偶联剂是分子两端含有极性不同基团的化合物。两端基可以分别与胶黏剂分子和被黏物结合,起“架桥”作用,以提高其粘接强度。也有非极性部分,较初它用于玻璃钢工业,近年来在胶黏剂工业上也得到了普遍的应用。胶黏剂中加入1%~10%的偶联剂,可以提高粘接强度,井能提高耐水性、耐潮性及耐热性等,并可扩大胶黏剂的使范围。目前用于胶黏剂工业的偶联剂主要有:有机羧酸、多异氰酸酯、钛酸酯、有机硅偶联剂等。各类偶联剂结构虽不同,但作用机 理相近。现以应用较多的有机硅偶联剂为例来说明增黏剂的作用机理。螫合型偶联剂适用于高湿填充剂和含水聚合物体系。有机硅偶联剂批发厂家
有机硅偶联剂是两端各带有不性质活性基团的低分子化合物。它不但活动能力强,而且分子两端不同性质的基团通过化学反应可以将两种不同性质的物质连接起来(如有机物与无机物)。偶联剂是一种具有特殊结构的有机硅化合物。在它的分子中,同时具有能与无机材料(如玻璃、水泥、金属等)结合的反应性基团和与有机材料(如合成树脂等)结合的反应性基团。常用的理论有化学键理论、表面浸润理论、变形层理论、拘束层理论等。偶联剂作表面改性剂,用于无机填料填充塑料时,可以改善其分散性和黏合性。化工偶联剂报价偶联剂发展到目前基本已经成型,要想有进一步的发展,必须抓住时代的特征。
偶联剂也称表面处理剂。由于大多数无机填料是亲水的,而作为涂料主体的聚合物却是疏水的,两者之间难于亲和,不是分散困难就是加入量受到限制。而偶联剂却可以使两者易于亲和:分子中的一部分基团可与无机物表面的化学基团反应,形成牢固结合;而另一部分基团则有亲和有机物的性质,即可与有机物分子反应或物理缠绕,使二者紧密相联。而且经过偶联剂处理过的无机填料,聚集的颗料直径明显减小,使体系的流动性得到改善,较大改进了涂料的加工性能,光泽、鲜艳度、附着力等表观质量性能。
配位体型钛酸酯偶联剂是为了避免四价钛酸酯在某些体系中的副反应而研制的,这些反应包括:在聚酯中的酯交换反应;在环氧树脂中与羟基的反应;在聚氨酯中与聚醚与异氰酸酯的反应等。该类偶联剂适用于许多填充体系,其偶联机理与单烷氧基钛酸酯类似。钛酸酯偶联剂的亲有机部分通常为长链烃基,它与聚合物链通过分子间的范德华力结合在一起。这种偶联作用对于聚烯烃之类的热塑性塑料特别适用。长链的缠绕可转移应力应变,提高冲击强度、伸长率和剪切强度,同时可在保持拉伸强度的情况下,增加填充量。钛酸酯偶联剂通过它的烷氧基直接和填料或颜料表面所吸附的微量羧基或羟基进行化学作用而偶联。
有机硅偶联剂如其他的有机化合物一样,通过其碳官能团或硅官能团的反应还可衍生出新的有机硅化合物(或聚合物)及更多功能产品。近年来出现了一些性能独特的无机/有机杂化材料、固载化催化剂和固定化酶以及不受有机溶剂影响具分离功能的材料,而硅烷偶联剂已成为它们不可缺少的合成原料。随着科技进步,有机硅偶联剂用途还会不断扩展,其需求也会与日俱增。毫无疑问,随着市场竞争及环境保护要求的提高,大家都希望能进一步改进有机硅偶联剂合成方法,提高合成反应原子利用率,减少副产物,降低生产成本,争取零排放或无污染排放,使我国有机硅偶联剂的生产和应用绿色化。这既是社会发展的需要,也是促进有机硅产业进一步发展的必由之路。偶联剂在复合材料中的作用在于它既能与增强材料表面的某些基团反应,又能与基体树脂反应。有机硅偶联剂批发厂家
铬络合物偶联剂由不饱和有机酸与三价铬离子形成的金属铬络合物合成。有机硅偶联剂批发厂家
偶联剂主要有有机铬偶联剂、有机硅偶联剂和钛酸偶联剂。胶黏剂中常选用有机硅偶联剂,其通式为RSiX3,其中R为有机基团,如-C6H5、-CH=CH2等,能与树脂结合;X为可以水解的基团,如-OCH3、-OC2H5、-Cl等。偶联剂作用过程:与硅原子相连的SiX基水解,生成SiOH;Si-OH之间脱水缩合,生成含Si-OH的低聚硅氧烷;低聚硅氧烷中的SiOH与基材表面的OH形成氢键;加热固化过程中,伴随脱水反应而与基材形成共价键连接。一般认为,界面上硅烷偶联剂水解生成的3个硅羟基中只有1个与基材表面键合;剩下的2个Si-OH,或与其他硅烷中的Si-OH缩合,或呈游离状态。因此,通过硅烷偶联剂可使2种性能差异很大的材料界面偶联起来,从而提高复合材料的性能和增加黏结强度,并获得性能优异、可靠的新型复合材料。有机硅偶联剂批发厂家
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