自动回位多级型液压螺栓拉伸器

    一、适用范围：电力、船舶工业、冶金煤矿、石油化工、重型机械等领域二、优点：1、一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度**、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。4、可自动实现过载保护。5、操纵控制方便，可实现多个螺栓同时紧固。节约劳动成本。6、很容易实现直线运动。7、很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。8、可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装。三、分类：液压拉伸器共有四大类：普通通用型、拉伸头互换型、单极复位型和双极复位型。四种液压拉伸器工作压力均为150Mpa。1、普通型适用于单规格螺栓的拉伸，重量轻、精度高。体积小、结构紧凑；2、拉伸头互换型通用性强，通过更换拉伸头可适用于多个规格螺栓的拉伸；3、单级复位型活塞自动复位设计，适合频繁使用；4、双极复位型双油缸设计，适用于空间狭小的工况。四、维护保养1、必须严格按照说明书要求的方法程序操作，不能随意提高液压拉伸器输入的工作压力和螺栓拉伸长度，以免损坏密封圈和相关配合部件。2、结束工作后。使用液压螺栓拉伸器和液压螺母可以方便且清楚地知道残余紧固力的太小。自动回位多级型液压螺栓拉伸器

    检查清洁液压拉伸器滑动活塞的内螺纹和螺栓上的外螺纹以及各接触表面，加油润滑螺纹；安装螺帽并手动上紧，使螺母的下表面完全贴合；安装支撑环，有开口凹槽的在下面，支撑环上的开口朝向便于撬动杆上紧螺帽；向下压滑动活塞或使用**工具，使滑动活塞与油缸完全贴合在一起（自动复位型液压拉伸器不需要）；液压拉伸器旋入螺栓的螺纹中，使它压紧支撑环；连接液压油管、分配块和液压油泵；松掉滑动活塞上的放气螺钉，泵入液压油，直到无气泡冒出，旋紧放气螺钉；逐渐增加油压至说明要求值，上紧螺帽。如果使用新的螺栓或螺帽，上紧螺帽后再松掉，再上紧一次。通常2―3次；用塞尺通过支撑环下部的开口凹槽检查螺帽是否完全贴合；泄放油压后，拆卸液压油管和液压拉伸器。液压拉伸器使用后，应该清洁干净，快速接头上的孔洞应盖住，防止垃圾进入；工作过程中液压拉伸器不能超过**大提升高度，如果超过，下面的密封圈可能将损坏，必须解体液压拉伸器进行检查或更换密封圈；滑动活塞应在油缸内滑动自如，滑动表面无划痕，确保无硬质颗粒进入内部封闭腔室；滑动活塞与油缸的分离：松掉放气螺钉，用压缩空气吹放气**塞很容易从油缸中滑出；。 上海液压螺栓拉伸器比较价格在激烈的市场竞争中，一如既往，精益求精。

    且拉伸螺母上端的外侧开设有***凹槽，所述螺栓本**于双级液压缸拉伸器壳体下端的内部，且螺栓本体的外侧连接有工作螺母，所述拨环位于工作螺母的外侧，且拨环的内侧设置有锁定板，所述锁定板的外侧连接有弹簧，且锁定板的外端安装有调节板，所述调节板的外侧连接有移动板，且移动板的外侧安装有转环，所述转环位于双级液压缸拉伸器壳体下端的内侧，且转环的上下两侧均连接有限位环，所述限位环的外侧设置有限位槽，且限位槽开设在双级液压缸拉伸器壳体的内部，所述拨环上端的外侧开设有第二凹槽，所述双级液压缸拉伸器壳体下端的外侧开设有通槽。***的，所述拉伸螺母的主剖面为“t”形结构，且拉伸螺母上端部的外径与双级液压缸拉伸器壳体的外径相同，并且拉伸螺母与螺栓本体为螺纹连接。推荐的，所述第二凹槽等间距的开设在拨环的外侧面，且第二凹槽的横向中心线与通槽的横向中心线在同一水平面内，并且通槽的比较低点高于限位槽的比较高点。推荐的，所述锁定板和调节板构成“工”字形结构，且锁定板通过弹簧与拨环构成弹性结构，并且锁定板与工作螺母的接触面呈粗糙状。推荐的，所述移动板的主剖面为梯形结构，且移动板等角度的分布在转环的内侧面。

