常州炎能电力有限公司在钣金加工中引入数字化管理系统，实现全流程可追溯。公司采用 ERP+MES 生产管理系统，从订单接收、设计、生产到交付的每个环节均录入系统：订单信息（客户需求、产品图纸）实时同步至设计部门；设计完成后，工艺参数（切割速度、折弯角度、焊接电流）自动下发至生产设备；生产过程中，工人通过扫码记录生产进度与质量检测数据；交付时，系统自动生成产品追溯报告，包含原材料批次、加工设备、检测数据等信息。在某国网电力设备钣金件项目中，客户要求提供完整的产品追溯报告，炎能电力通过管理系统快速调取每台产品的生产与检测数据，及时交付报告，满足客户质量管控要求，增强客户合作信心 。常州炎能电力钣金件做电磁屏蔽，屏蔽效能 40dB+，适配精密设备。北京摩配钣金加工激光打标
常州炎能电力有限公司重视钣金加工的质量检测环节，建立全流程检测体系保障产品精度与性能。原材料入库时，检测钢板的厚度、材质成分（通过光谱分析仪）与力学性能（抗拉强度、延伸率），确保符合设计要求；加工过程中，首件产品需进行全尺寸检测，采用三坐标测量仪（精度 ±0.005mm）检测关键尺寸（如安装孔位置度、折弯角度），批量生产时每 20 件抽检 1 件，记录检测数据并形成质量报告；成品出厂前，进行外观、尺寸、功能的**终检验，如电力控制柜需检测柜门开关灵活性、绝缘性能（绝缘电阻≥100MΩ）与接地连续性。在某国网电力配件项目中，炎能电力对 5000 件钣金支架进行 100% 尺寸抽检，孔位公差全部控制在 ±0.1mm 以内，安装孔位置度误差≤0.05mm，完全适配国网标准安装尺寸，项目验收一次性通过，成为国网合格供应商之一。陕西滑槽钣金加工工厂常州炎能电力采用 ERP 系统管理钣金订单，生产进度实时可查，透明化。
常州炎能电力有限公司十分重视包装与物流环节，为了确保钣金件完好交付。小件产品采用气泡膜包裹 + 纸箱包装的方式，且在内部设置分隔板防止碰撞；大件支架采用木托盘固定，关键部位加装护角，并用钢带紧固。针对长途运输的产品，额外增加防潮膜包裹，应对不同地域的气候环境。在某跨区域电力项目中，常州炎能电力有限公司运输 500 套不锈钢支架，全程 1200 公里，到货后开箱检验，无一件出现变形、涂层划伤等问题，客户验收一次性通过。
针对小批量与研发型订单，常州炎能电力有限公司展现出了极强的柔性生产能力。采用 “无模化” 加工模式，通过激光切割与数控折弯直接成型，无需制作**模具，使生产准备周期缩短 70%。优化生产排程，将同类材质的小批量订单集中生产，提高了设备利用率。在某电力研究院新型传感器支架研发项目中，客户*需 10 套样品用于试验，常州炎能电力有限公司在 3 天内完成设计调整、加工生产与检测交付，样品经测试符合预期后，顺利承接后续批量订单。炎能电力 2000 套电力配件钣金加工，15 天交付，批量周期短。
常州炎能电力有限公司的钣金定制化服务能力突出，可根据电力行业不同场景需求提供个性化解决方案。前期沟通阶段，技术团队深入了解客户的设备功能、安装环境与性能要求，提供 DFM（面向制造的设计）建议，例如针对易磨损的柜门铰链部位，建议增加加强筋厚度从 2mm 至 3mm；设计阶段，利用 SolidWorks 软件制作 3D 模型，客户可直观查看产品结构，及时调整设计细节；生产阶段，根据定制需求调配设备与工艺，灵活应对小批量、多品种订单。在某特种电力检测设备外壳项目中，客户要求外壳具备防电磁干扰功能，炎能电力通过在钣金件内部加装 0.2mm 厚的镀锌钢板作为屏蔽层，配合导电胶条密封，使外壳电磁屏蔽效能达 40dB 以上，满足检测设备对电磁环境的严苛要求，从设计到交付*用 12 天，远超客户预期 。常州炎能电力钣金件包装用气泡膜 + 木托盘，长途运输无碰撞损伤。北京摩配钣金加工激光打标
常州炎能电力钣金件焊接后打磨平整，表面粗糙度 Ra1.6μm，美观度高。北京摩配钣金加工激光打标
为提升钣金加工全流程效率，常州炎能电力有限公司引入数字化管理系统，构建从订单下单到成品交付的闭环管控体系。在订单接收环节，系统可自动解析客户 CAD 图纸，生成加工工艺路线图，同时根据原材料库存情况优化排产计划，将订单响应时间缩短至 24 小时内。在生产过程中，车间内的激光切割机、数控冲床等设备均接入物联网平台，实时上传加工参数与进度数据，管理人员通过终端即可监控生产状态，及时调整生产节奏。针对钣金件的质量追溯需求，系统为每个产品赋予***二维码，扫码即可查看原材料批次、加工人员、检测数据等信息，实现全生命周期可追溯。此外，系统还具备数据分析功能，可统计设备利用率、工艺合格率等关键指标，为工艺优化提供数据支撑。通过数字化管理系统的应用，该公司钣金加工订单交付周期平均缩短 15%，产品合格率稳定在 99.8% 以上，生产效率得到***提升。北京摩配钣金加工激光打标
常州炎能电力有限公司，坐落于繁华的江苏常州北区孟河镇，自有厂房占地6000平方米，其中厂房占地4000平方米，机加工车间1500平方米，办公区域500平米。常州炎能电力有限公司通过了ISO9001质量体系认证，是一家集研发、生产、销售于一体的企业。
我们专注于提供钣金加工、铝铜压铸、锻压及CNC精密加工一站式服务。
我司配备3KW,12KW激光割，2台剪板机，2台锯床，3台切割机，2台4米折弯机，20台冲床，1台锻压机，3台压铸机，12台CNC钻攻，2台数控车床。
我们拥有完善先进的生产设备和技术团队，能够为客户提供定制化的钢结构解决方案，以满足不同的需求。我们的钣金加工、压铸和锻压服务，以精确的工艺和严格的质量控制，确保每一个产品均符合质量标准。常州炎能电力有限公司始终秉持“客户至上、质量为先”的理念，致力于通过创新与质优服务提升客户的竞争力。我们将不断研发新技术，优化生产流程，为客户提供更高效、可靠的产品和服务。期待与您携手合作，共同开创美好的未来！
