随着国家对质量监管度的提高，药品的生产对洁净度的要求日益得到重视和规范起来，很多的药厂都建立了高等级的净化厂房。
人的外层皮肤由于会连续不断地被新细胞替换，会不断地向四周环境释放粒子，当人员在洁净室内工作时，这些粒子将污染洁净室。而洁净服将能很好地阻隔粒子的散发。如果洁净服使用不当，或服装质量不好，不*会使药品污染到员工，也会使员工身上的粒子扩散到洁净间，污染到药品中，影响了产品质量。因此进入净化厂房前人员要按照规章制度穿戴整齐相应的服装（洁净服/无尘服/防静电服）、无尘靴、无尘口罩、无尘手套等。洁净服作为洁净间内操作使用的必备用品，其性能是需要进行验证，以控制生产过程中产品污染的风险，那么洁净服的验证需要执行哪些事项的检查与确认呢?
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一般来说，洁净服的验证需要进行如下六大方面的确认检查与测试：
1：外观检查
2：干燥程度检查
3：保存时间确认
4：发尘性确认
5：阻尘行确认
6：使用次数验证
1、外观检查：
在清洗、烘干后，一般要进行外观检查，在照度500LX下，可在照度500LX下，仔细检查洁净工作服是否有污渍、污点、破损、开线等，检查领口、袖口、肘部、膝部、胸部、面部边沿处等是否有脱落纤维、起毛现象，检查鞋套是否有污渍、破损。检查应包括工衣、口罩、头套、洁净工作鞋等方面。
2、干燥程度检查（也有部分企业不做该部分的内容）：
在清洗前对工衣进行称重，在进行洗衣、干燥操作流程后，使用目测、用手触摸的方式进行检查，检查烘干后衣服，进行感观上的干燥度判定，再进行称重定性检查，在衣服清洗前、后重量增加/减少范围不超过一定限度（如1％）作为检查的可接受标准。
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无尘车间无尘服穿戴标准
进入无尘车间时的无尘服穿戴顺序
1带上口罩、无尘帽、（罩住头发）2.穿上无尘服（应罩住私人衣物）3.穿上无尘鞋并绑好携带4.无尘服手袖套紧封住私人衣袖口。
进入风淋室，进行吹风除尘，风口要正对人所站立的位置，风淋时人在其内要360度旋转，并拍打全身衣物，进入无尘车间前必须踩过粘尘板除尘。
防静电无尘工作服外面禁止佩戴一些金属挂件饰品，防静电无尘工作服需要严格按照穿着要求，否则防静电效果会大打折扣，甚至起不到防护作用。
为防静电危害工作人员应穿什么工作服
防静电工作服的防静电性能有一定的耐久性，因此，选择防静电工作服时还需要根据工作场所的污染情况所决定的洗涤要求，选择相应防静电级别的工作服。
选择防静电工作服时，应向供应商索取检测报告，查看检测报告中产品特征、生产批次、生产日期，以及提供的布样是否与所供产品一致。由于防静电工作服的结构与其防静电效果关系很大，在查验订购的防静电工作服时应注意：
1．工作服的钮扣、拉链、钩、绊等附件，比较好是塑料、尼龙等非金属材质。如果工作服制作时选用了金属附件，应试穿一下，保证穿用及从事各种活动时，金属附件不外露。
2．翻看工作服的反面，衣袋、贴边、加固布等，比较好同样使用防静电织物制作；采用其他材料制作的，其露出面积应小于全部防静电服内露出面积的20%以下。
3．出于防寒保暖或其他特殊要求制作的棉服、全衬工作服，其棉内套、全衬里应为可拆卸式。
4．查看防静电织物，对于同一类导电纤维，加入的密度越高，其防静电性能相应越好。 千级洁净车间需要穿什么无尘服？
在微电子行业中需要什么样的无尘服
一些微电子行业某些生产环节对静电电压和洁净无尘要求非常严格，需要在生产车间里面进行生产操作，穿着无尘服即保护人员也可以保护产品，因此无尘服是微电子行业中必不可缺的，那么微电子行业中需要什么样的无尘服呢？
无尘服所用的材料必须满足穿着舒适，同时在穿戴者与其所处的环境之间形成屏障，防止身体上的灰尘、皮屑或头发等颗粒散发到洁净室，而且耐洗耐用性要高，含有防静电纤维来减少静电危害，无尘服需要比较大限度的减少人体的发尘量，并且要保证无尘服本身不发尘，同时还要兼顾防静电功能，为了达到这样的效果，防静电服的面料是有特殊要求的。实力公司生产的无尘服除了具有良好的防静电功能外，制作材料选用**涤纶长丝，这种面料又叫做防静电超净面料，来将发尘量做到比较低。
生产的无尘服不仅要在舒适性和防尘方面要做到要更好之外，在透气透湿性方面也要兼顾，因为在生产环境的要求下，一般洁净室内都是有恒定的温度和湿度的，并且室内的流通性不强，所以无尘服的透气性和透湿性也是需要有保障的，无尘服面料在保证滤尘性、发尘量指标的条件下选择透气性以及透湿性好的材质，保证每一件无尘服让您穿着放心、穿着舒心。
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随机性电子元件什么情况下会遭受到静电破坏呢？可以这么说，从一个元件生产后一直到它损坏以前所有的过程都受到静电的威胁，而这些静电的产生也具有随机性。由于静电的产生和放电都是瞬间发生的，及难预测和防护。1-复杂性静电放电损伤分板工作，因电子产品的精细，微小的结构特点而费时、费事、费钱，要求较复杂的技术往往需要使用扫描电镜等精密仪器，即使如此有些静电损伤现象也难以与其他原因造成的损伤加以区别，使人误把静电损伤失效当作其它失效，这是对静电放电损害未充分认识之前，常常归咎于早期失效或情况不明的失效，从而不自觉的掩盖了失效的真正原因。2-严重性ESD问题表面上看来只影响了制成品的用家，但实际上亦影响了各层次的制造商...
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