改液压卡盘的安装步骤(七)
安装卡盘油压缸的控制阀,油压系统及管路
1、 尽量使用内径大的油管。
2、 将油管内部的杂物灰尘尽量清出后再安装,如果油管内部有杂物将导致油压缸的过热,十分危险。
3、 油压缸的配管必须使用挠性油管,可以防止油管的弯曲阻碍了油压缸的作动。
4、 使用内径25.4mm的泄油管。
5、 为了检查液压油是否停滞使用透明乙烯基的泄油管或透明材质的泄油管。
6、 必须有一定的斜度以利液压油的流动及排除空气。
7、 油箱的泄油口必须于油面以上。使用于液压油的泵浦必须至少20L/min的流出量,然而油压压力的控制必需由泵浦的控制器或减压阀分开来控制。
杭州千岛拓新,致力于数控机床加工夹具解决方案,提供快捷的售前、安装和售后服务。销售卡盘专业改制CNC车床液压卡盘的应用(三)
a. 手动卡盘:
大多使用于高速车床,模治具零件加工为主,或用于主轴B端辅助夹持。
分前锁式及后锁式卡盘;夹爪分2爪、3爪、4爪等,又分同动及单动式,依照加工需求而定,常用3爪或4爪夹头,3爪可加工同心圆之类工件,4爪则可加工偏心圆工件。
b. 气压卡盘:
以上因为制造球螺杆,其工件长而且为了不使工件表面损伤,主轴前后采用SMW的气压夹头。有中空及内藏式。安装须注意分清道环相对位置,不使充气过程产生漏气现象。
数控车床液压卡盘的软爪和生爪
一、卡盘软爪简介
数控车床一般都是使用液压卡盘来夹持需要加工的工件。液压卡盘通常都配有不淬火的卡爪,我们称之为软爪。
软爪分为内夹和外夹两种形式,卡盘闭合时夹紧工件的软爪为内夹式软爪,卡盘张开时撑紧工件的软爪为外夹式软爪。
软爪是以端面齿槽与卡爪座定位,通过螺钉和卡爪座中的T型螺母固定在卡爪座上。液压卡盘工作时,软爪在卡爪座的带动下,作闭合或张开运动,将工件夹紧或松开。夹持不同工件时,通过改变软爪在卡爪座上的位置来改变液压卡盘的夹持尺寸。在加工批量较大的轴类零件时,为防止破坏工件已加工表面,保证工件被夹持面和被加工面的同轴度要求,须将液压卡盘软爪的夹持面削一下。
二、 关于车削软爪
车削内夹式软爪的方法:先在液压卡盘软爪内侧夹持一个圆形支撑板来支撑软爪,然后再对软爪的夹持面进行车削加工,使软爪夹持面直径尺寸与工件被夹持部位直径尺寸相等。
为使软爪行程的**部位成为夹持工件的位置,车削夹持尺寸不同的软爪就要用不同直径尺寸的支撑板。因此车削内夹式软爪前,需要事先准备多种不同尺寸规格的支撑板。
液压卡盘常见故障及解决方法
液压卡盘大家了解吗,之前有没有听过。现在我们就为大家讲解一下液压卡盘常见故障,平常是怎样使用维护的?以下是小编整理的关于液压卡盘的使用维护以及夹头的使用优势的相关具体内容的详细介绍,希望能对大家能有所帮助。
在液压卡盘的使用过程中,我们可能会遇到一些使用故障,我们不用惊慌。经过多年的使用经验,我们整理出了对应的解决措施,大致包括以下几种。
1、卡盘夹不紧工件,主要原因卡爪行程不够,卡盘夹紧力不足,软爪的圆弧直径与工件直径不同,切削力过大,滑座滑动面润滑油不足,转速过高。解决方案是重新夹持工件使卡爪夹持时位于行程中点,检查所设定的油压是否达到要求,重新配车软爪使夹持弧直径与工件直径一致。
2、滑油不足,转速过高。解决方案是重新夹持工件使卡爪夹持时位于行程中点,检查所设定的油压是否达到要求,重新配车软爪使夹持弧直径与工件直径一致,重新调整切削参数,重新润滑各部位并空运行几次,降低转速至标准允许范围以内。 杭州千岛拓新公司,千岛卡盘油缸一手货源,价格更优惠!
液压卡盘常见故障及解决方法
3、精度不良,主要原因是卡盘外圆跳动过大,滑座或卡爪梳齿面接触不好,所配软爪车得不好,软爪高度超高,导致夹持变形,夹持力过大,工件变形,不同付硬爪混装。解决方案需要进行重新安装,校正卡盘外圆及端面跳动,取下卡爪清理并锁紧卡盘螺钉,重新配车软爪并注意成形圈位置、油压大小及夹持弧的表面粗糙度。
我们在使用产品的时候,也要对产品进行一定的保养,这是为了使产品的使用性能得到一定的提升。
机床多靠润滑系统,因而许多机床是液压与润滑系统共用的,因而要考虑在保证液压系统工作正常的同时要满足各个润滑点对润滑的要求。
在考虑运行成本的前提下尽可能选用粘度系数高,抗磨性能和抗氧化性能好的润滑油(脂)。因此无论是自动化加工、半自动化加工、传统车床改装自动化、**机组装等各式应用,液压卡盘皆是客户的优先选择。
上述内容是关于液压卡盘的常见故障及解决方法的介绍,希望可以帮助到大家。
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液压卡盘的原理和特点(二)
液压卡盘常用的为三爪液压卡盘, 夹持盘类,圆棒料等等。
液压四爪卡盘,主要夹持方形件。
液压二爪卡盘,主要夹持较为特殊的异形件和阀门管件等等。
液压卡盘有中国台湾千岛,中国台湾亿川,中国台湾佳贺,环球等等国内四大**品牌。
液压卡盘分为分离式,一体式,前置式,后拉式,筒夹式等,不同式样各有用途, 分离式易维护,精度高,高转速,使用方便, 前置式的一般用在管子加工和钻,铣等立式加工, 筒夹式主要应于用小工件加工。
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