海上平台聚硅氧烷金属防腐涂层供应

凌志 LZ100B 产品应用领域宽广，适配性强，可普遍用于建筑领域内各类长期暴露于大气环境中的金属基材防护，为基材提供稳定的长效保护。产品适用场景丰富，既可用于新建工程项目中的全新金属基材，也可用于带有旧涂层的老旧金属基材，对常规建筑金属基材无特殊限制，具备良好的通用性与兼容性。实际应用覆盖建筑钢结构、金属立柱、设备层金属结构、建筑外立面金属构件等多种关键部位，能够稳定满足民用建筑、商业建筑、公共建筑等不同场景下的金属防腐与装饰一体化需求，适配大中小型各类建筑金属防腐装饰工程，助力提升建筑金属结构的使用寿命与外观质感，为建筑工程提供可靠、持久的防护解决方案。LZ100 系列不含 PBT 和 vPvB 物质，符合 REACH 指令要求。海上平台聚硅氧烷金属防腐涂层供应

凌志 LZ100 系列针对不同大气腐蚀环境，制定了明确且细化的涂层厚度推荐标准，准确匹配不同场景的防护需求，在 C1、C2、C3 低中腐蚀等级环境下，5-10 年设计年限的室内基材涂层厚度推荐 150μm，室外基材为 180μm；11-15 年设计年限的室内基材为 180μm，室外基材为 200μm。在 C4、C5 较高腐蚀等级环境下，5-10 年设计年限的室内基材涂层厚度推荐 180μm，室外基材为 200μm；11-15 年设计年限的室内基材为 200μm，室外基材为 250μm，按环境选厚度，保障防护的针对性。凌志聚硅氧烷金属防腐涂层源头新钢铁基材施工前建议进行钝化、酸洗、除油处理。

凌志 LZ100 聚硅氧烷硅橡胶涂层系列的涂布作业会根据不同施工场景，搭配对应的施工方式，大面积的涂装作业可采用有气喷涂和无气喷涂两种方式，其中有气喷涂时，必须配备分离率大于 95% 的油水分离器，且需及时对分离器进行清理，防止水分混入涂层引发起泡、粘接不良等问题，施工时推荐采用纵横交替的喷涂方法，保证涂层均匀覆盖基材。无气喷涂操作时，喷枪需与被涂基材始终保持水平距离，操作过程中要避免喷枪做高距离或弧形挥动，确保涂层厚度均匀一致。

凌志 LZ100 系列施工中，针对动力工具和手工除锈方式，制定了 St2、St3 两个明确的除锈等级标准，不同等级对应不同的除锈要求和施工效果，St2 等级为彻底手工和动力工具除锈，要求钢材表面无可见油脂和污垢，无附着不牢的氧化皮、铁锈或油漆涂层等附着物。St3 等级为非常彻底的手工和动力工具除锈，除锈标准高于 St2，要求钢材表面无可见油脂和污垢，且无任何附着不牢的杂质，基材显露部分有金属光泽，施工除锈等级至少需达到 Sa1 或 St2 及以上。不慎吞食 LZ100 系列涂料，切勿自行催吐并及时就医。

凌志LZ100R聚硅氧烷硅橡胶涂层在金属屋面修缮场景中具备明显实用优势，适配各类老旧金属屋面的翻新与修补需求。产品与丙烯酸、氟碳、聚氨酯等多种常见原有屋面涂层相容性优良，无需彻底打磨去除未失去附着力的原有屋面涂层，可直接在其表面开展修补、罩面及翻新作业，大幅简化修缮工序，有效节省屋面修缮过程中的人工投入、工序成本及物料损耗，缩短修缮工期，减少屋面停用时间。同时，该产品与彩钢瓦、钛合金、铝板、铁皮等各类常见屋面金属基材适配性良好，附着力稳定，可紧密粘接于屋面的弯曲、异形及各类不规则表面，准确契合不同类型金属屋面的结构特点，无需额外处理基材表面造型即可施工。其便捷的施工特性与优良的适配性能，能高效解决金属屋面修缮中的各类难题，兼顾修缮效果与经济性，是金属屋面翻新修缮的理想选择。 LZ100 系列混料需使用桨径小于 70mm 的搅拌机。正规聚硅氧烷金属防腐涂层规格

LZ100B 附着力 0 级，与金属基材可实现牢固结合。海上平台聚硅氧烷金属防腐涂层供应

凌志聚硅氧烷硅橡胶涂层为化工领域打造了专业重防腐解决方案，专属款 LZ100F 单组分室温固化型涂层，能较好应对化工领域复杂腐蚀环境与成本控制的双重需求，改善了传统涂层粉化、开裂、起泡、脱落等关键问题。该涂层分子结构稳定性良好，酸碱环境中主链不易断裂，侧链疏水屏障能阻隔腐蚀介质渗入，还拥有与氟碳涂层相近的耐候性，且符合 PFAS 法规要求，可作为氟碳涂层的替代选择。同时其具备良好的耐盐雾性与韧性，在 - 50℃至 200℃宽温域内韧性表现稳定，已成功应用于中石化管道、石油储罐、氟硅化工生产装置等翻新防护项目。海上平台聚硅氧烷金属防腐涂层供应