20世纪70年代末期以来，不少发达国家的**和各大企业集团（公司）都纷纷研究开发和采用清洁工艺，开辟污染预防的新途径，把推行清洁生产作为经济和环境协调发展的一项战略措施。1、废水类：各类工业废水、生活污水及饮用水各项指标；2、废气类：有机类废气、焊锡废气、锅炉废气、发电机尾气、厨房油烟、厨房火烟、各类炉、窖尾气及各类工艺性粉尘等；3、噪声：发电机房、空压机房噪声、厂界噪声等。
清洁生产的起源来自于1960的美国化学行业的污染预防审计。 清洁生产优化原料选择，采用低污染、高利用率原料，从源头减少污染。山西绿色学校清洁生产第三方认证
“清洁生产”概念的出现，**早可追溯到1976年。当年欧共体在巴黎举行了“无废工艺和无废生产国际研讨会”，会上提出“消除造成污染的根源”的思想；1979年4月欧共体理事会宣布推行清洁生产政策；1984年、1985年、1987年欧共体环境事务委员会三次拨款支持建立清洁生产示范工程。自1989年，**开始在全球范围内推行清洁生产以来，全球先后有8个国家建立了清洁生产中心，推动着各国清洁生产不断向深度和广度拓展。1989年5月**环境署工业与环境规划活动中心（UNEP IE/PAC）根据UNEP理事会会议的决议，制定了《清洁生产计划》，在全球范围内推进清洁生产。 四川绿色工厂清洁生产源头控污、过程降耗、末端增效，清洁生产全流程落地。
对于中小企业来说，清洁生产体系认证是实现转型升级的重要契机。虽然中小企业在资金、技术、人才等方面存在一定的劣势，但通过清洁生产体系认证，能够帮助企业理清发展思路，找准发展方向，逐步摆脱传统发展模式的束缚，走上绿色低碳的发展道路，认证过程中，审核机构会为中小企业提供低成本、易操作的清洁生产方案，例如通过加强设备的维护保养、优化生产调度、提高员工的节能意识等简单有效的措施，就能实现突显的节能降耗效果，某小型机械加工企业在认证前，生产过程中存在着刀具更换频繁、切削液浪费严重等问题，通过清洁生产体系认证的指导，企业建立了刀具管理制度，采用刀具寿命管理技术，延长了刀具的使用寿命，同时对切削液进行循环过滤处理，提高了切削液的重复利用率，只这两项措施就使企业每月减少刀具采购成本3000元，切削液消耗成本降低2000元，同时车间的环境状况也得到了明显改善，员工的工作积极性有所提高，生产效率也随之提升，为企业的后续发展奠定了坚实的基础。
清洁生产方案可行性的评估：无／低费方案能够遵循边审核边产生边实施原则基本完成，并能够现场举证，如落实措施、制度、照片、资金使用账目等可查证资料；对实施的无／低费方案进行了***、有效的经济和环境效益的统计；中／高费方案针对性强，与清洁生产目标一致，能解决企业清洁生产审核的关键问；中／高费方案具备详实的环境、技术、经济分析；所有量化数据有统计依据和计算过程，数据真实可靠；有详细合理的统筹规划，实施进度明确，落实到部门；具有切实的资金筹措计划，并能确保资金到位。清洁生产提效能，绿色制造促发展。
绿色工厂认证是企业转型升级的 “加速器”。借助绿色工厂认证的契机，企业能够淘汰落后产能，引进先进的智能制造设备与清洁生产工艺，推动产业升级技术革新驱动，认证过程倒逼企业升级生产工艺、设备和管理体系，向智能化、低碳化转型。产业链协同：带动上下游供应商共同绿色化，提升整体供应链竞争力（如汽车、电子行业对供应链绿色要求严格）。提升对接国际标准，绿色工厂认证与国际绿色体系（如ISO 14001）接轨，助力企业突破海外市场的环保贸易壁垒（如欧盟碳关税）。吸引国际客户，满足跨国企业对可持续供应链的审核要求，拓展国际市场。以清洁生产，绘生态蓝图。四川绿色工厂清洁生产
推行清洁生产，推动企业生产工艺升级，提升生产效率与产品质量。山西绿色学校清洁生产第三方认证
绿色工厂不仅是一纸证书，更是企业长期竞争力的象征。它能帮企业实现：优先获得国家节能环保专项资金、税收优惠、等政策支持。规避环保风险：符合环保法规要求，避免因环保不达标导致的处罚或限产停产。招投标优势：在大型企业供应链采购中更具竞争力。提升企业形象与品牌价值社会责任体现：展示企业在节能减排、可持续发展方面的承诺，增强公众和投资者信任。降本增效资源高效利用：通过优化能源结构、循环利用资源，降低能耗、水耗和原材料成本。减少污染治理费用：从源头减少污染物排放，降低末端治理投入。长期经济效益：绿色技术改造（如清洁能源、智能化管理）虽需前期投入，但长期可降低运营成本。山西绿色学校清洁生产第三方认证
