高剪切混合乳化泵是本公司所开发的新一代产品,独特的搅拌头结构,与众不同的剪切粉碎功能,机械及液力的高速剪切力是本设备成功的关键。这种类型的设备，既可以用于连续操作的串联工艺过程，从而保证了所有进入混合容器的物料，在退出前都必需通过精密配合的定子与转子的空隙进行精细的混合粉碎。本产品包括化妆品乳化剂以至于胶浆等任何需要搅拌.乳化.均质.粉碎,悬浮.和溶解的过程都可以替代胶体磨.球磨机.高压匀浆泵等设备。 二 应用范围 高剪切混合乳化泵，也可以作为一种通用的输送泵。运行速度极高，压力一般达0.4Mpa,所以使用范围极广。 1.改性沥青. 乳化沥青. 沥青涂料的混合. 粉碎. 乳化. 分散。 2.炼油厂. 油毡厂. 沥青厂. 卸油站等企业的重油输送。 3.农药.水乳剂.悬浮剂及油漆. 建筑涂料的混合. 粉碎. 乳化. 均质。 4.柴油. 重油. 渣油混合. 均质. 乳化的连续操作工艺。 5.化妆品. 液体洗涤剂的混合. 粉碎. 分散工艺过程。 食品果浆. 造纸. 化工产品的混合粉碎. 乳化等工艺过程湖南直销乳化泵量大从优
应用范围 高剪切混合乳化泵，也可以作为一种通用的输送泵。运行速度极高，压力一般达0.4Mpa,所以使用范围极广。 1.改性沥青. 乳化沥青. 沥青涂料的混合. 粉碎. 乳化. 分散。 2.炼油厂. 油毡厂. 沥青厂. 卸油站等企业的重油输送。 3.农药.水乳剂.悬浮剂及油漆. 建筑涂料的混合. 粉碎. 乳化. 均质。 4.柴油. 重油. 渣油混合. 均质. 乳化的连续操作工艺。 5.化妆品. 液体洗涤剂的混合. 粉碎. 分散工艺过程。 6.食品果浆. 造纸. 化工产品的混合粉碎. 乳化等工艺过程。 三 结构简解 IME高剪切混合乳化泵为双级直联式结构，由电机. 剪切腔. 泵体和剪切部分，机械密封部分组成。泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，泵和驱动电机通过直联合装于同一机座上，整个机组结构紧凑，设计新颖。剪切部分为双层定子和转子进行高速剪切。泵的材质由304不锈钢或质量合金钢材料制作。转子与定子通过氮化热处理淬硬。泵体分为保温和不保温两种型号。保温设备的泵体设计外夹套，采用蒸气或导热油循环对泵体进行保温。故能在零度以下的环境下正常工作，达到安全生产之目的。广东**乳化泵承诺守信
八 使用与保养 １、开机准备 （一）开机前检查电机管路等部位结合处不应有松动现象。 （二）用手转动联轴器能较轻便地盘车，并注意泵内有无摩擦或卡死情况，如有应采取措施排除后方可开车。 （三）输送介质应流体状态，介质凝固或胶状必须先经过预热，介质达到流体状态后方可开机。 （四）泵体预热是利用被输送的热介质蒸汽或导热油不断通过泵体夹套进行的。 ２、开机 （一）彻底检查各项准备工作是否已经完善。 （二）起动电机后应遂渐打开进料伐门，后打开循环伐门。 （三）需要利用泵机作出料时，应关闭循环阀门即可将釜内介质送至另一容器内。 （四）在循环或输送管路上的伐门关闭情况下，泵机连续工作不能超过２分钟。 ３、停机 （一）在停机前应先关闭釜底进料阀，使泵机的末液压净为止。 （二）停止电机应注意使电机具有平稳的惯性运动。 （三）如长期不用，应将泵内介质放尽，用干布揩擦干净。
IME310高剪切混合乳化泵为双级直联式结构，由电机. 剪切腔. 泵体和剪切部分，机械密封部分组成。泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，泵和驱动电机通过直联合装于同一机座上，整个机组结构紧凑，设计新颖。剪切部分为双层定子和转子进行高速剪切。泵的材质由304不锈钢或质量合金钢材料制作。转子与定子通过氮化热处理淬硬。泵体分为保温和不保温两种型号。保温设备的泵体设计外夹套，采用蒸气或导热油循环对泵体进行保温。故能在零度以下的环境下正常工作，达到安全生产之目的。 泵进出口法兰及耐压零件均按1.6Mpa压力制作，其主要零部件的情况如下： 1）泵体部份： 由泵壳. 支架. 密封座组成。 2）剪切头： 由定子. 转子. 轴. 螺母组成。 3）密封部份：采用机械密封。动环为硬质合金材料，静环为碳化硅或者是石墨。静态密封为聚四乙烯V型圈。 4）传动部份：泵轴与电机直接联接驱动。从电动机方向看泵为顺时针方向旋转。 总之.从 设计上改变了传统的密封结构.使泵体结构紧凑简单.无泄漏节约运行费用安全可靠。
乳化泵的故障及排除 故障 原因 消除方法 泵不输出液体（介质）、或输出液体很少 输出管路阻力大。转子与定子堵塞。转速过低。转向不对。吸入管路伐门没有打开 降低管阻。去除转子中异物。提高转速。调整转向。打开伐门。 泵振动及产生噪音 泵轴与电机轴、轴承座三线不同心。轴承损坏。定子与转子间隙过小。 调整泵、电机、轴承座的中心轴线。更换轴承。调整转子与定子间隙。 流量扬程低于设计值 转子与定子堵塞。介质粘度或浓度太大。平面间隙过大。管路中有泄漏。 消除堵塞或异物。改变介质状况。提高转速。调整安装特性。检查管路的安装质量并纠正。 泵消耗功率过大 转子与定子发生摩擦。泵的轴线与电机轴线不重合。泵的流量过大。高剪切乳化机吸力过大，造成泵吸力产生负荷。 调整泵的轴线与电机轴线重合。关小出口代门。减少流量。釜底增加减压板。湖南通用乳化泵质量商家
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机械密封的运行保养 此两种工况条件下，使机封干磨擦而被烧坏。 1．机械密封在没有冷却水的情况下运转。 2．机械密封在没有物料的情况下运转。 机器运行中，要注意如下事项； 1、每次设备运行完成后，应立刻清洗腔体，清洗可用普通自来水，压力应控制在0.05Mpa以下，一般情况下能实现流动即可，其作用是降温和带走可能泄漏物，以保证机械密封下次能更好的使用。 2、过高的外冲洗压力对机械密封的运行是有害的。 3、启动后若有泄漏现象，如泄漏不多，可观察一段时间至泄漏量正常为止，如果连续运行10小时泄漏不减少，则应停车检查。 4、运行中应经常检查，当运行中泄漏量超过标准时，则应停车检查。 5、注意温度变化，运行初期温升稳定后以密封腔体处不烫手为宜。湖南直销乳化泵量大从优
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