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    机翼部装、机身部装可以采用电磁铆接实现自动化柔性装配。（3）在移动系统中的自动安装应用。由于动力头轻巧、后座力小，可用于人工操作，因此电磁铆接和安装技术有潜力集成于柔性导轨设备、爬行机器人、AGV移动式关节机器人的移动系统中，进行自动化铆接和安装。（4）在航天领域的应用。低压电磁铆接设备和工艺可用于大型运载火箭壁板、筒体的自动化铆接装配中。3在航空航天产品装配中应用效益低压电磁铆接设备和工艺应用于手工铆接和自动化装配中，可以获得如下效益：·保证结构长寿命要求；·提高铆接质量稳定性，保证结构可靠性；·提高装配效率；·降低铆接噪声和劳动强度，减少振动，发送装配现场劳动条件；·解决大直径铆钉铆接的难题；·提高装配技术水平，进而提高产品竞争力。结束语大型客机如波音737、747、757、767、777、787和空客的A320、A330、A340、A380都大量应用了电磁铆接技术，而且都用在具有高负载、高疲劳要求的部位，如机翼壁板、翼梁和复合材料机身段。目前，国内研制的低压电磁铆接设备已达到工程应用水平，在设备结构设计和数字控制、关键元器件配套、工艺等方面都有其独特的优势。可以预计，通过不断改进、完善和推广。

    20世纪90年代初又将这种技术应用于自动化装配上，并陆续用于波音777、747、767机翼壁板的自动化装配上。由于以复合材料为机体主体材料的波音787飞机自动化装配的需要，Electroimpact（EI）公司通过技术攻关将电磁铆接技术应用于复合材料结构上镦铆型钛环槽钉的自动化安装，用于在日本生产的波音787复合材料机身段的自动化装配，该系统造价约900万欧元，已于2007年投入生产应用，如图1所示。波音公司在将电磁铆接技术应用于飞机机翼壁板装配的同时，与EI公司还联合推行了一个旨在提高装配技术的长期战略计划——ASAT计划。ASAT是自动化大梁装配工装的简称，它采用自动化电磁铆接技术来完成机翼梁大型构件的自动化装配。ASATI型设备在20世纪80年代中期开始投入使用，这套系统**初成功地铆接了波音727的4根后梁，后经过改装，用于当时新设计生产的波音767客机的机翼大梁的铆接。从1990年开始，波音公司又在ASATⅠ型设备基础上发展第二代自动化大梁装配系统ASATⅡ，用于波音777机翼4根大梁的装配，该套系统是借助于CATIA系统设计和制造的。1994年，波音公司又为新的波音737-700/800机翼大梁装配推出了ASATⅢ计划，机翼大梁在波音公司西雅图工厂的2个自动化单元上装配。美国哈克HK32-002铆钉机沃顿供。

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    《机械强度》2018年01期收藏|投稿|手机打开手机客户端打开本文Huck铆钉铆接件拉伸性能的试验研究张向峰秦楠王永岩【摘要】：针对Huck铆钉在机车车辆应用中常出现脱落的现象,利用***材料力学试验机对Huck铆钉铆接件进行准静态拉伸试验研究,得到了Huck铆钉铆接件拉伸性能曲线,并根据试验现象以及得到的拉伸性能曲线将铆接件的失效过程分为五个阶段,由此也获得了摩擦副失效载荷以及铆钉剪切性能和比较大抗剪力,之后通过对在低应力低循环次数下进行疲劳实验的Huck铆钉铆接件进行准静态拉伸试验,发现在Huck铆钉剪切性能曲线后半段均出现载荷瞬时降低的趋势,但对剪切强度影响不大,并根据性能曲线将失效过程分成四个阶段,为铆钉铆接件的设计改进以及Huck铆钉疲劳试验起到一定的指导作用。【作者单位】：青岛科技大学机电工程学院;【基金】：教育部科技发展中心项目(005)资助~~【分类号】：下载全文更多同类文献PDF全文下载CAJ全文下载(如何获取全文？欢迎：购买知网充值卡、在线充值、在线咨询)CAJViewer阅读器支持CAJ、PDF文件格式，AdobeReader*支持PDF格式【相似文献】中国期刊全文数据库前1条1吴青云;魏庆丰;周景;杜法刚;;HUCK新型铆接技术[J];现代零部件。环槽铆钉美国哈克HK32-002液压站2628

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