在石油化工行业中，管道和反应釜的法兰连接密封至关重要，这就要求垫片具有一定的耐温和耐介质能力。除了常用的合成橡胶，氟橡胶和氢化丁腈橡胶等材料也是不错的选择。氟橡胶具有出色的耐高温性能，能在较高的温度下保持稳定的物理和化学性质，同时它对各种化学介质也有很好的耐受性，不易被腐蚀。氢化丁腈橡胶同样具备良好的耐温性和耐介质性，在一些特殊的化学环境中也能稳定工作。然而，这些材料也有其不足之处，它们的材料成本和生产成本相对较高。在选型时，需要综合考虑多方面因素。要结合设备的实际工作温度，如果设备长期在高温环境下运行，就需要选择耐温性好的材料；还要考虑介质成分，不同的化学介质对垫片的腐蚀程度不同；同时也要考虑可接受的成本，在满足性能要求的前提下，尽量选择成本较低的材料。有时为了更准确地做出决策，还会通过实际工况模拟测试来辅助，观察垫片在不同工况下的表现。橡胶密封垫片能够防止杂质进入管道内部。江苏橡胶密封垫片预算
橡胶材料在与各种液体或气体介质长期接触时，会发生复杂的物理化学相互作用，主要表现为溶胀和抽出效应。溶胀是指介质的小分子渗入橡胶网络结构中，导致橡胶体积增大、质量增加的现象。轻微的溶胀有时对密封是有利的，因为它可以促使垫片更紧密地填塞微观缝隙。但过度的溶胀会导致橡胶强度、硬度急剧下降，变得过分柔软，在内压作用下极易发生挤出破坏，甚至完全解体。抽出则是指橡胶中的某些可溶性配合剂（如增塑剂、防老剂）或低分子量聚合物被介质溶解并迁移出来的过程，这会导致垫片体积收缩、变硬、失去弹性。这两种现象都会严重损害垫片的密封功能。因此，在垫片选材时，查阅并参考材料供应商提供的“化学相容性表”至关重要。该表会列出该种橡胶材料对数百种常见化学介质的耐受等级（如良好、一般、不推荐）。对于没有列出的特殊介质，建议进行小样浸泡试验，以实际评估其体积变化率、硬度变化等关键参数后再做决定。浙江橡胶密封垫片原料橡胶密封垫片在锻压设备管道中也有应用。
当橡胶垫片应用于真空系统的密封时，其性能要求和选材标准与常规压力密封存在明显区别。在真空条件下，密封的主要目标是防止外界大气渗入真空腔体，因此要求垫片材料本身具有极低的气体渗透率，并且材料表面和内部吸附的气体分子（如水汽、氮气、氧气）在真空下的脱附速率（即出气率）要尽可能低。通常，硬度较高（如邵氏A80以上）、填料填充充分、结构致密的橡胶材料气体渗透率较低。氟橡胶和丁基橡胶因其分子结构致密，常被用于高真空密封。真空法兰的密封结构（如刀口法兰、橡胶O形圈槽）设计也往往压缩量较小，因此对垫片的压缩率控制要求更精确，回弹率则更为重要。安装时，必须采用十字交叉、多步递增的均匀紧固方式，以确保橡胶垫圈沿圆周方向受到均等的挤压，形成连续无间断的密封线。任何局部过紧或过松都会成为泄漏通道。
在严寒地区（如北极圈附近）或低温工艺（如液化天然气、冷冻冷藏）中使用的设备，其橡胶密封垫片必须经受住低温考验。橡胶在低温下会逐渐失去弹性，当温度降至其玻璃化转变温度（Tg）以下时，材料从高弹态转变为玻璃态，变得又硬又脆，像玻璃一样易碎，轻微的弯曲或冲击就可能导致开裂，完全丧失密封功能。因此，选择或开发耐低温胶料至关重要。硅橡胶（VMQ）通常具有极低的Tg（可达-120°C以下），是优异的耐低温材料。对于成本更敏感的场合，可以通过在丁腈橡胶（NBR）或三元乙丙橡胶（EPDM）中添加特殊的低温增塑剂（如酯类）来降低其脆化温度。评价垫片低温性能的常用测试方法包括：低温压缩变形测试（如ASTM D395 Method B）、低温脆性测试（如ASTM D2137）以及低温回缩测试（TR测试）。这些测试数据能为垫片在预期工作温度下的适用性提供科学判断依据。橡胶密封垫片能够承受一定的机械摩擦。
在存在潜在火灾风险或对材料阻燃有强制性规定的应用场合，例如煤矿井下、船舶舱室、轨道交通或某些化工装置，橡胶垫片的阻燃性能成为一个重要的选材依据。橡胶的阻燃性可以通过其氧指数（LOI）或通过UL 94等垂直燃烧测试等级来评价。某些橡胶，如氯丁橡胶（CR），由于其分子链中含有氯原子，本身具有一定的阻燃和自熄性。对于天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、三元乙丙橡胶（EPDM）等烃类橡胶，则需要通过添加阻燃剂来提升其阻燃级别。常用的阻燃剂包括无机阻燃剂如氢氧化铝、氢氧化镁（它们在受热分解时吸热并释放出水蒸气），以及磷系、氮系阻燃剂等。添加阻燃剂通常会改变胶料的加工性能（如流动性）和硫化胶的物理机械性能（如拉伸强度、弹性可能下降），并增加成本。因此，配方设计需要在阻燃等级、机械性能、工艺可行性和成本之间寻求平衡点，并且需要通过相关标准的测试认证。橡胶密封垫片可以提升管道的运行效率。浙江橡胶密封垫片原料
橡胶密封垫片在陶瓷设备管道中是重要部件。江苏橡胶密封垫片预算
对于承受内部压力的管道法兰连接，垫片在整个服役周期中承受着复杂的载荷状态。这些载荷主要包括两个部分：一是在安装时，通过拧紧螺栓在垫片单位面积上产生的初始压缩应力，其目的是使垫片产生变形以贴合密封面；二是在系统运行时，介质压力作用于管道内径在垫片有效密封宽度上产生的试图将两片法兰撑开的拉伸应力。为了确保密封的完整性，一个基本的设计原则是：在操作工况下，垫片接触面上必须始终保持一个大于零的“残余压紧应力”。也就是说，由螺栓提供的、将两片法兰拉紧的力，必须足以克服介质压力产生的分离力，并且还要有足够的余量来保持垫片处于被压缩的状态。如果螺栓预紧力不足，介质压力会轻易地抵消垫片压缩力，导致泄漏；反之，如果预紧力过大，则可能导致橡胶垫片被过度压溃失去弹性，甚至引起法兰本身发生翘曲变形，同样破坏密封。因此，按照规范（如ASME PCC-1或GB/T 17186）计算并施加正确的螺栓扭矩是确保法兰连接安全可靠的关键环节。江苏橡胶密封垫片预算
上海西郊橡胶制品厂汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在上海市等地区的橡塑中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来上海西郊橡胶供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！
