离心导热油泵离心油泵技术先进

    离心导热油泵的原理及在工业生产中的应用工业生产中，导热油泵的使用***，为何在导热油泵工作时又能从贮液槽中将液体吸入泵内呢?这也可用日常生活现象来说明。例如，我们用一根管子喝汽水时，只要对着管子一吸，汽水就会沿着管子吸到嘴里。这是由于用肺吸嘴里的空气，使嘴里的空气减少，形成局部真空，于是瓶里的水在大气压的作用下便进入嘴里。离心式水泵的吸液原理和这种现象相似。当将泵和吸入管中灌满液体而起动后，叶轮中心附近的液体受离心力作用被甩向叶轮的周围，这时在叶轮中心附近形成了没有液体的局部真空，贮液槽内的液体在大气压作用下，经吸入管进入叶轮中。因此叶轮不断旋转，泵便能不断吸入液体，吸入液体就不断能沿排出管排出，并能排送到一定高度。导热油泵是如何把液体送到高处、远处的。这可以从日常生活现象来说明，例如，雨天，当我们打着伞外出时，如果将伞柄急速旋转，伞上的雨点由于离心力的作用便沿着伞的周围飞溅出去，伞越大或旋转得越快，雨点就飞溅得越远。离心泵的工作原理和这种现象很相似，当离心泵叶轮旋转，在叶轮中的液体，由于受离心力的作用便飞离叶轮向四周甩去，甩出去的液体速度变慢，压力增加，于是就不但能沿排出管流出。 管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品或易燃、易爆液体，被输送介质温度为一20~C～+120℃。离心导热油泵离心油泵技术先进

    当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。3、注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏量<3滴/分，检查电机、轴承处温升≤70℃，如果发现异常情况，应及时处理。(三)停车l、逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源。2、关闭进口阀门。3、如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂。4、如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。立式管道离心泵维护：(一)运行中的维护1、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。2、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。3、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损件，机组大修期一般为一年。(二)机械密封维护1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。2、严禁机械密封在干磨情况下工作。3、起动前应先盘动泵(电机)几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。4、密封泄漏允差3滴/分，否则应检修。离心导热油泵离心油泵技术先进离心泵的叶轮是重要部件， 水泵叶轮的作用是把原动机输入的能量传给液体。

    就表示吸水管和泵内已充满水，可以启动水泵开始工作。对于水泵安装低于吸水池水平面的自灌式水泵，打开进水阀门，水就会自动充满吸水管和泵内。2、启动离心水泵一般采用闭闸启动，启动时操作人员与机组人员不要靠的太近，待水泵转速稳定后，应立即打开真空表与压力表上的阀，此时压力表上的读数应上升至水泵零流量时的空转扬程，表示水泵已经上压。再逐渐打开压水管上的闸阀，此时真空表读数逐渐增加，压力表读数逐渐下降，配电盘上的电流表读数应逐渐增大。启动工作在闸阀全开时即告完成。水泵在闭闸的情况下，运行时间一般不应超过2~3min;如时间太长，泵内水流会因不断地在泵内循环流动而发热，致使水泵的某些零件损坏。如果电动机合闸后发现只有“嗡”声而不转动，应立即切断电源检查原因。如果水泵转动而不出水，应立即停泵检查原因。03、离心泵的运行管理1、每台水泵机组投入运行后应及时填写运行日报表上有关记录项目。计算机管理的，应将各台泵每日的运转情况数据输入计算机的存储系统。2、注意机组有无不正常的响声和振动。水泵在正常运行时，机组应该平静，声音应该正常连续而不间断。往往不正常的响声和振动是水泵故障发生的前兆，遇此情况，应立即停机检查。

    称驼峰性能曲线。比转速在80～150之间的自吸离心泵具有平坦的性能曲线。比转数在150以上的自吸离心泵具有陡降性能曲线。一般的说，当流量小时，扬程就高，随着流量的增加扬程就逐渐下降。B、流量—功率曲线轴功率是随着流量而增加的，当流量Q=0时，相应的轴功率并不等于零，而为一定值（约正常运行的60%左右）。这个功率主要消耗于机械损失上。此时水泵里是充满水的，如果长时间的运行，会导致泵内温度不断升高，泵壳，轴承会发热，严重时可能使泵体热力变形，我们称为“闷水头”，此时扬程为极限值，当出水阀逐渐打开时，流量就会逐渐增加，轴功率亦缓慢的增加。C、流量—效率曲线它的曲线象山头形状，当流量为零时，效率也等于零，随着流量的增大，效率也逐渐的增加，但增加到一定数值之后效率就下降了，效率有一个极限值，在比较大效率点附近，效率都比较高，这个区域称为高的效率区[3]。自吸式离心泵产品特点编辑合理配置、安全运行、质量供水。以上四个方面了解了自吸离心泵构造，工作原理、特性曲线以后，如何合理配置电机水泵的功率，是保证水泵的安全运行，质量供水，降低生产成本的关键，合理配置水泵功率，发挥水泵比较好工作区域的安全运行。离心泵叶轮结构：闭式叶轮效率高,适合高压力情况,制造成本高.开式叶轮泄漏损失大效率低,压力大时不适用。

    导热油泵选型时应该注意什么呢？1、根据用户提供的流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求，选择适合客户的型式和性能。2、介质的特性。介质本身的物理性质和化学性质，从很大程度上影响对泵的选型。例如：易燃、易爆0或贵重的介质要选择磁力驱动以防泄漏；腐蚀性介质要选择耐腐蚀的不锈钢材质；对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。3、在选型时要考虑到机械方面，尽量选择可靠性高、噪声低、振动小的泵型。4、考虑客户的预计造价，还要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费等方面，力求总成本比较低。5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。导热油泵的选型应当综合数据，整体考量，选型是一个合同的开始，也是产品为客户服好务的基础。 热油泵与冷油泵区别在于工作原理不同，热油泵采用自热散热，结构简单，使用可靠；冷油泵采用传统散热结构。离心导热油泵离心油泵技术先进

泵不宜低于30%设计流量下连续运转，如果必须在该条件下运转，应在出口装旁通管，使流量达到最小值以上。离心导热油泵离心油泵技术先进

    不锈钢立式离心油泵特点：1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，户外型电机可置于户外使用。2、叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理．能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向自荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。轴端无泄漏，有效地减少了泵房的油气含量，改善了工作环境，提高泵高工作的安全可靠性。4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。7、YG型管道油泵叶轮都是采用质量铜叶轮，具有很好的防静电和无污染特点。8、电动机采购上海防爆电机厂家选用防爆等级为dIIBT4的EX防爆电动机，具有优良的防爆性能，可以安全放心的输送可燃液体和隔爆区使用。9、关键零部件选用质量新型材料，根据输送介质的腐蚀性和温度要求。离心导热油泵离心油泵技术先进

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