传统模具管理常面临诸多难题：无法精确统计日产量、依赖人工记录导致成本高且易出错、机械式计数器易磨损影响寿命、缺乏防拆机制与定位功能，存在模具流失与非法转包风险。模具计数器通过电容感应无接触计数、自动数据上报、实时定位监控、防拆报警等功能，***解决上述问题，实现模具使用状态的透明化、数字化与智能化管理，***提升生产管控效率与资产安全性。
模具计数器是一款用于监控模具使用状态的智能设备，安装在模具合模面上，通过电容感应技术实时采**模次数、工作节拍、停机时间等关键生产数据。该设备支持蓝牙与4G两种网络传输方式，可将数据实时或定期上传至云端服务器，便于远程监控与分析。产品采用高性能耐高温锂电池供电，在典型使用场景下续航可达1-3年，更换简便。其**技术基于电容感应，无需机械接触即可实现精细计数，大幅延长了设备使用寿命。此外，模具计数器具备自主学习和自适应能力，可根据不同模具的合模特征自动优化计数逻辑，确保数据准确性与稳定性。上海便捷模具计数器使用寿命长掌握了模具的生产数量。
模具计数器已成功应用于施耐德电气、A.O.史密斯、中天科技、创维、广达电脑、树根互联等国内外**企业。这些案例表明，该设备能够有效帮助客户实现生产数据的实时可视化、模具使用过程的精细化管理以及资产防流失控制。尤其是在多基地、跨区域的生产体系中，模具计数器的定位与远程监控功能***提升了模具流转的透明度与安全性，支持企业构建更稳健的供应链与生产管理体系。模具计数器已成功应用于施耐德电气、A.O.史密斯、中天科技、创维、广达电脑、树根互联等国内外**企业。这些案例表明，该设备能够有效帮助客户实现生产数据的实时可视化、模具使用过程的精细化管理以及资产防流失控制。尤其是在多基地、跨区域的生产体系中，模具计数器的定位与远程监控功能***提升了模具流转的透明度与安全性，支持企业构建更稳健的供应链与生产管理体系。
模具计数器提供蓝牙和4G两种型号，以适应不同企业的网络环境与使用需求。蓝牙版尺寸为38×47×22mm，需在工厂内部部署**蓝牙基站，实现数据实时上传与百米范围内的精确定位，适用于对实时性要求高的生产场景。4G版尺寸略厚为38×47×26mm，直接通过运营商4G网络传输数据，无需额外基站，支持按设定时间间隔（如每6小时或12小时）上传数据，适用于分布较广或多厂区协作的场景。两款产品均具备IP65防水等级、±0.1%计数误差和±200ms成型周期误差，电池续航均为1–2年，且都支持防拆报警与OTA远程升级，用户可根据实际网络条件和监控需求灵活选择。蓝牙版本依靠基站自身ding位，信息准确。4G版本依靠服务商的基站计算得出ding位。
配套的软件平台为模具计数器提供了强大的数据管理与分析支持。平台具备模具台账管理、状态监控、寿命计算、保养提醒等**功能，可汇总所有模具的生产数据，实时展示其使用状态（如在用、闲置、故障）。系统通过累计生产次数自动计算模具剩余寿命，并在接近保养或报废阈值时发出预警，帮助企业制定科学的维护计划。平台还提供多维度的数据报表，以时间轴形式清晰展示模具全生命周期的关键事件，包括生产计数、定位轨迹、拆除记录与电量变化。用户可通过网页端或移动端随时访问，实现生产过程的透明化、精细化管理，提升决策效率与设备利用率。稳定性高，耐高温的同时加入了玻纤材料，拥有更好的机械强度。上海便捷模具计数器使用寿命长
林格科技这款模具计数器计数后可以自动上报软件分析，减少人工成本。上海稳定模具计数器减少人工成本
模具计数器是一款安装在模具合模面上的智能监测设备，通过电容感应技术实现无接触式开合模次数统计，同时记录节拍、工作启停时间等关键生产数据。设备支持蓝牙与4G两种通信方式，可将数据实时或定时上传至云端服务器，方便用户远程监控与管理。产品采用耐高温锂电池供电，在-20℃至85℃的极端环境下仍能稳定工作，续航时间**长可达3年，极大减少了电池更换频率。此外，计数器具备自主定位功能：蓝牙版本依赖**基站实现精确定位，4G版本则通过运营商网络进行定位，误差小于1公里。其外壳采用PA66加玻纤材料，兼具耐高温与高机械强度，安装时*需两颗螺丝即可固定在原有机械计数器槽孔中，便捷高效。上海稳定模具计数器减少人工成本
