在半导体制造中,由于Fab制程的物理与化学特性,晶圆边缘的芯片(Edge Die)其失效率明显高于中心区域。这一现象主要源于几个关键因素:首先,在光刻、刻蚀、薄膜沉积等工艺中,晶圆边缘的反应气体流场、温度场及压力场分布不均,导致工艺一致性变差;其次,边缘区域更容易出现厚度不均、残留应力集中等问题;此外,光刻胶在边缘的涂覆均匀性也通常较差。这些因素共同导致边缘芯片的电气参数漂移、性能不稳定乃至早期失效风险急剧升高。因此,在晶圆测试(CP)的制造流程中,对电性测试图谱(Wafer Mapping)执行“去边”操作,便成为一项提升产品整体良率与可靠性的关键步骤。
上海伟诺信息科技有限公司Mapping Over Ink功能中的Margin Map功能提供多种算法与自定义圈数,满足客户快速高效低剔除边缘芯片,可以从根本上避免后续对这些潜在不良品进行不必要的封装和测试,从而直接节约成本,并确保出厂产品的质量与可靠性要求。Mapping Over Ink处理支持结果回溯,便于客户验证和审计分析结果。中国香港晶圆Mapping Inkless软件

当封测厂面临多设备、多格式测试数据难以统一处理的困境时,YMS系统通过自动化采集ETS88、93k、J750、Chroma、STS8200、TR6850等Tester平台输出的stdf、csv、xls、spd、jdf、log、zip、txt等数据,完成重复性检测、缺失值识别与异常过滤,明显降低人工干预成本。标准化数据库实现数据统一分类,支持从时间趋势到晶圆区域热力图的多维分析,帮助快速定位工艺波动点。SYL与SBL的自动计算与卡控机制嵌入关键控制节点,强化过程质量防线。灵活报表工具可按模板生成日报、周报、月报,并导出为PPT、Excel或PDF,提升跨部门协同效率。系统报价覆盖软件授权、必要定制及全周期服务,确保投入产出比合理。上海伟诺信息科技有限公司自2019年成立以来,持续优化YMS功能,助力客户实现高性价比的良率管理。江西GDBC系统Mapping Over Ink处理严格遵循AECQ标准进行风险判定,确保车规级芯片可靠性。

半导体测试是半导体制造过程中质量的一道关键防线,扮演着日益关键角色,单纯依赖传统电性测试的“通过/失败”界限,已无法满足对产品“零缺陷”的追求。为了大力提升测试覆盖度,构筑更为坚固的质量防线,采用GDBN技术来识别并剔除那些位于“不良环境”中的高风险芯片,已成为车规、工规等类产品不可或缺的必要手段。
细化需求。
为此,上海伟诺信息科技有限公司为客户提供了一套包含多重GDBN算法的综合解决方案,该方案具备高度的灵活性与强大的适应性,能够精确满足半导体设计公司与CP测试厂对提升产品可靠性的关键诉求,成为客户应对高质量挑战的可靠伙伴,共同构筑面向未来的半导体质量防线。
在半导体制造中,晶圆厂制程的任何微小变动,都可能引起良率与可靠性的风险。其中,一个尤为典型的系统性失效模式,便源于光刻环节的Reticle(光罩)。当Reticle本身存在污染、划伤或设计瑕疵时,或当光刻机在步进重复曝光过程中出现参数漂移(如焦距不准、曝光能量不均)时。这些因Reticle问题而产生的特定区域内的芯片,实质上构成了一个高风险的“潜伏失效群体”。若不能在测试阶段被精确识别并剔除,将直接流向客户端,对产品的长期可靠性与品牌声誉构成严重威胁。识别并处理这类与Reticle强相关的潜在缺陷,是现代高可靠性质量管理中一项极具挑战性的关键任务。
上海伟诺信息科技有限公司在Mapping Over Ink功能中提供了一个Shot Mapping Ink方案,可以将整个Mapping按Reticle大小或是自定义大小的方格,根据设定的算法将整个Shot进行Ink, 从而去除掉因光刻环节的Reticle引起的潜在性失效芯片。通过Shot Mapping Ink方案,用户能够将质量管控的关口从“筛查单个失效芯片”前移至“拦截整个失效风险区域”。这尤其适用于对可靠性要求极严苛的车规、工规等产品,它能极大程度地降低因光刻制程偶发问题导致的批次性可靠性风险,为客户构建起一道应对系统性缺陷的坚固防线。 Mapping Over Ink处理算法模型覆盖连续性、孤立型等多种失效模式,提升识别全面性。
在半导体制造的后段工艺流程中,对晶圆测试(CP)阶段生成的Mapping图进行PAT(Part Average Testing)处理,已成为一项常规且至关重要的质量管控手段。该技术的价值在于运用统计方法,识别并剔除那些虽未超出规格界限但表现异常的“潜在缺陷”芯片,从而在封装前有效提升产品的良率与可靠性。上海伟诺信息科技有限公司的Mapping Over Ink处理方案,正是这一先进质量理念的践行者。该方案严格遵循AEC-Q100等车规级认证标准,不仅提供标准PAT功能,更针对高可靠性应用的严苛要求,内置了SPAT与DPAT等处理模式。通过对测试参数进行多维度、智能化的异常分析,伟诺方案能有效提升CP测试的缺陷检出率,将早期失效风险遏制在封装之前。这直接带来了测试质量的飞跃与测试成本的优化,助力客户轻松满足车规、工规等产品对质量与可靠性的不懈追求。Mapping Over Ink处理算法组合可根据产品类型灵活配置,适配消费级至前沿芯片需求。黑龙江GDBC平台
Cluster方法有效定位区域性异常Die,通过相邻关联性分析识别连续性失效。中国香港晶圆Mapping Inkless软件
在半导体设计公司或封测厂面临多源测试数据难以统一管理的挑战时,YMS良率管理系统提供了一套端到端的解决方案。系统自动对接ETS88、93k、J750、Chroma、STS8200、TR6850等主流Tester平台,采集stdf、csv、xls、spd、jdf、log、zip、txt等多种格式原始数据,并完成重复性检测、缺失值识别与异常过滤,确保分析基础可靠。通过标准化数据库对数据统一分类,企业可从时间维度追踪良率趋势,或聚焦晶圆特定区域对比缺陷分布,快速定位工艺异常。结合WAT、CP与FT参数的联动分析,进一步揭示影响良率的根本原因。SYL与SBL的自动计算与卡控机制强化了过程质量防线,而灵活的报表工具支持按模板生成日报、周报、月报,并导出为PPT、Excel或PDF格式,满足跨层级决策需求。上海伟诺信息科技有限公司自2019年成立以来,持续打磨YMS系统,助力客户构建自主可控的良率管理能力。中国香港晶圆Mapping Inkless软件
上海伟诺信息科技有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在上海市等地区的数码、电脑中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!