    产品优点：1、一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。2、操纵控制方便，可实现多个螺栓同时紧固。节约劳动成本。3、很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。4、很容易实现直线运动。5、可自动实现过载保护。6、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。7、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。8、可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装。特点：拉伸方式不受螺栓润滑效果和螺纹摩擦大小的影响，可以得到更为精确的螺栓载荷。可对多个螺栓进行同步拉伸，使整圈螺栓受力均匀，得到均衡的载荷。由于采用**先进的超高压液压技术，可以在很小的空间内完成螺栓的锁紧。拉伸方式对螺栓进行紧固得到的剩余载荷和有效载荷要比力矩方式更大，拉伸方式更适用于紧固精度要求较高的接合应用，它能使连接面受力均匀地实现接合，真正地防止泄漏。液压螺栓拉伸器HS系列-双级型。

    根据要求为特定的设备开发**的螺栓拉伸器是一种趋势。如美国实用动力公司为货运机车东风8B使用的280B柴油机开发的BTR系列拉伸器，在上海、乌鲁木齐、库尔勒等机务段***使用。又如美国实用动力为沙钢集团连铸机M100螺栓开发的**拉伸器，**大顶升拉力可达到500t，为使用单位解决了螺栓装配过程中的困难。篇三：液压螺栓拉伸器行业技术分析报告液压螺栓拉伸器行业技术分析报告一、国内外拉伸器行业的现状这些年，随着机械行业越来越向着电气化，智能化，自动化，数字化发展，随着工业安装对螺栓拉力要求的提高，靠扭矩计算拉力已不能满足精度要求，螺栓拉伸器***应用在各行各业不同类型设备的螺栓拆锁，为客户解决了螺栓拆锁方面的众多难题，实践证明螺栓拉伸器满足了客户不同工况的需求。螺栓拉伸器具有操作简便、体积小、重量轻、拉伸力输出均匀，精度高（并可多个同时预紧）、寿命长、维护少等优点。在电力、石油、化工、钢铁、矿山、水泥、交通、机械、**等行业得到成功应用。而且已成为机械重工行业不可或缺的高级自动化工具之一。目前，液压螺栓拉伸器技术在国内外都已成熟，而且拥有统一的标准。同行业中欧美等发达国家在技术上要**于中国。 根据设计要求计算好液压螺栓拉伸器的拉伸力。上海液压螺栓拉伸器比较价格

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    然后将液压扳手的输出方轴插在螺栓套筒上端的四方孔中，再将液压扳手输出方轴的支撑花键套与接头的内花键插接。启动液压扳手，带动螺栓套筒旋转，螺栓套筒带动螺母旋转，旋转的螺母将螺栓逐渐向螺栓套筒内轴向拉伸，直至螺母和螺母垫圈紧固在螺栓上。螺栓紧固后，转动外套筒，带动拨叉转动卡箍，使卡箍上的耳朵脱离螺母垫圈上的卡槽，即可位移本实用新型。[0007]实用新型结构新颖，体积小巧，操作安全、方便，避免了偏载力的产生，容易使螺栓对工件的紧固力达到设定值。【附图说明】[0008]图1是本实用新型一个实施例的整体构造示意图。[0009]图2是本实用新型中接头的轴侧图。[0010]图3是本实用新型中外套筒的轴侧图。[0011]图4是本实用新型中卡箍的轴侧图。[0012]图5是本实用新型中螺母垫圈的俯视图。[0013]图6是本实用新型使用状态示意图。[0014]图中:1.接头，2.外套筒，201.拨叉杆孔，202.观察孔，203.梅花孔，3.螺栓套筒，4.螺母垫圈,401.六方体，402.卡槽，5.卡箍，501.耳朵，502.拨叉头孔，6.拨叉，7.螺栓，8.螺母。【具体实施方式】[0015]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。自动回位多级型液压螺栓拉伸器

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