从功能应用上分为三层，***层是物联套件，主要负责边缘端数据采集和控制，包括智能物联网关、企业ESB总线中间件、IIoT边缘智能服务器以及人工智能控制器等；第二层是工业操作系统平台，主要负责物联套件设备接入、对象化模型组织、数据存储处理、可视化数据分析、工业APP开发、大数据分析和人工智能算法应用等；第三层是智能工业APP生态，通过工业操作系统平台可以构建面向特定场景的智能工业APP，逐步积累形成面向不同行业的智能制造解决方案。supOS工业操作系统是以企业为中心构建面向过程监控、生产管理和经营决策的一体化应用平台，通过“平台+工业智能APP”的新业务架构模式，实现企业客户的信息化、数字化、智能化升级转型。supOS提供的横向和纵向弹性扩展能力，可满足智能制造细分行业中企业从小到大，从单一优势业务发展为多元化集团型应用的场景。昂晟服务——全局规划，统一资源，信息分享，目标向导，有序建旭！四川Batch批量控制系统定制
SmartEIO中控智能通用IO系统——**技术**，创新无限可能。机柜间防爆设计机柜间面积大机柜间建设成本高设计变更频繁线缆价格高传输效率低项目周期长维护不方便工业生产现场经常存在可燃危险气体，很多工厂将控制机柜直接安放在生产装置附近，这样一旦现场发生，可能造成极大的人身安全事故。n安监总管三〔2017〕121号化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)Ø其面向具有火灾、危险性装置一侧的安全防护距离应符合《石油化工设计防火规范》(GB50160-2008)表4.2.12等标准规范条款提出的防火间距要求，且控制室、机柜间的建筑、结构满足《石油化工控制室设计规范》(SH/T3006-2012)第4.4.1条等提出的抗爆强度要求。山东Batch批量控制系统技术指导常州昂晟始终坚持走高新技术成果产业化的发展道路！
支持机柜安装和防爆箱安装，满足2区防爆认证要求p非本安调理器类型：直通型、点点隔离AI、点点隔离AO、点点隔离TC/RTD、DIR、DOR、隔离型DI等p本安调理器类型：本安防爆AI/AO/DI/DO/TC/RTD等，可直连、省去安全栅Ø自动检测仪表位号和数据组态一致性Ø自动检测仪表接线是否和组态通道一致Ø自动下载现场仪表的工程单位、量程及报警等Ø自动对现场仪表进行线性标定0.云管理平台进行打点操作管理自动生成回路测试报告传统：需中控室或FAR网络部署完毕，上电完成后才可开始，且人工打点效率低创新解决方案：现场柜通电后即可并行开展，全自动化打点，提升60%以上调校效率。
Batch技术要求：（1）要求根据需方提供的工艺配方数据编制配方，要求物料配比关系、工艺控制要求修改灵活，要求输入产量时可以自动核算相关物料使用量，采用分量模式或总量模式。(1分量模式，即直接输入投料量；2总量模式，即在配方中输入各原料配比。派单时输入总量后根据比重算出具体投料量。)投料过程中，批量加料控制要求做到**，允许手动实施或者程序调用，并解决其中的互锁关联与信息提示。Batch技术要求：（1）要求根据需方提供的工艺配方数据编制配方，要求物料配比关系、工艺控制要求修改灵活，要求输入产量时可以自动核算相关物料使用量，采用分量模式或总量模式。(1分量模式，即直接输入投料量；2总量模式，即在配方中输入各原料配比。派单时输入总量后根据比重算出具体投料量。)投料过程中，批量加料控制要求做到**，允许手动实施或者程序调用，并解决其中的互锁关联与信息提示。常州昂晟时刻洞悉市场变化，迎合客户需求！
质量管理模块包含来料检验、中控检验、成品检验的检化验业务执行及质量数据分析。其中在生产过程中，遇到中控检验环节，则由MES自动触发取样通知，并直接读取检验结果，自动判断下一步操作并下发对应操作指令（比如转料、再处理等）。设备管理模块实现反应釜、泵、电机等主要设备的智能化管理，在基础台账的基础上，实现基于设备运行时长的智能检修、维护保养提醒，以及故障工单的移动处理和PDCA闭环分析。并额外提供移动点巡检，提高巡检效率和巡检质量。常州昂晟质量为先，信誉为重，管理为本，服务为诚！四川Batch批量控制系统定制
昂晟公司关注用户需求，以“用户价值”为**！四川Batch批量控制系统定制
C、控制系统DCS中配方执行的数据通过可以通过批次数据记录模块进行记录，并发布到MES与配方批量软件接口模块返回到MES数据库中，可完成MES对具体详细执行数据的记录和统计分析。也就是MES可以详细得到配方批量软件所执行单据的详细信息，包含主要配方实际数据，工艺流程及操作数据。C、控制系统DCS中配方执行的数据通过可以通过批次数据记录模块进行记录，并发布到MES与配方批量软件接口模块返回到MES数据库中，可完成MES对具体详细执行数据的记录和统计分析。也就是MES可以详细得到配方批量软件所执行单据的详细信息，包含主要配方实际数据，工艺流程及操作数据。四川Batch批量控制系统定制
