物理性能
1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性,为不燃塑料。
2、强度一般,刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂;不耐苯、汽油等有机溶剂;长期使用温度可达260度,在400度的空气或氮气中保持稳定。通过添加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高,耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收缩率较小到0.15-0.25%,适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。
成型性能
1、无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。
2、流动性介于ABS和PC之间,凝固快,收缩小,易分解,选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大,流道应短。
应用范围一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面。
PPS的耐辐射性真的很好。郑州玻璃纤维PPS合成注塑级PPS+GF40%玻纤增强PPS,**度,耐磨,耐高温PPS-GF40注塑级PPS+GF40%玻纤增强PPS,**度,耐磨,耐高温PPS-GF40在电子方面的应用:电视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱,电动机的起动线圈、叶片,电刷托架及转子绝缘部件,接触开关,继电器,电熨斗,吹风机,灯头,暖风机,F级薄膜等。注塑级PPS+GF40%玻纤增强PPS,**度,耐磨,耐高温PPS-GF40在汽车工业的应用:适用于排气再循环阀及水泵叶轮,及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。注塑级PPS+GF40%玻纤增强PPS,**度,耐磨,耐高温PPS-GF40在机械工业的应用:用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件,导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。注塑级PPS+GF40%玻纤增强PPS,**度,耐磨,耐高温PPS-GF40在化工领域的应用:用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件。注塑级PPS+GF40%玻纤增强PPS,**度,耐磨,耐高温PPS-GF40在工程塑料的应用:制造汽车零部件、防腐涂层、电器绝缘材料等。注塑级PPS+GF40%玻纤增强PPS,**度,耐磨。陕西耐腐蚀PPS加工它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料。
PPS塑料颗粒,PPS耐高温塑胶原料,PPS热塑性高温工程塑料材料-优点:耐高温、良好尺寸稳定、电气性能、耐化学剂腐蚀、阻燃、降低成本、通用加工。PPS长期耐温可达162度以上,热变形温度265度以上。形状:颗粒状粒子材料产品等级:防火阻燃UL94V-0,玻纤增强,SGS环保,符合欧盟ROHS要求,UL黄卡安全认证,MSDS安全报告书材质证明产品用途:本品被用于在航天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中,制作**度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件;制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等;制作精密电器接插件、**度外壳、耐高温接触器等;制作使用环境苛刻的电机零件、端子;制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。基本特性:1、物理性能:高结晶、硬而脆。吸水率,一般是。阻燃性好,其氧**高达44%以上。2、机械性能:玻纤增强PPS在负荷下的耐蠕变性好,硬度高,耐磨性高,PPS还有一定的自润性。3、热学性能:优异的热性能,短期可耐260℃;其耐热性与PI相当,仅次于F4塑料。
一、填充改性PPS
填充改性的目的有很多,比如增强、增韧、导热、耐磨、抗静电、低氯化等等,因此可加入的填充物也多种多样。而增强填充改性PPS常见的是玻纤增强,除此之外还有玻纤矿物、碳纤维、芳纶纤维等增强填充方式。
由于PPS主链上大量的苯环的存在,增加了材料的刚性,使得未改性的PPS材料脆性比较大,机械性能比较差,而且耐热温度相对比较低,只有110℃,限制了应用。因此采用玻璃纤维或无机矿物填充料来改性PPS可以提高其机械性能和耐热性,热变形温度可以达到260℃。 pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成,本身有阻燃作用,无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。
聚苯硫醚(baiPPS),全称为聚亚苯基硫醚,英du文名称为Polyphenylene sulfide,简称PPS (以下zhi称聚苯硫醚或称PPS)。聚苯硫醚的分子结构比较dao简单,分子主链由苯环和硫原子交替排列,大量的苯环赋予聚苯硫醚以刚性,大量的硫醚键又提供柔顺性。分子结构对称,易于结晶,无极性,电性能好,不吸水。PPS的突出性能有:良好的耐热性能,可在200-240℃温度范围内使用;耐腐蚀性接近聚四氟乙烯;电性能优异;机械性能优异;阻燃性能好;制品的尺寸稳定性好,可用多种加工成型方法加工,并可精密成型。纯PPS因性能脆而很少单独使用,应用的PPS多为其改性能品种。具体有:玻璃纤维增强PPS,玻矿纤维增强PPS,碳纤维增强PPS等。纯PPS的极限氧含量可高达44,也就具有优良的耐燃性。增强PPS
PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的,**到期后,日本的企业也开始研发和生产。郑州玻璃纤维PPS合成
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德阳正嘉化工科技有限公司致力于化工,以科技创新实现***管理的追求。德阳正嘉化工科技作为德阳正嘉化工科技有限责任公司,成立于2012年1月,主要从事聚苯硫醚(PPS)、高温尼龙、聚醚醚酮(PEEK)等特种工程塑料以及芳纶、聚四氟乙烯等特种纤维的研发、改性和生产以及相关树脂贸易;公司拥有一批高分子材料、化学分析、企业管理等专业高级人才。同时与国内相关高等院校、研究所建立了良好的技术合作伙伴关系,具有较强的研究、开发和生产能力;并以“用户至上”的价值观为客户提供高性价比产品。的企业之一,为客户提供良好的聚苯硫醚(PPS),高温尼龙,聚醚醚酮(PEEK),工程塑料。德阳正嘉化工科技致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。德阳正嘉化工科技始终关注化工市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。