科力迩电厂解决方案**突出的亮点之一是“零药剂添加”的纯物理（或物理+催化）工艺路线。这不仅完全杜绝了因投加化学混凝剂、破乳剂而产生的含油污泥（危废），极大降低了电厂的固废处置成本和环保风险，还避免了药剂对后续水系统可能造成的负面影响。同时，高效的分离技术能回收水中绝大部分的浮油和分散油，这些回收油品质较高，可直接回用于电厂燃油系统，变废为宝，创造了直接的经济收益。因此，该方案实现了环境效益（无二次污染、减排）与经济效益（省药剂费、省危废处置费、收油收益）的完美双赢。CDOF装置催化臭氧生成强氧化性羟基自由基，氧化效率较传统工艺提升2-5倍，反应速率更快。江西不加药污水电厂污水处理设备
与传统电厂污水处理工艺相比，科力迩方案的优势是***的。在效率上，处理速度提升数倍，占地面积减少三分之二以上。在效果上，出水水质更优更稳，抗冲击能力更强。在环保上，实现零药剂、零含油污泥，彻底绿色化。在经济上，节省了药剂费、危废处置费、人工费和占地成本，并增加收油收益。在运维上，高度自动化、智能化，操作简便。这些综合优势使得科力迩方案不仅在技术上**，更在总拥有成本（TCO）上具备极强的竞争力，是电厂进行环保升级的理想选择。重油电站污水电厂污水处理设备供应商科力迩电厂污水处理解决方案的KFM过滤器采用撬装式模块化设计，单级即可替代多级过滤，占地面积减少30%。
非均相臭氧催化剂的前列技术CDOF装置的**在于科力迩专有的非均相臭氧催化剂。科力迩该催化剂集多种活性金属氧化物（含贵金属）、高孔隙率微孔成型技术、亲水改性抗污染、防堵塞等技术为一体。科力迩通过分段精细控温烧结技术，优化了催化剂晶粒结构与活性组分分布，在保持150N/粒高机械强度的同时，年磨损率低于0.3%。其载体比表面积高达250-300m²/g，远超同类产品的50-100m²/g，***提升了活性位点密度，使催化反应速率提高3倍以上。
对于含有难降解COD、色度及某些特征污染物的电厂废水，科力迩提供了CDOF臭氧高级氧化旋流溶气气浮一体化装置。该技术将臭氧多重催化氧化、旋流技术及溶气气浮有机结合。其**在于高效的非均相催化剂，能促使臭氧快速转化为氧化能力极强的羟基自由基（·OH），从而彻底分解复杂有机物。装置接触时间*10-30分钟，处理速度快，COD去除率***。同时，集成化的旋流溶气气浮单元可同步去除氧化产物及悬浮物。全系统密闭自动化，支持宽pH范围（3-10）运行，是电厂实现废水深度处理与回用的关键技术装备。科力迩电厂污水处理解决方案能快速使聚合物断链，降低后续污水处理的整体难度。
科力迩以“**电力污水处理新**”为己任。其愿景是通过持续的技术创新，将高效、节能、环保的污水处理理念深度融入电力生产的每一个环节。公司致力于帮助全球的发电企业，特别是面临严峻环保压力的重油电厂、燃煤电厂，以更经济的方式实现废水治理的跨越式升级，将环保负担转化为竞争优势。科力迩相信，先进的环保技术是推动能源行业可持续发展的重要引擎，公司将继续深耕于此，与合作伙伴一道，共同守护绿水青山，为构建清洁低碳的能源未来贡献力量。陕西某热电联产电厂轻油库项目采用预过滤器+KHC组合工艺，系统占地面积2.6m×1.5m×2m，极为紧凑。江西重油污水电厂污水处理设备
通过回收污水中的浮油并回用，科力迩方案能降低处理成本，更能创造直接的经济收益，实现双赢。江西不加药污水电厂污水处理设备
针对电厂轻油库污水的定制化预处理方案（以陕西项目为例）在陕西某热电联产发电厂轻油库污水处理项目中，科力迩提供了以“预过滤器+KHC聚结油水分离器”为**的定制化预处理方案。该项目处理规模为120m³/d，进水含油量约200mg/L，悬浮物约100mg/L。工艺流程为：含油废水经提升泵加压后，先进入预过滤器和精过滤器，去除大部分悬浮杂质，保护后续**设备；然后进入KHC高效聚结除油器，通过其特有的聚结材料破乳除油。**终，系统出水含油量稳定在5mg/L以下，悬浮物≤5mg/L，完全满足回用或纳管要求。整套系统采用撬装化设计，占地面积*2.6m×1.5m×2m，全自动密闭运行，安全环保。江西不加药污水电厂污水处理设备
深圳科力迩科技有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在广东省等地区的环保行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**深圳科力迩科技供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！
