随着5G基站建设的加速,基站内部电源模块的可靠性成为关注焦点——5G基站需24小时不间断运行,电源模块长期处于高温(60℃-80℃)、高湿环境中,且需承受户外风吹雨淋带来的振动与温度波动,电源模块内部的元器件粘接若出现问题,可能导致基站断电,影响通信信号覆盖。传统胶粘剂在5G基站电源模块中常出现高温老化、脱胶等问题,而帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)能有效应对这一挑战。该产品基材为改性环氧树脂,玻璃化温度(Tg)达200℃,远超电源模块的工作温度上限,可长期耐受高温环境;经过模拟户外湿热环境的测试,产品在高温高湿条件下仍能保持稳定粘接,不会出现脱胶;剪切强度16MPa,能牢固固定电源模块内的电容、电感等元器件,抵御振动带来的位移风险。此外,该产品外观为黑色,粘度1200CPS,适合通过自动化点胶设备批量涂覆,在120℃固化180min后形成的胶层还具备一定的绝缘性能,可避免元器件间的短路风险,为5G基站电源模块的长期稳定运行提供可靠的粘接与保护。单组份高可靠性环氧胶也被称作单组份热固化环氧树脂结构胶,行业认知度高。北京安防设备用单组份高可靠性环氧胶

在航空航天电子领域,元器件的可靠性要求远高于民用电子,除了要承受极端温度(-60℃至150℃)、强振动、真空环境,还需具备长期(10年以上)的稳定粘接性能,传统胶粘剂难以满足这些严苛要求。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)通过了航空航天电子领域的多项严苛测试,具备适配该领域的潜力:其基材为改性环氧树脂,玻璃化温度(Tg)达200℃,可耐受150℃的高温环境,且在-60℃低温下仍能保持韧性,不会脆裂;经过1000小时真空环境测试,胶层无挥发物析出,不会污染航天器内部精密元器件;剪切强度16MPa,能抵御强振动带来的机械应力,确保元器件不会位移。此外,该产品经过长期老化测试(模拟10年使用环境),粘接性能只轻微下降,仍能保持稳定。虽然目前主要应用于民用电子领域,但凭借优异的可靠性,单组份高可靠性环氧胶已开始为部分航空航天电子配套厂商提供样品,进行进一步的工艺适配与性能验证,未来有望为航空航天电子元器件的粘接提供可靠解决方案。贵州国产替代单组份高可靠性环氧胶样品寄送单组份高可靠性环氧胶固化后剪切强度达16MPa,粘接力度强劲可靠。

在工业电子设备组装中,常需将不同材质的部件进行粘接,如金属(铜、铝)壳体与塑料(PC、ABS)面板、玻璃视窗与金属框架等,传统胶粘剂往往对部分材质粘接性差,需更换多种胶粘剂才能满足需求,增加了采购成本与库存压力。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)凭借改性环氧树脂基材的特性,对多种常见基材均展现出良好粘接能力,有效解决这一痛点。该产品对铜、铝等金属材质,能形成牢固的化学键结合,固化后剪切强度16MPa,不易因金属氧化导致粘接失效;对PC、ABS等塑料材质,也能通过渗透作用与塑料表面形成稳定粘接,避免出现塑料开裂或胶层脱落;同时,对玻璃材质的粘接也能满足透明视窗等部件的固定需求。此外,该产品外观为黑色,粘度1200CPS,适合自动化点胶,在120℃固化180min后玻璃化温度(Tg)达200℃,耐高温高湿,长期使用后不脱胶,可让工业电子设备厂商用一种胶粘剂解决多材质粘接需求,减少胶粘剂种类,降低采购与库存管理成本。
在电子设备的抗电磁干扰(EMI)需求中,虽然胶粘剂主要功能是粘接,但部分场景下也需要胶粘剂具备一定的绝缘性能,防止元器件间因电磁干扰导致信号紊乱。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)具备良好的电绝缘性能,其固化后体积电阻率达10¹⁴Ω·cm以上,介电常数(1kHz)约3.5,介损角正切(1kHz)小于0.02,能有效阻隔元器件间的电磁干扰,避免信号紊乱。该产品在通信设备、雷达模块等对EMI敏感的电子设备中应用时,涂覆在元器件与壳体、元器件之间的间隙处,既能实现牢固粘接,又能起到绝缘抗干扰作用,减少电磁干扰对设备性能的影响。同时,其关键粘接性能不受绝缘性能影响,玻璃化温度(Tg)200℃,剪切强度16MPa,能满足设备的长期可靠运行需求。此外,该产品通过了电性能测试(介电常数测试仪、击穿电压测试仪),绝缘性能指标稳定,每批次产品均会抽样检测电性能,确保达标。通过兼具粘接与绝缘抗干扰性能,单组份高可靠性环氧胶为抗EMI电子设备提供了一体化解决方案。单组份高可靠性环氧胶固化后剪切强度达16MPa,可提供强劲粘接力度。

国内西南地区的电子制造业近年来发展迅速,主要聚焦于汽车电子、工业控制等领域,当地企业因地处内陆,对胶粘剂的交货周期、技术支持响应速度有较高要求,同时需应对西南地区部分区域的高海拔、昼夜温差大等环境特点。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)针对西南地区企业需求,提供了适配方案:在交货方面,通过与当地物流企业合作,实现西南主要城市(如成都、重庆)的3天内交货,解决内陆地区物流周期长的问题;在技术支持方面,设立西南地区技术服务站,技术人员可在24小时内响应客户需求,上门解决使用问题。该产品的性能也能应对西南地区的环境特点:高海拔地区气压较低,产品粘度1200CPS在低气压下仍能保持稳定,不会出现流动性异常;昼夜温差大的环境中,其玻璃化温度(Tg)200℃与耐低温性能(-40℃不脆裂),可确保胶层在温度波动下保持稳定粘接,不会出现开裂、脱胶。此外,该产品对汽车电子常用的铝合金、PC/ABS合金等基材均有良好粘接性,能适配西南地区汽车电子企业的生产需求,为西南电子制造业的发展提供可靠的粘接解决方案。单组份高可靠性环氧胶可用于工业电源模块焊点补强,提升电源运行可靠性。湖北AI设备用单组份高可靠性环氧胶参数量表
单组份高可靠性环氧胶可有效实现BMS连接器Pin脚固定,保障连接稳定性。北京安防设备用单组份高可靠性环氧胶
近年来,国内半导体与电子制造行业“国产替代”趋势日益明显,过去许多企业在关键胶粘剂领域依赖进口产品,除了采购周期长、交货稳定性差,还面临技术支持响应不及时等问题,制约了国内电子产业的自主发展。帕克威乐作为专注于半导体及工业电子电器领域的本土企业,其研发的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02),正是针对这一市场趋势推出的国产替代产品。该产品基材为改性环氧树脂,关键性能指标已达到进口同类产品水平:玻璃化温度(Tg)200℃、剪切强度16MPa,耐高温高湿且长期湿热老化不脱胶,可完全替代进口产品用于BMS连接器Pin脚固定、焊点补强等场景。与进口产品相比,单组份高可靠性环氧胶除了交货周期短,能快速响应国内电子厂商的紧急生产需求,还能提供本地化技术支持,如根据客户生产工艺调整点胶参数、提供现场测试指导等,帮助国内电子制造企业降低对进口胶粘剂的依赖,助力行业实现供应链自主可控。北京安防设备用单组份高可靠性环氧胶
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