钨铜合金的应用：一、耐高温材料钨铜合金在航天航空中用作导弹、火箭发动机的喷管、燃气舵、空气舵、鼻锥，主要要求是要求耐高温(3000K~5000K)、耐高温气流冲刷能力，主要利用铜在高温下挥发形成的发汗制冷作用(铜熔点1083℃)，降低钨铜表面温度，保证在高温极端条件下使用。二、高压开关用电工合金钨铜合金在高压开关128kVSF6断路器WCu/CuCr中，以及高压真空负荷开关(12kV1000A)，避雷器中得到广泛应用，高压真空开关体积小，易于维护，使用范围广，能在潮湿、易燃易爆以及腐蚀的环境中使用。主要性能要求是耐电弧烧蚀、抗熔焊、截止电流小、含气量少、热电子发射能力低等。除常规宏观性能要求外，还要求气孔率，微观组织性能，故要采取特殊工艺，需真空脱气、真空熔渗等复杂工艺。三、电加工电极电火花加工电极早期采用铜或石墨电极，便宜但不耐烧蚀，基本上已被钨铜电极。钨铜电极的优点是耐高温、高温强度高、耐电弧烧蚀，并且导电导热性能好，散热快。应用集中在电火花电极、电阻焊电极和高压放电管电极。电加工电极特点是品种规格繁多，批量小而总量多。作为电加工电极的钨铜材料应具有尽可能高的致密度和组织的均匀性，特别是细长的棒状、管状以及异型电极。钨铜是利用高纯钨粉优异的金属特性和高纯紫铜粉的可塑性；TU00铜货源充足
注模法注模法制成了高密度钨合金。其制造方法是将均匀粒度为1-5微米的镍粉、铜钨粉或铁粉与粒径为，再混进25%-30%的有机粘结合剂（如石蜡或聚甲基丙烯酸醋）注模，用蒸汽清洗和照射法除往粘合剂，在氢气中烧结，获得高密度钨合金。氧化铜粉法氧化铜粉（混合和研磨还原到铜）而不是用金属铜粉，铜在烧结压坯中形成连续的基体，钨则作为强化构架。高膨胀组分受四周第二组分的制约，粉末在较低温度的湿氢气中烧结。据先容采用很细的粉末可以改善烧结性能和致密化，使其达到99%以上。钨、钼骨架熔渗法先将钨粉或钼粉压制成型，并烧结成具有一定孔隙度的钨、钼骨架，然后熔渗铜。此法适用于低铜含量的钨铜、钼铜产品。钼铜与钨铜相比，具有质量小，加工容易，线膨胀系数、导热系数及一些主要力学性能与钨铜相当等优点。虽耐热性能不及钨铜，但比一些耐热材料要好，因此应用前景较好。因钼铜的润湿性比钨铜的差，尤其是制备低铜含量的钼铜时，熔渗后材料的致密度偏低，导致材料的气密性、导电性、导热性满足不了要求。TU00铜货源充足常用合金的含铜量为10%～50%。
汽车：汽车用铜每辆10～2I公斤，随汽车类型和大小而异，对于小轿车约占自重的6～9%%。铜和铜合金主要用于散热器、制动系统管路、液压装置、齿轮、轴承、刹车摩擦片、配电和电力系统、垫圈以及各种接头、配件和饰件等。其中用钢量比较大的是散热器。现代的管带式散热器，用黄铜带焊接成散热器管子，用薄的铜带折曲成散热片。为了进一步提高铜散热器的性能，增强它对铝散热器的竞争力，作了许多改进。在材质方面，向铜中添加微量元素，以达到在不损失导热性的前提下，提高其强度和软化点，从而减薄带材的厚度，节省用钢量；在制造工艺方面，采用高频或激光焊接铜管，并用钢钎焊代替易受铅污染的软焊组装散热器芯体。这些努力的结果示于表，与钎焊铝散热器相比，在相同的散热条件下，即在相同的空气和冷却剂的压力降下，新型铜散热器的重量更轻，尺寸缩小；再加上钢的耐蚀性好、使用寿命长，铜散热器的优势就更明显。此外，为了环保，大力推广和发展电动汽车，每辆汽车的用钢量将成倍增加。
镍铜合金是一种典型的无限固溶合金。镍和铜都是面心立方晶格，晶格常数相近，因此很容易固溶，能以任意组成形成合金。这种以任意组成形成的多种镍铜合金广泛应用于各种领域。典型的镍铜合金是含镍15％～30％的白铜与含镍60％～75％的蒙乃尔合金。在有色金属中，白铜是**富有延展性的金属，可加工性良好，耐腐蚀性、机械性能优良。蒙乃尔合金则是一种强度高于软钢、高温特性优良的材料，其可加工性、焊接性、耐腐蚀性也较优良[31]。由于镍的标准电极电位为-0．23V，而铜的标准电极电位为+0．34V，相差近0．6V；因此，要实现镍、铜的共沉积，就必须使用配合物镀液。常用的配合物有**物、柠檬酸盐、焦磷酸盐、硫代盐、酒石酸钾钠、草酸、醋酸、氨基乙酸等[6]。利用含镍、铜、柠檬酸钠及pH在3—4的镀液电镀，可获得高质量的镀层；在极低电流密度下镀层为黄(铜)色，高电流密度下镀层为白(镍)色[6]。从焦磷酸镀液中可得到较致密的固溶合金镀层，但在低电流密度下，铜明显地优先析出，加入硫代乙醇酸(TGA)可以有效地铜的析出，并且可在很宽的电流密度范围内获得均匀的镍色镀层，即一种含镍较高的致密镀层[31]。作为电铸镍铜合金层，要求含镍量高、物理性能好。致密度通常低于98%，但通过添加少量镍的活化烧结法、机械合金化法或者氧化物供还原法制备超细；
