清洁生产审核过程真实性评估：能够针对审核重点，具有定量化、可操作性，时限明确；如是“双超”企业，其清洁生产目标设置能使企业在规定的期限内达到国家或地方污染物排放标准、核定的主要污染物总量控制指标、污染物减排指标；如是“高耗能”企业，其清洁生产目标设置能使企业在规定的期限内达到单位产品能源消耗限额标准；如是“双有”企业，其清洁生产目标设置能体现企业有毒有害物质减量或减排要求；对于生产工艺与装备、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标、废物回收利用指标及环境管理要求指标设置至少达到行业清洁生产评价指标三级基准值的目标节能、降耗、减污、增效——清洁生产四大内容。海南绿色工厂清洁生产认证流程
清洁的生产过程要求企业采用少废、无废的生产工艺技术和高效生产设备；尽量少用、不用有毒有害的原料；减少生产过程中的各种危险因素和有毒有害的中间产品；使用简便、可靠的操作和控制；建立良好的卫生规范(GMP)、卫生标准操作程序(SSOP)和危害分析与关键控制点(HACCP)；组织物料的再循环；建立***质量管理系统(TQMS)；优化生产组织；进行必要的污染治理，实现清洁、高效的利用和生产。
材料优化管理是企业实施清洁生产的重要环节。选择材料，评估化学使用，估计生命周期是能提高材料管理的重要方面。 福建清洁生产绿色转型清洁生产从源头抓起，生态保护从细节落实。
绿色工厂认证是企业转型升级的 “加速器”。借助绿色工厂认证的契机，企业能够淘汰落后产能，引进先进的智能制造设备与清洁生产工艺，推动产业升级技术革新驱动，认证过程倒逼企业升级生产工艺、设备和管理体系，向智能化、低碳化转型。产业链协同：带动上下游供应商共同绿色化，提升整体供应链竞争力（如汽车、电子行业对供应链绿色要求严格）。提升对接国际标准，绿色工厂认证与国际绿色体系（如ISO 14001）接轨，助力企业突破海外市场的环保贸易壁垒（如欧盟碳关税）。吸引国际客户，满足跨国企业对可持续供应链的审核要求，拓展国际市场。
制造过程的各个环节直接或间接的影响着材料的消耗。产品使用过程的材料流动是在产品的寿命周期内，产品的使用、维修、保养以及服务等过程和在这些过程中产生的废弃物的回收利用过程。产品的回收过程的材料流动是产品使用后的处理过程，其组成主要包括：可重用的零部件、可再生的零部件、不可再生的废弃物。在材料消耗的四个环节里，都要将废弃物减量化、资源化和无害化，或消灭在生产过程之中，不仅要实现生产过程的无污染或不污染，而且生产出来的产品也没有污染。智慧煤矿，绿色开采；清洁生产，从我做起。
清洁生产审核评估结果实施分级管理，总分低于70分的企业视为审核技术质量不符合要求，应重新开展清洁生产审核工作；总分为70-90分的企业，需按**意见补充审核工作，完善审核报告，上报主管部门审查后，方可继续实施中／高费方案；总分高于90分的企业，可依据方案实施计划推进中／高费方案的实施。技术审查意见参照《清洁生产审核评估技术审查意见样表》（见附表3）内容进行评述，提出清洁生产审核中尚存的问题，对清洁生产中／高费方案的可行性给出意见。人人参与清洁生产，处处彰显绿色担当。海南绿色工厂清洁生产认证流程
技术进步驱动清洁生产，生态效益转化竞争优势。海南绿色工厂清洁生产认证流程
清洁生产是生产者、消费者、社会三方面谋求利益比较大化的集中体现：（1）它是从资源节约和环境保护两个方面对工业产品生产从设计开始，到产品使用后直至**终处置，给与了全过程的考虑和要求；（2）它不仅对生产，而且对服务也要求考虑对环境的影响；（3）它对工业废弃物实行费用有效的源削减，一改传统的不顾费用有效或单一末端控制办法；（4）它可提高企业的生产效率和经济效益，与末端处理相比，成为受到企业欢迎的新事物；（5）它着眼于全球环境的彻底保护，为人类社会共建一个洁净的地球带来了希望。海南绿色工厂清洁生产认证流程
