千岛中空油压卡盘拆卸与组装细节注意
为了安全起见，拆下夹头时须使用吊带及吊环
(1) 松开锁紧上爪螺丝，并且取出上爪及T 型螺帽。
(2) 取出防尘盖
(3) 用套筒板手将拉秆螺帽与拉秆分离。
(4) 将夹头固定螺丝松开，取下夹头。
(5) 由夹头後方取下拉盘。
(6) 将基爪推向本体的中心方向，由本体的後端将其取出。
(7)将后固定盖由拉盘内取出，同时将拉扞螺帽取出
分解后，将各部零件彻底的用柴油来清洁後晾乾，将本体内的碎屑、杂物...等彻底的去除，
另外拉盘及基爪亦是如此的彻底清洁，而後涂上润滑油脂，此时须使用优良润滑油，
如 果 用 的润滑油不良将造成夹持力减半或卡住故障。
组合时依照上述的拆卸程序反 过 来做，但必须确实注意零件的数量 及位置 都不能有错误。
拉盘组回爪壳时应注意端面刻印的1记号，对准爪壳1号爪的滑槽，这样的组装才正确。
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液压卡盘中三爪卡盘如何修正（二）
具体应用时需要注意一下几点：
圆棒的外圆和环形件的内圆需经事先加工并具有一定的精度，且圆环体的内径不宜过小，否则会使卡爪面凹弧太深，夹持大直径工件时易损伤工件表面，需特别注意。
由于卡爪与卡盘体的滑槽之间不可避免存在缝隙，而且修正时卡爪的受力方向与实际工作的受力方向恰好相反，所以修正后的卡盘在使用时反而会出现喇叭口现象。故在修正时应将卡爪内圆预加工成有一定的锥度的反向喇叭口（内大外小），调整的锥度可通过试验确定，这一点是成败的关键。
因卡爪硬度较高，又系断续切削，所以修正时切削深度和走刀量要小，切削速度也不宜太高。
刀-具材料选择硬质合金，若能在托板上装一个小型动刀头，采用砂轮磨削修正效果更佳。
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液压卡盘的原理和特点（二）
液压卡盘常用的为三爪液压卡盘， 夹持盘类，圆棒料等等。
液压四爪卡盘，主要夹持方形件。
液压二爪卡盘，主要夹持较为特殊的异形件和阀门管件等等。
液压卡盘有中国台湾千岛，中国台湾亿川，中国台湾佳贺，环球等等国内四大**品牌。
液压卡盘分为分离式，一体式，前置式，后拉式，筒夹式等，不同式样各有用途， 分离式易维护，精度高，高转速，使用方便， 前置式的一般用在管子加工和钻，铣等立式加工， 筒夹式主要应于用小工件加工。
改液压卡盘的安装步骤（二）
中空油压回转缸安装讲解
1、 首先将中空油压夹头安装于主轴的前端， 高速中空油压回转缸装于后方，而二者以拉杆来连接。
2、 注意：当油压缸装设于车床后方，车床的防护置必须预留通风口，如此油压缸产生的热量可以由此散去。
3、 校正油压缸连接盘端面的偏摆及油压缸连结盘外径的偏摆在0.005mm以内，过多的偏摆会造成震动，而导致油压缸的使用寿命减短。
4、 把油压缸装在距离车床主轴托架愈近的地方越好，而油压缸连接盘的安装方式及量测偏摆的方式都要符合操作说明手册的要求。
5、 一定要装上沉头螺丝才能防止连接盘的松动。
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关于动力（液压）卡盘的保养的建议（一）
千岛公司专业生产动力卡盘和油（气）缸，针对有些用户对液压卡盘不太了解，忽略了对动力卡盘的保养，现在来说一下动力卡盘的保养方法。
动力卡盘效率高，因此松夹次数多，致使卡盘零部件磨损加快，使卡盘间隙过大。因此正确的保养可以极大的提高卡盘的使用寿命，保证卡盘的夹持精度。
1 、为了确保车床卡盘在长时间使用后，仍然有良好夹持精度，润滑工作很重要。不正确或不合适润滑将导致一些问题，例如低压时不正常工作，夹持力减弱，夹持精度不良，不正常磨损及卡住，所以必须正确润滑卡盘。
2 、每天至少打一次二硫化钼油脂(颜色为黑色) ，将油脂打入卡盘的三块滑座后端的油嘴内直到油脂溢出，但如果卡盘高速旋转或加工时使用大量水性切削液，就需要更多润滑，必须依照不同的情况来决定。
3 、下班前或加工完成不再使用机床时，务必用风机或类似工具来清洁卡盘本体及滑道面。
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气动卡盘安装的详细说明（二）
6. 拉紧气管，剪去尾部多余气管，预留在主轴外部长度约50-100mm左右，并且能自然弹回主轴内，然后试吹1号、2号气管，观察卡盘动作是否
顺畅。
7. 套好抱箍，分别将1号、2号气管与气压回转器上的1号、2号气嘴对接，然后夹紧抱箍。
8. 将气压回转器与连接套处螺纹对接旋转，然后试吹1号、2号气孔，观察卡盘动作是否顺畅，以防止气压回转器处气管扭曲。
9. 固定好气压回转器下部的“防转螺钉”以防随主轴一起旋转。
10.先把线路板和开关固定在车床上，靠近气压回转器处，再一一对应连接好气管，引入电源220v或24V。
11.将油水分离器上储油器加满油，，通气调节好压力和出油量，机床上电，操作开关，卡盘动作顺畅即可。 无锡现货供应卡盘