铜合金精密模具的设计和加工对于实现塑料成型工艺的要求，铜合金精密模具加工保证塑料件的质量，降低生产成本起着重要作用。精密注塑模具的设计和加工注塑模具是一种工艺设备，它使用特定的型腔形状，通过注塑机复制一部分形状和尺寸。精密注塑模具与普通注塑模具的区别在于模具本身的设计加工精度高，成型产品精度高，注塑模具加工精密注塑模具质量稳定，使用寿命长，适用于大规模高速生产。用于制造业。铜合金模具设计现状可归纳如下：先进的设计方法采用现阶段的计算机辅助设计技术，注塑模具加工设计和加工精密注塑模具，既保证了产品质量，提高了生产效率，又**降低了设计成本。同时，它也为技术人员创造了一个充分发挥主观能动性，促进企业生产管理水平上升到一个新水平的平台。注塑模具加工设计处理系统具有单一数据库，适用于精密注塑模具。TS铜合金模具材料的主要性能指标:合金代号电导率ICAS%热导率W/m×°k线膨胀系数×10-6/°C硬度延伸率%抗拉强度MPa主要用途HBHRCTS～≥30600～750防皱板、芯轴TS～29028～321～2650～800注塑模、吹塑模TS～39038～451700～900拉伸模、成形轧高硬度、高耐磨性，TS4高铝青铜合金具有硬度高(HRC38～45)，耐磨性能好的优点。溶渗铜的工艺精制而成的复合材料。TU00铜货源充足
纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃；TU00铜货源充足
火法炼铜：通过熔融冶炼和电解精火炼生产出阴极铜，也即电解铜，一般适于高品位的硫化铜矿。火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提高到20%～30%，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍（冰铜）接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解，获得品位高达。该流程简短、适应性强，铜的回收率可达95%，但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出，不易回收，易造成污染。90年代出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。从铜矿石冶炼铜：以黄铜矿为例，首先把精矿砂、熔剂（石灰石、砂等）和燃料（焦炭、木炭或无烟煤）混合，投入“密闭”鼓风炉中，在1000℃左右进行熔炼。于是矿石中一部分硫成为SO₂（用于制），大部分的砷、锑等杂质成为As₂O₃、Sb₂O₃等挥发性物质而被除去：2CuFeS₂+O₂=Cu₂S+2FeS+SO₂↑。一部分铁的硫化物转变为氧化物：2FeS+3O₂=2FeO+2SO₂↑。Cu₂S跟剩余的FeS等便熔融在一起而形成“冰铜”（主要由Cu₂S和FeS互相溶解形成的，它的含铜率在20%～50%之间。 TU00铜货源充足
上海缅迪金属集团有限公司位于上海市，创立于2013/7/5 0:00:00。上海缅迪金属集团致力于为客户提供质量的铝合金板棒切割及销售|铜合金板棒切割及销售|钛合金材料切割销售，一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司秉持诚信为本的经营理念，在冶金矿产深耕多年，以技术为先导，以自主产品为**，发挥人才优势，打造冶金矿产质量品牌。在社会各界的鼎力支持下，经过公司所有人员的努力，公司自2013/7/5 0:00:00成立以来，年营业额达到人民币1亿元/年以上。
