往的齿轮装置相比,体积为1/3,重量为1/2,却能获得相同的转矩容量和减速比,实现小型轻量化。北京原装谐波减速机