美国IONPURE EDI模块企业商机

2.酸洗

   1)配制2.0%盐酸溶液:将1200LRO水冲入清洗水箱中,缓慢地加入70Kg37%浓盐酸,边加边搅拌均匀(可启动清洗泵循环搅拌)。

   2)检查各阀门切换正常并无酸洗液泄漏后,启动清洗泵运行30分钟,运行流量和压力为正常运行状态,最小流量可以为EDI正常运行时流量的一半。

   3)冲洗排掉清洗水箱内清洗液,并用RO水冲洗EDI系统出水至中性。

3.消毒

   清洗水箱中加入1200LRO产水,缓缓加入约10kg25%的H2O2溶液,配制0.2%的H2O2溶液,用清洗泵自循环10分钟,使溶液混合均匀。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保质量服务。浙江全国发货美国IONPURE EDI模块供货商

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    根据美国IONPURE IP-LXM45ZEDI模块系统的运行状态,EDI系统的清洗采用酸洗—消毒—碱洗的方法来清洗EDI模块。

1.

  清洗时,EDI系统的淡水室、浓水室和极水室都需要清洗。即清洗液从“原水进”和”浓水进”清洗口进入EDI,从“产水”、“浓水出”、“极水出”回到清洗水箱。(正洗)

2.

***步 酸洗:清洗水箱中配制2.0%盐酸溶液,循环30分钟。

      冲洗:清洗水箱中酸洗液放掉后,将水箱中水冲洗至中性,然后将清洗进和回流管清洗到回流水至中性。

第二步 消毒:清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液(约用25% H2O2的浓10kg)循环50分钟。

      冲洗:清洗水箱中消毒液放掉后,清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。

第三步:碱洗:水箱中配制1.2%NaOH+5.0%NaCL 的溶液,循环50分钟。

      冲洗:清洗水箱中消毒液放掉后,清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。


IONPUREEDI模块作为超纯水设备的主要部件,一旦损坏将直接造成抛光混床树脂的寿命缩短,增加运行成本,严重影响生产。

导致IONPUREEDI模块故障的主要原因:

  1、IONPUREEDI模块长期在大电流,低于额定流量情况下运行,极板侧积聚的热量得不到有效散发,造成EDI接近两极的膜片和隔网较早发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量下降,严重会碳化漏水。

  2、IONPUREEDI模块长期没有清洗保养,EDI的膜片和通道结垢,进出水压差增大,造成产水水质下降,电流无法调节,电压上升。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保经销多年。

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EDI电除盐模块清洗及消毒模式


  •直通逆流(低及高pH值都可)再循环(氧化剂)


  •可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)


步骤


  注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。


  •步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)


  •步骤 2.


  a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)



  b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)



  c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)


  •按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液(阅读上面所提的清洗化学品规范要求)。总体来说,浓水为已用水按1:100的比例稀释过。




  • (*按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)


  氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)




  •步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MO或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))


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