在美国，清洁生产又称为“污染预防”或“废物**小量化”。废物**小量化是美国清洁生产的初期表述，后用污染预防一词所代替。美国对污染预防的定义为：“污染预防是在可能的比较大限度内减少生产厂地所产生的废物量力它包括通过源削减（源削减指：在进行再生利用、处理和处置以前，减少流入或释放到环境中的任何有害物质、污染物或污染成分的数量；减少与这些有害物质、污染物或组分相关的对公共健康与环境的危害）、提高能源效率、在生产中重复使用投入的原料以及降低水消耗量来合理利用资源人常用的两种源削减方法是改变产品和改进工艺（包括设备与技术更新、工艺与流程更新、产品的重组与设计更新、原材料的替代以及促进生产的科学管理、维护、培训或仓储控制）。污染预防不包括废物的厂外再生利用、废物处理、废物的浓缩或稀释以及减少其体积或有害性、毒性成分从一种环境介质转移到另一种环境介质中的活动。”开展资源综合利用，实现生态系统的良性循环。江苏清洁生产评审验收
为科学规范推进清洁生产审核工作，保障清洁生产审核质量，指导清洁生产审核评估与验收工作，根据《中华人民共和国清洁生产促进法》和《清洁生产审核办法》（国家发展和**委员会、环境保护部令第38号），制定清洁生产审核评估与验收指南。
清洁生产审核评估与验收指南称清洁生产审核评估是指企业基本完成清洁生产无／低费方案，在清洁生产中／高费方案可行性分析后和中／高费方案实施前的时间节点，对企业清洁生产审核报告的规范性、清洁生产审核过程的真实性、清洁生产中／高费方案及实施计划的合理性和可行性进行技术审查的过程。 辽宁绿色工厂清洁生产杜绝脏乱差，践行真善美——环保从细节开始。
通过十多年的实践发现：这种*着眼于控制排污口（末端），使排放的污染物通过治理达标排放的办法，虽在一定时期内或在局部地区起到一定的作用，但并未从根本上解决工业污染问题。其原因在于：第三，只着眼于末端处理的办法，不仅需要投资，而且使一些可以回收的资源（包含未反应的原料）得不到有效的回收利用而流失，致使企业原材料消耗增高，产品成本增加，经济效益下降，从而影响企业治理污染的积极性和主动性。第四，实践证明：预防优于治理。根据日本环境厅1991年的报告，从经济上计算，在污染前采取防治对策比在污染后采取措施治理更为节省。例如就整个日本的硫氧化物造成的大气污染而言，排放后不采取对策所产生的受害金额是预防这种危害所需费用的10倍。以水俣病而言，其推算结果则为100倍。可见两者之差极其悬殊。
清洁生产审核评估结果实施分级管理，总分低于70分的企业视为审核技术质量不符合要求，应重新开展清洁生产审核工作；总分为70-90分的企业，需按**意见补充审核工作，完善审核报告，上报主管部门审查后，方可继续实施中／高费方案；总分高于90分的企业，可依据方案实施计划推进中／高费方案的实施。技术审查意见参照《清洁生产审核评估技术审查意见样表》（见附表3）内容进行评述，提出清洁生产审核中尚存的问题，对清洁生产中／高费方案的可行性给出意见。企业发展讲效益，清洁生产守生态。
“绿色工厂”（GreenFactory）是国家工业和信息化部在推进“绿色制造体系建设”中的组成部分，指在整个生产周期中，资源利用率高、能源消耗低、污染排放少、管理体系完善的制造企业。一句话来说：绿色工厂=高效+清洁+低碳+可持续。在绿色制造体系中，工信部提出了“四个单元”：绿色工厂（生产端）绿色产品（产品端）绿色园区（产业集群端）绿色供应链（上下游协同端），而“绿色工厂”正是企业实现绿色转型的起点和基础。绿色工厂的评价主要依据《绿色工厂评价通则》（GB/T36132），分为五大类30+指标：1、基础设施厂区布局合理、能源设施清洁、环境符合标准2、管理体系建立完善的环境与能源管理制度3、能源与资源投入单位产值能耗、水耗低于行业平均水平4、产品与排放产品绿色设计、排放符合环保标准5、绩效结果节能减排成效明显，有持续改进机制。践行清洁生产理念，推动工业绿色升级。重庆绿色学校清洁生产绿色转型
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需开展清洁生产审核评估的企业应向本地具有管辖权限的环境保护主管部门或节能主管部门提交以下材料：（一）《清洁生产审核报告》及相应的技术佐证材料；（二）委托咨询服务机构开展清洁生产审核的企业，应提交《清洁生产审核办法》第十六条中咨询服务机构需具备条件的证明材料;自行开展清洁生产审核的企业应按照《清洁生产审核办法》第十五条、第十六条的要求提供相应技术能力证明材料。
清洁生产审核评估与验收应坚持科学、公正、规范、客观的原则。 江苏清洁生产评审验收
