耐蚀合金条件：金属材料在腐蚀性介质中所具有的抵抗介质侵蚀的能力，称金属的耐蚀性。纯金属中耐蚀性高的通常具备下述三个条件之一。（1）热力学稳定性高的金属。通常可用其标准电极电势来判断，其数值较正者稳定性较高；较负者则稳定性较低。耐蚀性好的贵金属，如Pt、Au、Ag、Cu等就属于这一类。（2）易于钝化的金属。不少金属可在氧化性介质中形成具有保护作用的致密氧化膜，这种现象称为钝化。金属中**容易钝化的是Ti、Zr、Ta、Nb、Cr、Al等。（3）表面能生成难溶的和保护性良好的腐蚀产物膜的金属。这种情况只有在金属处于特定的腐蚀介质中出现，例如，H2SO4溶液中的Pb和Al，H3PO4中的Fe，盐酸溶液中的Mo以及大气中的Zn等。金属抗腐蚀材料，相对非金属耐腐蚀材料而言，金属抗腐蚀材料主要有铁基合金（耐腐蚀不锈钢）；镍基合金（Ni-Cr合金，Ni-Cr-Mo合金，Ni-Cu合金等）；活性金属。布雷尔利和其助手搜集了国内外生产的各种型号的钢材。因科洛伊不锈钢
20号合金钢与2507合金钢：Alloy20具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。2507合金由25%铬，4%钼和7%的镍构成。它的强度及抗腐蚀能力较强，主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗氯化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及氮含量氏它具有很高的抗斑蚀、裂隙腐蚀及一般腐蚀的能力。SAF2507合金由25%铬,4%钼和7%的镍构成的超复式不锈刚。它的强度及抗腐蚀能力较强,主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗氯化物腐蚀能力,较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及镍含量使它具有很高的抗斑蚀、裂缝及一般腐蚀的能力。它的冲击强度也很高,SAF2507合金不适宜用在高于570?F的温度环境下,长期处在这样的环境下,它的韧性会降低。应用领域石油天然气工业设备离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备化学加工工业、器皿与管道业脱盐植物、高压RO植物及海底管道机械部件。 因科洛伊不锈钢耐空气蒸汽水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。
318（3Cr17Ni7Mo2N），奥氏体不锈钢，代号318，是在1968年，由上海材料研究所、上海第五钢铁厂、重庆钢厂、四川石油管理设计院共同研制的针对四川气田的天然气中含有较多硫化氢，对设备造成严重腐蚀而开发的材料。成分规范C:Cr:Ni:Si:P:≤Mo:Mn:-S:≤N:机械性能固溶热处理:1130℃±10℃，保温2h，水淬,抗拉强度MPa:≥785,屈服点MPa:≥420.断后伸长率%:≥35.断面收缩率%≥40,硬度HRC≤24材料性能:318是一种为抗硫化氢腐蚀开发的低成本材料，能抗硫化氢均匀腐蚀，抗硫化物应力开裂，抗氢脆，抗点蚀，耐还原性介质腐蚀。应用场合:318通常用来制造抗硫井口装置，抗硫阀门、阀杆，以及紧固件等，产品在H2S分压超过1MPa的开采环境中使用。【上海缅迪金属集团有限公司】。
双相不锈钢：类属低合金型，**牌号UNSS32304，钢中不含钼，PREN值为24-25，在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用。第二类属中合金型，**牌号是UNSS31803，PREN值为32-33，其耐蚀性能介于AISI316L和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间。第三类属高合金型，一般含25%Cr，还含有钼和氮，有的还含有铜和钨，标准牌号UNSS32550，PREN值为38-39，这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢。第四类属超级双相不锈钢型，含高钼和氮，标准牌号UNSS32750，有的也含钨和铜，PREN值大于40，可适用于苛刻的介质条件，具有良好的耐蚀与力学综合性能，可与超级奥氏体不锈钢相媲美。我国新标准GB/T20878-2007《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》中加入了许多双相不锈钢牌号。如：14Cr18Ni11Si4AlTi、022Cr19Ni5Mo3Si2N、12Cr21Ni5Ti。另外：的2205双相钢相当于我国的022Cr23Ni5Mo3N.。，一些网页甚至论文将双相不锈钢写作双向不锈钢是错误的。双相是指金相组织的有两种，而非方向的“向”。不锈钢指耐空气蒸汽水等弱腐蚀介质。
654SMo：不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜)，可阻止钢的基体进一步腐蚀。不是做加工的一种不知道每个牌号的不锈钢都有他的特别，【上海缅迪金属集团】为大家介绍一下一些钢的功能,如低温不锈，钢无磁不锈钢、易切削不锈钢,超塑性不锈钢等.654SMo超级奥氏体不锈钢是一种含23%镍、25%铬及7%钼的超级奥氏体不锈钢，其防腐能力与好的镍基合金相当，因其含氮量比254SMO高一倍，其强度比904L及254SMO都要高。具有非常好的耐局部腐蚀性能，在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能和较好的抗应力腐蚀性能，是镍基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，比904L及254SMO具有更加的耐高温或者耐腐蚀性能。654SMo化学成分：碳C：≤硅Si：≤锰Mn：镍Ni：磷P：≤硫S：≤铬Cr：23-25钼Mo：氮N：-铜Cu：654SMo物理性能：密度：；熔点：1320-1390℃；654SMo机械性能：抗拉强度：σb≥750Mpa；屈服强度σb≥430Mpa；延伸率：δ≥40%，；硬度：250（HB）。654SMo应用领域：炼油，化学化工设备等；火力发电的烟气脱硫装置，废水处理等；原子能发电，煤炭的综合利用，海潮发电能源领域等。英国科学家亨利·布雷尔利受英国**军部兵工厂委托。宝山区因科洛伊不锈钢现货
然后选择出较为适用的钢材制成。因科洛伊不锈钢
奥氏体不锈钢生产工艺性能良好，特别是铬镍奥氏体不锈钢，采用生产特殊钢的常规手段可以顺利地生产出各种常用规格的板、管、带、丝、棒材以及锻件和铸件。由于合金元素(特别是铬)含量高而碳含量又低，多采用电弧炉加氩氧脱碳(AOD)或真空脱氧脱碳(VOD)法大批量生产这类不锈钢材，对于高级牌号的小批量产品可采用真空或非真空非感应炉冶炼，必要时加电渣重熔。铬镍奥氏体不锈钢优良的热塑性使其易于施以锻造、轧制、热穿孔和挤压等热加工，钢锭加热温度为1150～1260℃，变形温度范围一般为900～1150℃，含铜、氮以及用钛、铌稳定化的钢种偏靠低温，而高铬、钼钢种偏靠高温。由于导热差，保温时间应较长。热加工后工件空冷即可。铬锰奥氏体不锈钢热裂纹敏感性较强，钢锭开坯时要小变形、多道次，锻件宜堆冷。可以进行冷轧、冷拔和旋压等冷加工工艺和冲压、弯曲、卷边与折叠等成形操作。铬镍奥氏体不锈钢加工硬化倾向较铬锰钢弱，一次退火后冷变形量可以达到70%～90%，但铬锰奥氏体不锈钢由于变形抗力大，加工硬化倾向强，应增加中间软化退火次数。一般中间软化退火处理为1050～1100℃水冷。奥氏体不锈钢也可生产铸件。为了提高钢液的流动性，改善铸造性能。 因科洛伊不锈钢
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